鍍鋅線槽螺母有什麼特殊要求

『壹』 熱鍍鋅如何確保螺栓螺母配合

我們公司熱鍍鋅厚度一般是0.01-0.03mm,機加工後用螺紋通止規檢測，螺栓一般鍍鋅會變厚，螺紋環規通規檢測必須很松，下限放到止環規很緊的旋入；螺母通規通止規止就好；如果鍍鋅厚的話，螺母和螺栓都通規都控制松一點，鍍鋅薄的話，單方面控制一種就好了。

『貳』 鍍鋅管溝槽寬度和深度

這個根據規范規定的鍍鋅鋼管溝槽連接要求的深度為2.11mm，國家規定的最大溝槽深度DN80-150的溝槽深度為2.2mm，需要不超過2.2mm，現在溝槽廠家生產的基本上都是在2.11mm深度最合適。

一、工藝流程安裝准備-壓槽->開孔，安裝機械三通、四通->管道安裝-〉統試壓。

二、安裝准備

（1）檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。

（2）材料、工具的准備，包括管材、鋼捲尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。

（3）按設計要求裝好待裝管子的支吊架。

三、滾槽

（1）用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。

（2）將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處於水平位置。

（3）將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。

（4）緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使滾輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。

（5）停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標准要求後，將千斤頂卸荷，取出鋼管。

四、開孔。安裝機械三通、四通

（1）在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。

（2）將鏈條開孔機固定於鋼管預定開孔位置處。

（3）啟動電動機，轉動手輪，使鑽頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鑽頭處添加潤滑劑，以保護鑽頭，完成在鋼管上開孔。

（4）停機，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機，清理鑽落金屬塊和開孔部位殘渣，並用砂輪機將孔洞打磨光滑。

（5）將卡箍套在鋼管上，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。

（6）如為機械四通，開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心，否則當安裝完畢，可能導致橡膠圈破裂，且影響過水面積。

五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，後裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

（1）將鋼管固定在支吊架上，並將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。

（2）將另一根端部周邊已塗抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉動橡膠密封圈，使其位於介面中間部位。

（3）在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，並將卡箍凸邊送進溝槽內，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓並均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。

（4）在剛性卡箍接頭500mm內管道上補加支吊架。

六、系統試壓管道安裝完畢，應進行系統試壓。在系統試壓前，應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補加支架；弧度如果較小，當管道內壓力升高後，弧度會自然消失。

『叄』 熱鍍鋅線槽有什麼標准

1，具有較厚的緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶於水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽後，則防蝕作用更理想。

2，具有鐵—鋅合金層，結合緻密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性。

3，由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性。4，由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層。

5，鋼結構件熱鍍鋅後，相當於一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利於對鋼結構件進行車削加工。

6，熱鍍鋅後的件表面光亮美觀。

7，純鋅層是熱鍍鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近於純鋅，具有延展性，所以它富於撓性。

『肆』 電氣工程知識：電纜橋架，母線槽安裝有哪些要求

電纜橋架和母線槽的安裝要求：

（1）金屬橋架和線槽及其支架全長不少於2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。

（2）非鍍鋅橋架間連接板的兩端及非鍍鋅線槽間連接板兩端要跨接銅芯接地線，其最小截面積不小於4mm2。

（3）鍍鋅橋架間連接板及線槽間連接板間的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

（4）橋架應敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，與管道的最小凈距，符合表6—11規定。

（5）敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施。

（6）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓、固定牢固，螺母位於橋架外側。

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『伍』 螺栓螺母等標件鍍鋅的國家標准

8.8級的挺難鍍的，盡抄量找大廠來鍍，襲否則容易氫脆報廢，電鍍後強度會有所下降，如有可能直接跟螺栓螺母廠家定，鹽霧試驗時間一般為2-7小時，鍍彩鋅比鍍白鋅一般要貴1、2毛每公斤。好像沒有聽說過8.8級螺栓螺母的鍍鋅國家標准，廠家生產8.8級螺栓螺母最後一步工序一般是發黑，如果改為鍍鋅，顯然比買到發黑的再拿去電鍍的好。電鍍的國家標准裡面的指數有，電鍍物，鍍層厚度，均勻度，鹽霧試驗後的表面生銹面積百分比等

