電鍍鋅耐指紋什麼意思

Ⅰ 鍍鋅鋁表面耐指紋有什麼用

你應該指的是 鍍鋁鋅吧 表面耐指紋 就是在鍍鋁鋅板上塗一層透明的塗層 因為平常人回都手碰到板面會有汗答液留在上面 而汗液主要成分就是鹽 使用腐蝕得特別厲害而且還有指紋印留在上面影響美觀層度和壽命 現在用上了 耐指紋 你 在板上怎麼摸都不會留上指紋使用起來就更美觀 杜絕了外界的腐蝕因素 壽命就更長了 ~~~~~ 打字累啊 ~~~~

Ⅱ 鍍鋅鋼板-PPGI是什麼意思啊

鍍鋅彩色鋼板(PPGI)
鍍鋅鋼板(GI)、
鍍鋁鋅彩色鋼板(PPGL
鍍鋁鋅鋼板(GL)、
因是鍍鋅彩色鋼板寬度:1000和1200mmm

Ⅲ SPCC與SECC有什麼區別

電鍍鋅鋼板(secc)：耐指紋，具有很優越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途：家電產品，電腦機殼以及一些門板與面板。
熱浸鋅鋼板(sgcc)：國內尚無鋼廠能生產出優質的材料，主要從國外進口。其價格貴一些，很多廠家為節省成本均改用secc。
還有就是可能通過其鍍層來區分：如z12表示雙面鍍層量總和120g/mm2
鍍鋁鋅鋼板(sgld)：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因為鋁和鋅的特性，使得它比sgcc的有更優異的性能。主要特性：耐蝕性，其能力比sgcc高出很多；耐熱性；熱傳導及熱反射性；成型性；焊接性.
用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱內部的反射板，電鍋的反射板。spcc是冷軋板的縮寫,它有spcc-sb(平常稱之為金光板)和和spcc-sd兩種之分。
參考資料：http://we.pcinlife.com/archiver/tid-745399.html

Ⅳ 請教：電解板與SECC（電鍍鋅鋼板）的區別

首先
要理解什麼是電解板
電解板，又稱電鍍鋅板，即利用電解，在製件回表面形成均勻、致答密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
電鍍鋅
總的來說
分為
普通電鍍鋅
和
耐指紋兩種，
電鍍鋅
和耐指紋兩者有色差差距！
普通電鍍鋅
分為
塗油
磷化
磷化塗油
，
電鍍鋅
和耐指紋
顏色方面
不同鋼廠
鎖生產的顏色不一樣
比如
寶鋼和長發生產的
顏色有點乳白
武鋼生產的發暗
！上海中鋼投資集團有限公司
------張先生

