① 為什麼普通螺栓要鍍鋅，而高強螺栓卻發黑處理
高強螺栓一來般是使用在自重要的連接部位，受到較大的拉力和剪力。在螺栓的加工最後一道工序就是熱處理，俗稱淬火，以此來增加螺栓的強度。而螺栓在鍍鋅過程中易產生氫脆現象。氫脆通常表現為延遲斷裂。這樣就會降低高強螺栓的強度。所以高強螺栓再熱處理時產生的表層黑色是一種比較穩定的氧化膜。在不接觸腐蝕性物質時一般不會銹蝕的。
② 12.9級螺絲鍍鋅有沒有不斷的
你好 有，就是12.9級高強度螺栓鍍完鋅後，做氫脆處理，就不用出現螺栓斷裂了 以下有介紹
關於緊固件氫脆問題
1、螺紋緊固件氫脆產生的原因及危害
螺紋緊固件在製造的過程（如：調質（淬火＋高溫回火）、氰化、滲炭、化學清洗、磷化、電鍍、滾壓碾制和機加工（不適當的潤滑而燒焦）等工序）和服役環境中，由於陰極保護的反作用或腐蝕的反作用，氫原子有可能進入鋼或其他金屬的基體，並滯留在基體內，在低於屈服強度（合金的公稱強度）的應力狀態下，它將可能導致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋（通常是亞微觀的），直致在服役過程或儲存過程中發生突然斷裂，造成嚴重的脆性失效。螺紋緊固件，尤其是高強度緊固件經冷拔、冷成形、碾制螺紋、機加工、磨削後，再進行淬硬熱處理、電鍍處理，極易受氫脆的破壞。導致緊固件氫脆的原因很多，但是電鍍處理工序是關鍵的因素之一。
緊固件由於氫脆產生的脆性斷裂，一般發生的很突然，是無法預料的，故這種失效的形式造成的後果是很嚴重的。尤其是在有安全性能要求時，減少氫脆的產生是很有必要的，因此，電鍍緊固件去除氫脆是一項很重要的工作工作。
2、緊固件易產生氫脆失效危險的情況及特徵
A、高抗拉強度或硬化或表面淬硬；
B、吸附氫原子；
C、在拉伸應力狀態下。
隨著零件硬度的提高、含碳量的增加、冷作硬化程度的強化，在酸洗和電鍍過程中。氫的溶解度和因此產生吸收氫的總量也將增加，也就是說零件的氫脆敏感性就越強。直徑較小的零件比直徑較大的零件氫脆敏感性就強。
3、減少電鍍緊固件氫脆的措施
A、加工硬度大於或等於320HV的電鍍緊固件，在清洗過程前，應增加應力釋放過程；在清洗過程中，應使用防腐蝕酸、鹼性或機械方法進行。浸入到防腐酸的時間盡可能的設計為最小持續時間。
B、硬度超過320HV的緊固件在進行冷拔、冷成形、機械加工、磨削後進行熱處理工序時，則應符合ISO9587D的規定；
C、應盡可能避免有意引入殘余應力辦法。如：螺栓、螺釘在熱處理後碾制螺紋；
D、經熱處理或冷作硬化的硬度超過385HV或性能等級12.9級及其以上的緊固件不適宜採用酸洗處理，應使用無酸的特殊方法，如：鹼性清洗、噴砂等方法。
E、熱處理或冷作硬化的硬度超過365HV的緊固件，應採用大陰極功率電鍍溶液電鍍工藝。
F、鋼制緊固件為了進行電鍍，表面應經特殊處理，即經最小浸入時間清洗後再進行電鍍。
G、選擇合適的鍍層厚度，因為，鍍層厚度的增加，增加了氫釋放的難度；
H、以下緊固件產品電鍍後必須進行去處氫脆處理：
①、性能等級大於或等於10.9級的螺栓、螺釘和螺柱；
②、硬度大於或等於372HV的彈性墊圈或彈性墊圈組合件；
③、性能等級大於或等於12級的螺母；
④、自攻螺釘、自攻自鑽螺釘、自攻鎖緊螺釘等表面淬硬類緊固件；
