1. 連接潛水排污泵的排水管屬於壓力排水管 使用的是鍍鋅鋼管 穿樓板時是否使用套管 用何種套管
防水套管,牆體預埋管,防水套管分為剛性防水套管和柔性防水套管。兩者主要是使用的地方不一樣,柔性防水套管主要用在人防牆,水池等要求很高的地方,剛性防水套管一般用在地下室等管道需穿管道地位置。柔性防水套管是適用於管道穿過牆壁之處受有振動或有嚴密防水要求的構築物的五金管件,一般生產企業是根據建築科學研究院研製設計的S312、02S404標准圖集製造的。柔性防水套管穿牆處之牆壁,如遇非混凝土時應改用混凝土牆壁,而且必須將套管一次凝固於牆內;柔性防水套管施廣泛用於建築、化工、鋼鐵、自來水、污水處理等單位。剛性防水套管是鋼管外加翼環(鋼板做的環形套在鋼管上),裝於牆內(多為混凝土牆),用於一般管道穿牆,利於牆體的防水,而柔性防水套管除了外部翼環,內部還有檔圈之類的,法蘭內絲,有成套賣的,也可自己加工,用於有減震需要的管路,如和水泵連接的管道穿牆時。不管是柔性防水套管還是剛性防水套管都是用於管道穿過受有振動或有嚴密防水要求的建築物牆壁的五金配件,常用於建築、化工、鋼鐵、自來水、污水處理等單位。
按規定是要有防水套管的,最好使用柔性防水套管.如圖
2. 污水泵怎麼安裝
排污水泵怎麼安裝?具體的安裝方式主要根據機型規格來決定,不同的排污泵因結構和外形均存在差異,同時因為性能參數各異,故而對安裝位置的要求有所不同,比如常見的QW型潛污泵,支持兩種安裝方式,其他機型規格也同樣支持不同的安裝方式供用戶選擇。
水泵產品想要正常發揮功用,必然要先進行妥善正確的安裝,排污泵作為當下排放污水廢水的主流設備,同樣需要穩固的安裝,當下排污泵種類和機型都較為繁多,比如液下式、潛水式、立式、卧式等等,不同結構的排污泵安裝方式大致有所差別,為便於各位更多了解排污水泵怎麼安裝,以下簡單介紹常規潛水排污泵的安裝步驟,以供參考。
1、首先對泵的安裝位置進行確認,主要根據機型的性能參數來調整位置,同時檢查尺寸和預留孔洞符合安裝要求;
2、潛水排污泵支持自動耦合安裝和移動式安裝,前者適用於長期固定使用的工作場合,後者適合需要移動泵體的工作場合;
3、自動耦合裝置系統可以讓潛污泵的安裝變得十分快捷有效,且具備檢測及維修方便的優點,這一安裝系統使用特製的底座,將泵固定在水池或者污水坑的底部,與出水管相連接,在池子頂部安裝配套的支承快,使用導桿讓兩者相互連接,隨後水泵與特定的支架連接好後沿著導桿下滑到底座,與其自動耦合、密封,在提升時會自動脫落;
4、移動式安裝則相對簡單許多,泵以支架作為支承,連接上出水軟管後便可開始工作,這一安裝方式主要是用來救急或者維修施工等。
經過上述內容介紹,相信各位也對排污水泵怎麼安裝有了簡單的認識,若在實際安裝中有任何不明確的事宜,都可直接咨詢中成螺桿泵業。
3. 污水管道的銜接方式有哪幾種
4. 污水泵的安裝連接方法
關於水泵的安裝規范中有明確要求,在實際操作中,往往更細致,安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。
基礎檢驗過程
一、查看施工圖紙
二、施工條件
1. 水泵安裝層已通過結構驗收。
2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。
3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。
三、基礎檢驗
基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。
1. 水泵基礎的平面尺寸,無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm;有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高,無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施,便於維修時泄水或排除事故漏水。
2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈;預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好;放置墊鐵部位表面應鑿平。
水泵安裝就位
將水泵放置在基礎上,用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。
1. 水泵無隔振安裝
水泵找正找平後,裝上地腳螺栓,螺桿應垂直,螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時,混凝土的強度應比基礎高1~2級,且不低於C25;灌漿時應搗實,並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。
2. 水泵隔振安裝
(1)卧式水泵隔振安裝
卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。
(2)立式水泵隔振安裝
立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。
(3)水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。
(4)減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。
(5)水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後,在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時,亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施,以確保安全施工。
檢測與調整
1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整,對水泵進行精安裝,整體安裝的水泵,卧式泵體水平度不應大於0.1/1000,立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。
2. 水泵與電機採用聯軸器連接時,用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整,聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000,徑向位移不應大於0.1mm。
3.調整水泵與電機同心度時,應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓,採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角,將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。
4. 當檢測合格後,擰緊原松開的螺栓即可。
潤滑與加油
檢查水泵的油杯並加油,盤動聯軸器,水泵盤車應靈活,無異常現象。
試運轉
打開進水閥門、水泵排氣閥,使水泵灌滿水,將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵,檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵,慢慢打開出水管上閥門,檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況,應正常並符合設計要求。