Ⅰ 國產 鍍鋅板的技術參數 如 屈服強度 等
鍍層附著性應按表 14 規定的直徑進行鋅層 180°冷彎試驗。 距試樣彎曲處邊部 5mm以外不允許有鋅層脫落,但允許表面出現不露鋼基的鋅層裂紋,鋅鐵合金(ZF)鍍層允許有裂紋、變粗和出現粉末。
表 14 鋅層180°冷彎試驗
性能級別 彎心直徑(D)
01~06 220 250 280 320、350
板厚a/mm 各種厚度 <3.0 ≥3.0 <3.0 ≥3.0 <3.0 ≥3.0 各種厚度
鍍 層 Z275、ZF180及以下 0 1a 2a 1a 2a 2a 3a 3a
Z350 1a
Z450 2a 2a 2a
Z600 3a 2a 4a
力學性能
01~06 級的鋼板及鋼帶的力學性能應符合表 15 的規定,進行鋼基 180°冷彎試驗時,試樣彎曲處不允許出現裂紋和分層。
表 15 01~06 級別鋼板鋼帶的力學性能
級別 鋅層 Rpc.2/(N/m㎡) Rm/ (N/m㎡) A80 mm/% R90 N90 鋼基180°冷彎直徑(d、橫向)
板厚(a)
不小於 <3mm ≥3mm
1 Z — — — — — 1a 2a
ZF
2 Z — 270~500 22 — — 0 1a
ZF
3 Z 140~300 270~420 26 — — — —
ZF
4 Z 140~260 270~380 30 — — — —
ZF
5 Z 140~270 270~350 36 1.6 0.18 — —
ZF 34 1.4
6 Z 120~280 270~350 39 1.9 0.21 — —
ZF 37 1.7 0.2
注1:如屈服點明顯,則取Rel。
注2:拉伸試驗取橫向試樣,抗拉強度值以10N/m㎡進位。
注3:當材料厚度(去掉鍍鋅層後)≤0.7mm時,表中所列延伸率值減少2。
注4:當材料厚度(去掉鍍鋅層後)≤0.7mm時,表中06級的r90值減少0.2、n90值減少0.01。
注5:當材料厚度(去掉鍍鋅層後)>1.5mm時,表中06級的r90值減少0.2。
注6:04級也可提供n90、r90值,其數值由供需雙方協商確定。
注7:熱軋基材的力學性能由供需雙方協商。
由於應變時效(隨存儲時間的延長,硬度增加、延伸率降低的特性)的原因,表 15 所規定的力學性能,對各個性能級別的鋼板及鋼帶有如表 16 所規定的適用時間周期。為減少這種影響,應使用 05或 06 級鋼板及鋼帶。
表 16 力學性能適用時間周期
級別 01 02 03 04 05 06
適用時間周期 — — 8天 1個月 6個月 6個月
結構級鋼板及鋼帶的力學性能應符合表 17 的規定。鋼基 180°冷彎試驗是當用戶有特殊要求時才進行。進行彎曲試驗時,試樣彎曲處不允許出現裂紋和分層。
表 17 結構級鋼板鋼帶的力學性能
級別 Rpc.2/(N/m㎡)不小於 Rm/ (N/m㎡)不小於 A80 mm/%不小於 鋼基180°冷彎直徑(d、橫向)
板厚(a)
<3mm ≥3mm
220 220 300 20 1a 2a
250 250 330 19 1a 2a
280 280 360 18 2a 3a
320 320 390 17 3a
350 350 420 16
400 400 470 —
500 500 530 —
550 550 560 — — —
注1:如屈服點明顯,則取ReH。
注2:拉伸試驗取橫向試樣,抗拉強度值(僅作參考)以10N/m㎡進位。
注3:當材料厚度(去掉鍍鋅層後)≤0.7mm時,表中所列延伸率值減少2。
Ⅱ 焊接一毫米鍍鋅板要多大電流
幾層板,總板厚多少,一般是9000~11000A,總時間200ms~400ms
Ⅲ 板厚為0.6的鍍鋅板分別和0.7,0.65的焊接,電流取多大
電弧焊還是電阻焊(點焊)?
如果是氣體保護焊,這個浮動是很大的,看你用什麼焊絲,大約50~120A,關鍵是需要電壓匹配。
如果是電阻焊,5600A左右應該可以,控制焊接時間0.22S左右(11周)。
0.65和0.7,焊接參數基本一樣的。可以微調一下電流或者焊接時間。
Ⅳ 鍍鋅板的規格和厚度
常見來的鍍鋅板厚度在自0.4~2.0一般小於0.4mm國企大鋼廠不生產,一般為私企小鋼廠生產,常規規格為0.35、0.30、0.28、0.25,一般最薄到0.15超過2.0mm因矯直難度很大,所以2.0以上隨著厚度增加價格也上升。
Ⅳ 焊接1.2鍍鋅板用保護焊電壓電流用多少合適,用什麼樣的焊絲什麼樣的氣體
根據經驗,可以採用混合氣(80:20),MG-51T(ER50-6)0.8焊絲,電流大概在80A,電壓17V左右,200A焊槍,焊接效果很好,基本上無飛濺。真誠回答 若滿意請及時採納
Ⅵ 2.0的鍍鋅板用手工氬弧焊應調多大的電流
如果點焊,電流可以大一些,60A
左右。如果連弧焊,1.2的鎢極直徑,電流40A左右
Ⅶ 鍍鋅板規格尺寸是多少
有關產品標准都列明鍍鋅板推薦的標准厚度、長度和寬度及其允許偏差。一般來說,鍍鋅板越厚允許誤差越大,而不是固定的0.02-0.04毫米,厚度偏差還根據屈服度、拉伸系數等不同而有不同要求,長寬偏差一般在5mm ,板材的厚度一般在0.4-3.2之間 。
規格尺寸(見下表):
(7)鍍鋅板焊接參數正常是多少擴展閱讀:
鍍鋅板分類
1、熱浸鍍鋅鋼板
將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板。
2、合金化鍍鋅鋼板
這種鋼板也是用熱浸法製造,但在出槽後,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性。
3、電鍍鋅鋼板
用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板。
4、單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。
單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點,又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板。
5、合金、復合鍍鋅鋼板
它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的塗裝性能。
Ⅷ 你好 二保焊焊接0.8和1.2毫米的鍍鋅鋼板時 使用的電壓電流需要多大
1、大概230A、23.6V,不合適可微調。 2、二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接,其焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接。 3、鋼板是用鋼水澆注,冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。
Ⅸ 鍍鋅鋼板用什麼材料的點焊針做電極焊接效果最佳
推薦使用鑲鎢電極。抄
選擇焊接參數還需根據你所使用的鍍鋅板的具體參數。
舉例:電鍍鋅板,板厚1.6mm,電極壓力4.5KN,焊接時間12cyc,焊接電流14.5KA。這是一組常用的工藝參數。
希望以上能給你幫忙~
Ⅹ 鍍鋅板如何焊接啊
一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的,採用的是點焊的方式,焊接時,電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。
焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
注意事項
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。