『陸』 工地鍍鋅線槽安裝工藝要求有哪些

3.1工藝流程
彈線定位→預留孔洞→支架與吊架安裝→金屬橋架線槽安裝→配線。
3.2施工工藝
3.2.1彈線定位：
根據設計圖紙確定出進戶線、盒、箱、櫃等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線袋沿牆壁、頂棚和地面等處進行彈線。
3.2.2預留孔洞：
根據設計圖紙標注的軸線部位，將預制加工好的木製或鐵制的框架，固定在標出的位置上，並進行調直找正，待現澆混凝土凝固模板撤除後，撤下框架，並抹平孔洞口。
3.2.3支架與吊架安裝：
(1)支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料後長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無邊、毛刺。
(2)鋼支架與吊架必須焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，不得出現裂縫、咬邊等缺陷。
(3)支架與吊架必須安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建築物上安裝支架與吊架必須與建築物有相同的坡度。
(4)萬能吊具必須採用定型產品，對線槽進行吊裝，並應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。
(5)水平固定點間距在1.5m-2.0m之間選取。垂直固定的間距為2.0m。在進出接線盒、箱、櫃、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內必須設置固定支持點。
(6)支架與吊架距離上層樓板不應小於150mm-200mm；距地面高度不應低於100mm-150mm。
(7)嚴禁用木磚固定支架與吊架。
(8)輕鋼龍骨上敷設線槽必須各自有單獨卡具吊裝或支撐系統，吊桿直徑不應小於8mm；支撐必須固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。
3.2.4鋼結構：可將支架或吊架製作專用的卡具固定在鋼結構固定位置處。

3.2.5金屬膨脹螺栓安裝要求：
(1)適用於C15以上混凝土構件及實心磚牆上，不適用於空心磚牆。
(2)鑽孔直徑的誤差不得超過+0.5—-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鑽孔後應將孔內殘存的碎屑清除干凈。
(3)螺栓固定後，其頭部偏斜值不大於2mm。
(4)螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。
(5)螺栓的規格必須與廠家配套的吊桿直徑一致或固定板上開孔的直徑一致。
3.2.6金屬膨脹螺栓安裝方法：
(1)首先在牆壁或頂板根據設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。
(2)打孔的深度應以將膨脹螺栓套管全部埋入牆內或頂板內，表面平齊為准。
(3)在先清除干凈打好的孔洞內的碎屑，然後再用木錘或墊上木塊，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。
(4)埋好螺栓後可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。

3.2.7橋架線槽安裝要求：
(1)橋架線槽各種附件齊全。
(2)橋架線槽的介面應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上後應平整，無翹角，出線口的位置正確。
(3)在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。
(4)不允許將穿過牆壁的橋架線槽與牆上的孔洞一起抹死。
(5)橋架線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，並做好整體接地。
(6)當橋架線槽的底板對地距離低於2.4m時，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。
(7)橋架線槽經過建築物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用連接板搭接，不許固定。保護地線和槽內導線均應留有補償餘量。
3.2.8橋架線槽敷設安裝：
(1)橋架線槽直線段連接採用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。
(2)橋架線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，採用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。
(3)橋架線槽與盒、箱、櫃等接茬處，進線和出線口均應用抱腳連接，並用螺絲緊固，末端應加裝封堵。
(4)建築物的表面如有坡度時，橋架線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢後，應在配線之前進行調整檢查。確認合格後再進行槽內配線。
(5)橋架線槽的引出導管應按設計選取，橋架與導管必須使用絲扣連接，並做跨接接地線，接地線規格按「成套配電櫃、控制櫃（屏、台）和動力、照明配電箱（盤）安裝工藝標准」中的附表
3選取。
3.2.9吊裝金屬橋架線槽；萬能吊具一般應用在鋼結構中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結構，可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組成一整體，在標出的固定點位置處進行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結構上，將頂絲擰緊。
(1)橋架線槽直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶型卡具固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。
(2)線槽與線槽可採用內連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊圈，用螺母固定。
(3)線槽交叉、丁字、十字應採用二通、三通、四通進行連接，導線接頭處應設置接線盒或放置在電氣器具內，線槽內決不允許有導線接頭。
(4)轉彎部位應採用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。
(5)出線口處應利用出線口盒進行連接。末端部位要裝上封堵，在盒、箱、櫃處應採用抱腳連接。
3.2.10地面線槽安裝：
地面線槽安裝時，應及時配合土建地面施工。根據地面的形式不同，先抄平，然後測定固定點的位置，將上好卧腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然後進行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應安裝到位，螺絲緊固牢靠，地面線槽及附件全部上好後，再進行一次系統調整，主要根據地面厚度，仔細調整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉角、彎角、出口等處，箱、盒水平高度與地面平齊，如需精裝的房間，還應考慮精裝後的地面高度，將各種盒蓋蓋好或堵嚴實，以防止水泥砂漿進入，直至配合土建地面施工結束為止。

3.2.11橋架線槽內配線要求:
(1)橋架線槽內配線前應清除槽內的積水或污物。
(2)在同一槽內的導線截面積總合應該不超過內部截面的40%。

3.2.12橋架線槽內配線方法：
(1)清掃橋架線槽：清掃可用抹布擦凈槽內的污物和積水，使槽內外清潔；暗
敷設於地面內的線槽，可先將帶線穿通至出線口，然後將布條綁在帶線一端，從
另一端將布條拉出，反復多次即可。

(2)放線：放線前應檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導線和保護地線的
選擇是否符合設計圖紙要求；管進入盒內時內外根母是否鎖緊，確認無誤後再放
線。