Ⅳ 耐指紋鋼板是什麼

耐指紋板是在鍍鋅板表面進行耐指紋處理後得到的一種復合塗層板。耐指紋板的研究和生產起源於日本，在80年代初期進入商品化生產。耐指紋處理最初的目的是為了滿足家電領域內用戶的要求。在家電生產過程中，由於工序需要，許多部件經工人多次觸摸，工人手上的汗漬將在零件表面形成污染，影響美觀，由此研究開發了耐指紋板。最初的耐指紋處理是在鍍鋅鉻酸鹽鈍化膜上形成一層無機系列膜，一般為硅酸鹽膜，由此使鋼板表面具有耐指紋性。近年來，用戶對鍍層產品提出了更高的要求，在耐指紋性的同時，還要求接地性、更高的耐指紋性和塗裝性能。由此開發了在鍍鋅鋼板鉻酸鹽皮膜上形成薄膜型有機復合膜的塗層板。有機型和無機型兩種耐指紋鋼板的性能不同，有機型耐指紋鋼板的耐蝕性和接地性比無機型耐指紋鋼板好，但耐指紋性指標卻差一些。但這兩種耐指紋鋼板的耐蝕性都能滿足家電行業的要求。耐指紋處理工藝主要有兩類：一類是鍍鋅板經鈍化處理後，再在鈍化膜上塗有機塗層（耐指紋膜），其塗敷方式主要採用輥塗。另一類是在鍍鋅的鈍化液中添加有機樹脂和膠態二氧化硅，鍍鋅帶鋼通過鈍化槽後在其表面形成具有耐蝕性和耐指紋性的復合塗層，其塗敷方式主要有電解塗敷和輥塗方式。目前國內外一般均採用第一種工藝生產耐指紋板。 傳統的耐指紋板基本是以電鍍鋅板作為基板。隨著熱鍍鋅技術和工藝的不斷改進與發展，目前熱鍍鋅板的表面質量達到了與電鍍鋅板相當的程度，而熱鍍鋅板價格低廉，且具有更好的耐蝕性，因此以熱鍍鋅板作耐指紋基板正逐漸成為主流。此外，近年來具多種性能於一體（如耐指紋性，導電性，自潤性。塗裝性等），能同時滿足多種使用要求的有機復合塗層板正得到快速發展。具有耐指紋性的薄有機塗層鋼板的主要用途是各種家電產品的內外板，國內目前對耐指紋板需求量最大的是電腦機箱製造業，估計年消費量在40~50萬噸之間 電鍍鋅耐指紋板產品特長 a) 裸板的耐腐蝕性優秀 電鍍鋅表面經過電解鈍化和有機膜的復合處理，與普通鈍化電鍍鋅產品相比耐腐蝕性顯著提高。 b) 耐指紋性良好 電鍍鋅表面經過電解鈍化和有機膜的復合處理，改變了電鍍鋅表面的特性，耐指紋特性良好。 c) 電鍍鋅表面經過電解鈍化和有機膜的復合處理，改變了電鍍鋅表面的特性，可直接塗裝處理，塗裝後的耐腐蝕性和塗料附著性優秀。d) 美麗的外觀

Ⅵ SECC 名詞解釋

我自己整理的，比較亂，呵呵，但是是比較全的。
SECC：電解亞鉛鍍鋅鋼板；優越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性；寶鋼、南韓浦項、日本、德國克虜伯鋼廠、比利時CKRM；15--60RMB/Kg
電鍍鋅鋼板(SECC)：耐指紋，具有很優越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。 用途：家電產品 ，電腦機殼以及一些門板與面板，上海寶鋼可以生產，但鋅層質量較國外差很多。

SECC是這些中最容易區分的，它是那種灰色與以上四種均不同很容易區分 磷化比較常用,牌號為SECC-P，俗稱p料 鈍化板有塗油和不塗油之分   耐指紋板是在普通電解板的基礎上增加了一個耐指紋處理 ,可抗汗水,一般用在不作任何處理的零件上, 牌號為SECC-NSECC焊接打磨後可作磷化皮膜處理，以防止生銹:

SECC
是一種沖壓材料，就是在冷軋板表面鍍上了鋅層。防銹耐腐蝕。價錢比較高。
通用板厚在0.4~3.2mm。
日本電鍍鋅薄鋼板適用牌號：SECC（原板SPCC）、SECD（原板SPCD）、SECE（原板SPCE）
鋅層代號：E8、E16、E24、E32
符號：S-鋼（Steel）、E-電鍍（Electrodeposition）、C-冷軋（Cold）、第四位C-普通級（common）、D-沖壓級（Draw）、E-深沖級（Elongation）。
  
鋅層代號：E-電鍍鋅層。8、16、24、32表示鋅附著量，單位為g/m2。
鍍層厚度（單面）1.4μ、4.2μ、7.0μ。
表面處理代號：C-鉻酸系處理、O-塗油、P-磷酸系處理、S-鉻酸系處理+塗油、Q-磷酸系處理+塗油、M-不處理。
標記：產品名稱（鋼板或鋼帶），本產品標准號、牌號、表面處理類別、鋅層代號、規格及尺寸、外形精度。
標記示例：鋼板，標准號Q/BQB430，牌號SECC，表面鉻酸鈍化處理（C），鋅層代號20/20，厚度0.80mm，寬度1000mm，普通精度（A），長度2000mm，不平度按普通不平度精度PF.A，則標記為：Q/BQB 430 SECC-C-20/20 鋼板：0.80B×1000A×2000A-PF.A
產地：寶鋼、南韓浦項、日本、德國克虜伯鋼廠、比利時CKRM等

