鍍鋅板折彎圖紙怎麼算系數

⑴ 厚度為1mm的鍍鋅板 鈑金折彎至少為多少

正常折彎v槽是5～6倍的板厚。1mm板就是v5到v6槽，一般沒v5，就按常規的v6計算。v6的一半是回3mm，加2mm搭邊，再加這邊答補償的一半0.1。3+2+0.1+1=6.1。但實際過程中可以用小v槽加工，我試過最小2.7mm(v3槽，鋁板)。

⑵ 請教鍍鋅鋼板的展開尺寸計算方法

假定問題為來：
外底源長（含2個板厚）=200
外底寬（含2個板厚）=100
四邊外折高（每個折高含1個板厚）=20
板厚=2

生產實際下料尺寸為：
長=200+40-8=232
寬=100+40-8=132
若工件內表實際折彎半徑較大，將產生正偏差，下料尺寸再酌情扣除。

⑶ 2.0鍍鋅板折彎系數

200x100x2的鍍鋅鋼板，四邊都折90度角一次，四邊折起後的尺寸為20。

鍍鋅板折彎系數

鐵材及白鐵 鈑厚遲拿 系數 -2T+K 適用范圍 (內尺寸) 0.3 0 -0.60 > 2.3 0.4 0.1 -0.70 > 2.3 0.5 0.15 -0.85 > 2.3 0.6 0.2 -1.00 > 2.4 0.8 0.3 -1.30 > 2.4 1.0 0.4 -1.60 >碼模搭 3.5 1.2 0.5 -1.90 > 4.0 1.4 0.55 -2.25 >碼肢 4.5 1.5 0.6 -2.40 > 4.5 1.6 0.6 -2.60 > 4.5 1.8 0.7 -2.90 > 5.5 2 0.7 -3.30 > 6.5 2.3 0.8 -3.80 > 7.5 2.5 0.8 -4.20

⑷ 鍍鋅鋼板1.5厚度和1.0厚度折彎90度 怎麼算長度的

1.0外角減0.8 ，內角加0.2
1.5外角減1.2，內角加0.3
公式沒有什麼用，數據由經驗得出，靠死記硬背就對了，上下模改變，機子改變，板料批次改變，手法改變，甚至冬天和夏天，折彎展開計算就不同。

⑸ 各位大蝦，我剛接觸鈑金，對此不了解。我現在的公司，折彎刀具只有一把R=1mm的刀具，V槽寬是6mm和14mm兩種

V槽一般為復5個料厚比較標准，制你要是只做1.2 1.6 2.3 的料兩種V槽是可以做的，但折彎系數就不能按標準的算了。不過你可以試出來。拿個定長的料折90°後，再把兩個外尺寸相加再減兩個料厚，把原來的長度減去得出來的值就是折彎系數了。V槽換了折彎系數就不一樣了。

⑹ 鈑金折彎系數表及展開怎麼計算

PROE折彎系數計算公式：

PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：

L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)

L: 鈑金展開長度（Developed length）

R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）

T: 材料厚度

θ: 折彎角度

Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor

在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下

Y系數=（π/2）×k系數

適合於沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應用於電子電器行業的鈑金材料包括：

⒈ 普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其它防護。

⒉鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及傢具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。

⒊熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。

⒋ 不銹鋼SUS301Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。

⒌ 不銹鋼SUS304使用最廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。

⑺ 1.0的鍍鋅板折彎間隙是多少

普通鋼板的一般沖裁雙邊間隙取板厚的20%，精密沖裁間隙要小一些，一般取10-15%即可下模槽口的選擇請參照以下標准：

v=6t，t：0.5-2.6mm

v=8t，t：3.0-8.0mm

v=10t，t：9.0-10.0mm

v=12t，12mm以上

另外，對於不熟悉折彎機的朋友來說，在買設備時往往不知道要買多大噸位的，給大家介紹一個折彎壓力計算公式，這樣我們可以根據材料的材質、厚度、長度以及對應的下模槽口等數據計算出所需的折彎壓力，這樣就能知道需要買多大噸位的設備了。

折彎壓力計算公式：P=650*S*S*L/V

P=折彎壓力（單位：kN）

S=板厚（單位：mm）

L=板料長度（單位： m）

V=下模槽口（單位：mm，一般是板厚的8-10倍）

備註：不銹鋼折彎時壓力可根據以下標准計算，304不銹鋼=碳鋼*1.5倍，201不銹鋼=碳鋼*2倍

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⑻ 鈑金折彎內圓鈑金 外圓半徑 還有展開尺寸 要詳細的

1.0的板，內圓半徑=1，外圓半徑=1+板厚=2.如果你是用三維軟體製作的話（比如SW,PROE)，系數設為專0.42。其實你的問題比較大屬，不是三言兩語能解釋的，不過如果你按我說的做用三維軟體展開很簡單，而且你現在的這個問題也是鈑金展開里最簡單的問題，可以買本書慢慢學。希望對你有所幫助

⑼ 用SolidWorks畫鈑金折彎，內r值的選擇

其實很簡單

1.無論是什麼材質，什麼厚度，什麼角度都將K因子設置為0.33（或是專0.5），永遠不變;

2.根據工屬廠實際加工情況，相同材質相同厚度取一固定的折彎內角R（所有折彎使用相同內角，即設置後的默認內角），無論是圓弧、翻邊、大於90°還是小於90°等內角R都不變。

內角R確定方法：設計一個簡單零件，折彎在10刀以上，按公司實際加工情況算出展開。用solidworks畫出此零件，修改內角R，直至與所算出的展開尺寸相等，記錄下此時的內角R的數字。

如上方法，可得出工廠內的所有不同材質的內角R值了。