『柒』 國家電網熱鍍鋅螺母執行的是啥標准

國家來電網熱鍍鋅螺母執行自的是啥標准，緊固件咨詢顧問俞文龍認為一般情況下國家電網熱鍍鋅螺母執行的要麼是電力部專用標准，要麼是國標。緊固件咨詢顧問俞文龍認為特殊情況下，比如用的是美國全套圖紙，螺母是美標螺母，就會執行美標熱鍍鋅標准。

緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。輕者產品質量不合格，重者要罰款。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。

『捌』 螺母進行熱處理有哪些要求

螺母材料在熱處理製造關鍵要求

當然螺母用材料使用前一定要過時效期，表面銹爛的材料用於製造一些全螺紋螺母或用於表面需磨製的螺母，材料中心組織還有縮孔的不要用於製造拋光頭螺絲。

1、「搞好熱處理零件一頂幾」，節能降耗的潛力巨大；

2、提高產品的使用可靠性，保障人民生命財產的安全；

3、依託先進的熱處理技術製造出體積小、重量輕、長壽命、高可靠性的螺母，大幅度提高整機的附加值；

4、熱處理領域的研究成果是新材料、新產品、新裝備的催化劑。

熱處理應用實例：如10.9級高強度異型螺母，調質處理能大大提高材料的抗拉強度、規定非比例延伸應力、提高屈服比和沖擊韌度，使材料具有強度和塑韌性的良好的配合。由於疲勞強度、沖擊韌度的提高，在高強度異型螺母設計時就可以採用更小的材料截面，從而減少整機的整體重量，節省零部件佔用空間和能量消耗。

常用的低、中碳結構鋼、低合金結構鋼，在GB/T699-1999《優質碳素結構鋼》、GB/T3077-1999《合金結構鋼》中的20、35、45、20MnTiB、35CrMoA、40Cr、42CrMoA、40CrNiMoA、30CrMnSiA等鋼只有通過調質處理才能充分發揮合金元素的作用，不調質就等於浪費了寶貴的合金。

高強度異型螺母的主要失效模式是疲勞，其突出特點是在無明顯變形下突然失效。解決疲勞失效問題的關鍵是熱處理技術。熱處理不僅賦予材料極限性能和賦予高強度異型螺母極限服役性能，為高強度異型螺母服役提供了保障。

1、緊固件材料(料)

對於緊固件熱處理生產，雖然材料在設計時已確定，自身因數無法控制，但是在熱處理生產的處理、轉運、清點、工作中會經常出現混料、錯料、遺失、銹蝕、磕碰和變形等影響高強度緊固件熱處理質量的因素，可以通過相關人員認真有效地工作，避免混料、漏料、錯料等不良現象的發生。就要求檢驗部門做好材料的檢驗，狀態標識工作(如用不同顏色油料塗色區別不同鋼號)，物料保管部門做好物料的標識，領發、搬運、儲存工作；生產部門認真細致地工作，做好在製品的標識、存放、保管等工作，及時發現問題並通知相關部門及時處理。在熱處理生產中，許多高強度緊固件材料問題只要發現及時可以通過相應的工藝技術加以修補解決。如，已淬火的螺栓後來發現牌號35#鋼錯用ML35鋼，降低回火溫度後檢測抗拉強度合格「放行」使用；較長規格螺栓發生變形量超標，就可以通過相應的較直工藝解決；緊固件表面生銹的可以酸洗後再次發黑，氧化皮較多的可以噴沙解決。當然，「事後」解決問題是不得已而為之的，要慎重行事。

2、工藝規范(法)

熱處理是高強度緊固件加工過程中的重要工序，對提高緊固件產品的市場競爭力具有關鍵作用。熱處理實質上是一種通過嚴格控制材料的加熱和冷卻過程來改善其性能，服役表現和使用壽命的工藝。

熱處理生產技術理論性和實踐性都很強，必須有一套適宜的熱處理工藝加上較為完善的作業規范才能把熱處理質量控制好。從質量控制角度講，制訂熱處理工藝應根據具體的高強度緊固件材料和相關的設備工裝以及員工的操作技能選取適宜的工藝參數，熱處理工藝員必須熟悉生產現場，不斷通過實踐的確認完善工藝和持續改進。對10.9級以上高強度螺栓、10級以上螺母或有特殊要求的新材料熱處理工藝要同現場施工員、操作工一道實施重點控制，要嚴格按照質量控制文件要求做好原始記錄，如發現異常可及時採取糾正措施。另外，要嚴格工藝更改控制。按照工藝文件控製程序實施更改。

『玖』 熱鍍鋅線槽驗收規范標准有嗎

熱鍍鋅線槽驗收規范

熱鍍鋅線槽驗收規范可參照中國工程建設協會標准《鋼制電纜橋架工程技術規程T/CECS 31-2017》5.2電纜橋架工程驗收

5.2.7電纜橋架表面塗層不應有明顯的損傷。

5.2.8 彩色塗層鋼板電纜橋架表面的保護膜應在電纜敷設後全部清除。