㈠ 使用滾鍍酸性鍍鋅添加劑生產時工件深孔內壁黑灰、鍍不上鋅層是怎麼回事呢
我們在使用滾鍍酸性鍍鋅添加劑的生產過程中，有的工件深孔內壁鍍層呈黑灰色、甚至是鍍不上鍍層的現象，這樣的工件容易生銹、耐腐蝕性能差。而出現這種現象的原因主要有這3個原因：
1、工件除油不幹凈。
2、鍍液成分配比不平衡或操作條件不當。
3、使用的鍍鋅添加劑深鍍能力差。
㈡ 鐵板熱度鋅鍍,鍍不上怎麼辦
表面處理有問題，存在內應力，電鍍液比例或者原料問題，電流、溫度等工藝專參數問題屬
添加劑問題，例如添加劑過多，導致阻鍍能力過大，不上鍍；設備問題，這個有可能是導電問題，或是零件卡在了不導電的位置；鈍化問題，鍍層過薄，鈍化直接把鍍層咬沒，也有可能；影響因素太多了
㈢ 鑄鐵、鑄鋼熱鍍鋅時出現鍍不上、漏鍍的情況是怎麼回事
前處理不良造成的，鑄件含碳量高，酸洗稍長就產出掛灰，酸洗前機械淸沙處理，酸洗液加入緩蝕劑。
㈣ 電鍍鋅工件不上鍍是怎麼回事滾筒發燙
這個可能性有很多，LZ要逐一排查下
1、LZ是酸性的吧，不上鍍最可能的原因是鍍液版雜質引起，例如銅和權鉛，建議打鋅粉處理
2、前處理不凈
3、如果是滾鍍的話，可能有導電不好的問題，看看滾筒里的導電棒是否露銅，零件分布是否均勻，轉速快一點，整流器那邊的電流是否穩定，或使用導電膏
4、電位問題，工件經過熱處理後，表面析氫電位變化，造成只出氫氣不上鍍，特別是鹼性電鍍
祝順利
㈤ 你好，方墊電鍍鋅內圓裡面不上鋅是怎麼回事葯水的濃度太高還是葯水
你描述的問題不是太明確。
似乎應該排除葯水的問題，如果葯水有問題的話那就不應該是僅僅內孔鍍不上，零件外徑也會有鍍不上的地方，或者鈍化之後顏色不正常。
首先考慮一下零件的鍍前處理是否徹底，如果說方墊是沖出來的話，那麼內孔內圓里很有可能會有一層黑色的油泥，這種類似於油泥的物質就會阻礙鋅層覆蓋到零件內圓。
加強零件的前處理。尤其是除油除銹，對之後的鍍鋅質量起決定性的作用
㈥ 電鍍鋅鍍不上的原因可能是什麼
零件上有淬火後遺留的黑色氧化皮當然鍍不上，有條件的話進行吹砂處理。或者淬火後進行打磨。如果兩樣都不行那就是工藝編制有問題，或者是不懂電鍍。4559
㈦ 鋅酸鹽滾鍍鋅怎麼不上鍍呢
鋅酸鹽滾鍍鋅不上鍍原因很多：1、前處理除油除銹是否徹底；2、鍍槽溫度是內否過高（最好低於30度）；容3、滾筒轉速是否過快（7-12轉/min），滾筒眼是否過小；4、鍍液成分、性能是否正常（通過分析和赫爾槽試驗了解）；5、滾筒內導電墜（棒）導電及整個滾鍍槽導電是否正常，裝載量是否過大或少（一般滾筒體積60%），電流是否過小；6、鍍件形狀結構是否適合滾鍍（鍍件都是片狀平面結構容易疊粘在一起）等。
㈧ 鍍鋅時焊接處不上鋅是怎麼回事
焊縫及熱影響區表面過熱，再加上焊葯的作用，產生較重的氧化皮，導電性能變差，用濃鹽酸局部清洗一下，再進入電鍍工藝。
㈨ 使用鹼性滾鍍鋅光亮劑生產時，導向套工件內壁鍍不上鋅層是什麼原因呢
我們也有導向套工件滾鍍鋅的生產線，一般導向套工件內壁鍍不上鋅層的原因主要有以下這4點：
1、鍍液主鹽濃度較低或比例失調。
2、柔軟劑的濃度過低。
3、操作參數不當。
4、鍍液中有金屬雜質的影響。
㈩ 鑄鐵、鑄鋼熱鍍鋅時出現鍍不上、漏鍍的情況是怎麼回事
熱鍍鋅鍍不上的原因應該是表面清理不幹凈。