Ⅰ 消防管道什麼時候用卡箍 法蘭 焊接
根據規范
8.2.4 埋地管道宜採用球墨鑄鐵管、鋼絲網骨架塑料復合管和加強防腐的鋼管等管材,室內、外架空管道應採用熱浸鋅鍍鋅鋼管等金屬管材,並應按下列因素對管道的綜合影響選擇管材和設計管道:
1 系統工作壓力;
2 覆土深度;
3 土壤的性質;
4 管道的耐腐蝕能力;
5 可能受到土壤、建築基礎、機動車和鐵路等其他附加荷載的影響;
6 管道穿越伸縮縫和沉降縫。
8.2.5 埋地管道當系統工作壓力不大於 1.20MPa 時,宜採用球墨鑄鐵管或鋼絲網骨架塑料復合管給水管道;當系統工作壓力大於 1.20MPa 於 1.60MPa 時,宜採用鋼絲網骨架塑料復合管、加厚鋼管和無縫鋼管;當系統工作壓力大於 1.60MPa 時,宜採用無縫鋼管。鋼管連接宜採用溝槽連接件(卡箍)和法蘭,當採用溝槽連接件連接時,公稱直徑小於等於 DN250 的溝槽式管接頭系統工作壓力不應大於 2.50MPa,公稱直徑大於等於 DN300 的溝槽式管接頭系統工作壓力不應大於 1.60MPa。
8.2.6 埋地金屬管道的管頂覆土應符合下列規定:
1 管道最小管頂覆土應按地面何載、埋深荷載和冰凍線對管道的綜合影響確定;
2 管道最小管頂覆土不應小於 0.70m;但當在機動車道下時管道最小管頂覆土應經計算確定,並不宜小於 0.90m;
3 管道最小管頂覆土應至少在冰凍線以下 0.30m。
8.2.7 埋地管道採用鋼絲網骨架塑料復合管時應符合下列規定:
1 鋼絲網骨架塑料復合管的聚乙烯(PE)原材料不應低於 PE80;
2 鋼絲網骨架塑料復合管的內環向應力不應低於 8.0MPa;
3 鋼絲網骨架塑料復合管的復合層應滿足靜壓穩定性和剝離強度的要求;
4 鋼絲網骨架塑料復合管及配套管件的熔體質量流動速率(MFR),應按現行國家標准《熱塑性塑料熔體質量流動塑料和熔體體積流動速率的測定》GB/T3682 規定的試驗方法進行試驗時,加工前後 MFR變化不應超過±20%;
5 管材及連接管件應採用同一品牌產品,連接方式應採用可靠的電熔連接或機械連接;
6 管材耐靜壓強度應符合現行行業標准《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》CJJ101 的有關規定和設計要求;
7 鋼絲網骨架塑料復合管道最小管頂覆土深度,在人行道下不宜小於 0.80m,在輕型車行道下不應小於 1.0m,且應在冰凍線下 0.3m;在重型汽車道路或鐵路、高速公路下應設置保護套管,套管與鋼絲網骨架塑料復合管的凈距不應小於 100mm;
8 鋼絲網骨架塑料復合管道與熱力管道間的距離,應在保證聚乙烯管道表面溫度不超過 40℃的條件下計算確定,但最小凈距不應小於 1.50m。
8.2.8 架空管道當系統工作壓力小於等於 1.20MPa 時,可採用熱浸鋅鍍鋅鋼管;當系統工作壓力大於1.20MPa 時,應採用熱浸鍍鋅加厚鋼管或熱浸鍍鋅無縫鋼管;當系統工作壓力大於 1.60MPa 時,應採用熱浸鍍鋅無縫鋼管。
8.2.9 架空管道的連接宜採用溝槽連接件(卡箍)、螺紋、法蘭、卡壓等方式,不宜採用焊接連接。當管徑小於等於 DN50 時,應採用螺紋和卡壓連接,當管徑大於 DN50 時,應採用溝槽連接件連接、法蘭連接,當安裝空間較小時應採用溝槽連接件連接。
Ⅱ 消防管安裝標准要求
消防水管安裝規范:
1、套管:
1)管道穿牆或樓板,應設置套管。
2)穿樓板的套管:在衛生間及廚房內,其頂部應高出裝飾地面50mm;在其餘房間,其頂部高出裝飾地面20mm。底部應與樓板底面相平。套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑。
3)穿牆的套管:其兩端與飾面相平。
4)管道的介面不得設在套管內。
2、管徑≤DN80時採用絲扣連接,>DN80時採用卡箍連接。
閥門≤DN50時採用絲扣連接,>DN50時採用法蘭連接。
3、管道卡箍介面:
1)卡箍式連接:兩管口端應平整、無縫隙,溝槽寬度應均勻,卡緊螺栓後管道應平直,卡箍安裝方向應一致。
2)法蘭連接:襯墊不得凸入管內,其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。
3)法蘭的螺栓:直徑和長度應符合標准,擰緊後,突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
4)介面有橡膠圈的管道:管道允許沿曲線敷設,每個介面的最大偏轉角不得超過2°。
4、噴淋系統支管控制噴頭數
5、絲接管道連接:
1)管徑小於或等於DN100的鍍鋅鋼管可採用螺紋連接。
2)當管徑大於DN100 時,可採用卡箍、法蘭或焊接連接。給排水管道:鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅;空調水管道:對焊縫及熱影響區的表面進行防腐處理。
3)管道安裝後的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋,多餘的麻絲應清理干凈並對套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分做防腐處理。