Ⅶ 電鍍鋅 熱鍍鋅 耐指紋 的詳細區別

首先按照基板來說，都是在冷軋板基礎上進行加工，（熱鍍鋅有部分是採用熱軋基板）
工藝上：熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的 不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即：

濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）

線外退火 單張鋼板熱鍍鋅法

熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續熱鍍鋅法）

線內退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法） 改良森吉米爾法

美鋼聯法（同日本川崎法）

賽拉斯（Selas）法

莎倫（Sharon）法

2． 線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。

（1）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：

a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。

b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。

（2）單張鋼板：這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。

（3）惠林法熱：該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。

3．線內退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。

森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。

美鋼聯法: 它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後，首先進行電解脫脂，而後水洗、烘乾，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火，最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產成本有利。但是，由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。

賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經鹼洗脫脂，而後用鹽酸清除表面的氧化皮，並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最後在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業採用此法很少。

莎倫法：1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。

改良森吉米：它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優點：優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快，1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。

電鍍鋅：就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉

積層的過程。

兩種,浸沒和噴淋.

電鍍鋅是電鍍中最簡單而又最常用的電鍍工藝，關鍵是配好溶液，選好設備，嚴

格按工藝規定操作，鍍後鈍化處理非常重要，選好鈍化劑，注意操作事項。電鍍

用的掛鉤有陽極掛鉤和陰極掛鉤，最好都用銅的，陽極掛鉤不能浸到鍍液中，否

則會腐蝕掉。

電鍍鋅 鋅作陽極
如果鋅市作為鍍件的話。就一定是陰極。
如果是鍍層金屬。就是陽極了。難道是我理解錯了。

ABS/PC塑料電鍍工藝流程
除油 → 親水 → 預粗化（PC≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→

解膠 → 化學沉鎳 → 鍍焦銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳

→ 鍍封 → 鍍鉻

PCB電鍍工藝流程
除油 → 粗化 → 預浸 → 活化 → 解膠 → 化學沉銅 → 鍍銅 → 酸性除

油 → 微蝕 → 鍍低應力鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍金 → 乾燥

鋼鐵件多層電鍍工藝流程
除油 → 除銹 → 鍍氰化銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮

鎳 → 鎳封 → 鍍鉻

耐指紋
就是在電鍍鋅基礎上，再鍍層耐指紋膜

Ⅷ 什麼是耐指紋鍍鋅板，什麼是花板（表面有花紋），與日本標准SECC\SGCC的對應關系是怎樣的

我來正解復吧，耐指紋和制SECC和SGCC沒有關系，只是對鋼板表面的一種表面處理。未耐指紋的鋼板用手抹一下就會留有指紋因此影響美觀；
花板，你指的是鋅花大小吧，這個也和SECC和SGCC沒有關系，鋅花有大鋅花，小鋅花和零鋅花，這個也是按照客戶的要求來生產的。SECC和SGCC都可以達到這樣的要求。

Ⅸ 耐指紋板的用途

電鍍鋅耐指紋板是冷軋產品中的高附加值產品，被廣泛應用於辦公設備、微電機、家電、電腦等行業。國際知名企業紛紛在中國設廠，組裝生產列印機和液晶顯示屏。在列印機內襯底板、支架及液晶顯示屏面板等核心用鋼部件上，用戶對電鍍鋅耐指紋板提出了極高要求，由於國內技術水平有限，這些企業一直採用進口產品。

Ⅹ 耐指紋板是什麼材料

耐指紋板也可稱為抗指紋板，一種有記憶性的材料。
而富美家的FENIX就是一種抗指紋板。
它是利用電子束固化技術，材質表面散布著密集的聚合物網格狀，並具有記憶性。
若記憶受到刮痕擾亂時，可以使用熱能來重新啟動記憶性，使表面恢復如初。