⑤、抗拉強度大於或等於1000Mpa或硬度大於或等於365HV金屬彈性夾等緊固件。
4、去除氫脆的措施
去除氫脆的措施實際上就是烘乾過程，可以說是為了使氫脆減少到最小，在給定的溫度下和規定的時間內，將零件加熱的過程。電鍍後烘乾過程就是將鋼中的氫蒸發和不可逆收集而釋放氫原子的過程，在標准附錄A中給出了烘乾過程的詳細資料。根據零件的產品品種、幾何形狀、材料、性能等級或硬度、清洗工藝、鍍層種類及電鍍工藝的不同，制定的烘乾工藝也不同。去除氫脆時應注意以下幾點：
A、不應採用超過零件回火的溫度進行烘乾；
B、烘乾過程應最好在電鍍後（最好在一小時內），鉻酸鹽鈍化處理前立即進行；
C、烘乾溫度在200℃---230℃是合理的，一般採用較低的烘乾溫度和較長的烘乾時間；
D、烘乾持續時間在2h—24h內選取，一般8h.是烘乾持續時間的典型示例。
希望能幫的到你，只供參考
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③ 螺絲噴砂後能保證鍍鋅不氫脆嗎
樓上我覺得就是這樣。不過我就是生產。。。噴。。沙。。。機。。
④ 鍍鋅層脆性差，達不到要求，怎麼辦
鍍鋅層發脆的主要原因是雜質的夾質。而雜質主要來自於光亮劑中有機分解產物。
無論是鹼性鍍鋅（氰化鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅）還是酸性鍍鋅，都使用添加劑來增加光亮度。這些光亮劑會在鍍層中夾雜，尤其是有些光亮劑穩定性差，易分解。分解後的產物會大量與鋅共沉積夾雜在鋅鍍層中，造成鍍層發脆。
為了解決這個問題要從兩個方面入手：
一是需要好的光亮劑。例如鉀鹽鍍鋅光亮劑中苄叉丙酮的質量對鍍層發脆性有較大影響。
二是對鍍液要定期凈化。可以在濾芯上吸附一層活性炭後再過濾鍍液，可將有機分解產物吸附走。
⑤ 45#鋼熱處理件鍍鋅後必須去氫么
關鍵抄是看你的鍍鋅是什麼樣的鍍鋅了襲，如果是熱浸鍍鋅，則無必要去氫，因為熱浸鍍鋅不存在氫，因此，不會引起氫脆，如果是電鍍鋅，因為電鍍過程中會產生電化學反應，生成氫原子進入到鋼鐵的晶格中，如果不進行去氫退火，會引起氫脆，導致氫脆斷裂，最好的結果氫脆也會導致鍍層起皮、起泡、剝落，所以，如果是電鍍鋅，則必須進行去氫退火。
⑥ 螺絲電鍍後會產生氫脆現象有哪些原因造成
一種是前處理的時候酸洗的濃度太高，導致涔氫嚴重除不幹凈而氫脆。
一種就是看電鍍廠除氫後有沒有後加工再電鍍，這樣的話也可能造成再次涔氫而造成氫脆。
還有一種可能是螺絲打頭的頭部的穴位太深而造成的斷頭。
還有熱處理廠的處理的硬度不夠或過硬也有可能。
⑦ 熱鍍鋅的螺栓，有氫脆的可能嗎
熱鍍鋅的抄螺栓，有氫脆的襲可能嗎,緊固件咨詢顧問俞文龍認為熱鍍鋅的螺栓，一般來主沒有氫脆的可能。緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。
怎麼辦好螺絲螺母廠,緊固件咨詢顧問俞文龍認為螺絲螺母廠想辦好，一是要定位好客戶，定位好產品，同樣是做螺絲螺母，由於客戶定位不同，產品對象不同，同樣的螺絲螺母，銷售價格相差幾倍。緊固件咨詢顧問俞文龍認為二是要搞好銷售，只要老闆懂得分利，就有大批人才加入，有人才就有銷路。三是節省成本，節省成本主要是減少採購成本，減少銷售成本，減少生產成本。四是聘請緊固件咨詢顧問。