4)螺紋連接的管道,螺紋應清潔、規整,斷絲或缺絲不大於螺紋全扣數的10%;
連接牢固;介面處根部外露螺紋為2~3 扣,無外露填料;鍍鋅管道的鍍鋅層應注意保護,對局部的破損處,應做防腐處理。
6、管道穿過防火牆:
採用不燃燒材料將其空隙填實。穿防火牆管道的保溫材料,採用不燃燒材料。
支吊架安裝:
1、管道的支、吊架安裝:
(1)固定支架的位置應正確,埋設應平整牢固。
(2)固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢靠。
2、立管管卡:
1)樓層高度小於或等於5m,每層必須安裝1個。
2)樓層高度大於5m,每層不得少於2個。
3、給排水水平管的支、吊架間距:
4、噴淋管道的支吊架:
當噴頭間距≤3.6m時,設一個。當噴頭間距<1.8m時,隔段設置。
支吊架與噴頭的間距≥300mm,支吊架距末端噴頭≤750mm。
5、消防及給排水保溫:
(1) 保溫材料:聚氨酯泡沫橡塑(B1級)保溫,外包不燃性玻璃布復合鋁箔防潮層。並在防潮層外包鋁合金薄板保護層(管徑大於DN100時,厚度為0.6mm;管徑小於等於DN100時,厚度為0.5mm)。
(2) 防凍保溫(厚度50mm):屋頂水箱間內、地下部分(生活給水管,消火栓管,噴淋干管)。
(3) 防結露保溫(厚度10mm):其它部位給水管、吊頂;管井內的排水管、雨水管。
(4) 絕熱保溫(厚度30mm):熱水管、換熱器(保護層採用鍍鋅鋼板)、熱交換器、循環泵、分集水器。
(5) 地下一層、二層消火栓管道、生活給水管採用電伴熱保溫。電伴熱系統需在生產廠商指導下施工;做法嚴格按照《管道和設備保溫、防結露及電伴熱》03S401外做防凍保溫。
Ⅲ 消防卡箍膠墊怎麼安裝
卡箍膠墊安裝流程:
一、工藝流程安裝准備-滾槽->開孔,安裝機械三通、四通->管道安裝〉統一試壓。
二、安裝准備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機,確保安全使用。
三、滾槽。用切管機將鋼管按需要的長度切割,用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺,應用砂輪機打磨光滑。
四、開孔。安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈墨線,確定接頭支管開孔位置。。
五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,後裝小口徑、分管的原則,在安裝過程中,必須按順序連續安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
六、試壓前,應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂,下垂弧度如果較大可補加支架;弧度如果較小,當管道內壓力升高後,弧度會自然消失 。
(3)消防鍍鋅鋼管什麼位置放卡箍擴展閱讀:
卡箍連接操作的優點:
1、溝槽管件的連接操作是非常簡易的,無需特殊的專業技能,普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。
2、一處管件連接僅需幾分鍾時間,最大限度的簡化了現場操作的技術難度,節省工時,從而也穩定了工程質量,提高了工作效率。這也是安裝技術發展的總體方向。
3、而傳統的焊接和法蘭連接的管道連接方式,不但需要有相應技能的焊接工人,而且費時,工人的操作難度大,並存在焊接煙塵的污染。由於操作空間和焊接技能的差異,焊接質量和外觀都難以達到滿意的結果,從而影響工程的整體質量。
4、另外,由於溝槽管件為成品件,現場所需要的操作空間小,可真正的實現靠牆靠角安裝,操作難度大為減小,從而節省了佔地面積,美化了管道安裝的效果。
溝槽管件連接,僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽,而不破壞管道內壁結構,這是溝槽管件連接特有的技術優點。如果採用傳統的焊接操作,許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道,襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接,否則需要二次處理。
Ⅳ 消防管道鍍鋅鋼管地埋部分採用何種連接方式比較合適 是否不允許採用卡箍連接規范好像不允許焊接吧
用套絲機套絲,採用絲扣連接。本人曾經做過兩個這樣的工程。
Ⅳ 管道在什麼規格下要安裝卡箍
管道安裝卡箍是需要經常拆卸的管道,臨時性管道敷設拆卸便於搬運,經常版堵塞便於清理管道內部堵權塞物,不易動火地點宜設卡箍。長期不動管道不宜採用卡箍是連接。什麼規格下安裝沒有要求,大一點口徑即可,小口徑焊接很方便就不需要用卡箍連接。
Ⅵ 室外的鍍鋅鋼管埋地的可以用卡箍連接嗎
不可以。
所使用的管件極易生銹,即使外面有塑料塗裝,但是在安裝時也非常容易產生破損,導致破壞掉防腐層,破損後也很容易生銹。
溝槽管件的連接操作是非常簡橡世盯易的,無需特殊的返胡專業技能,普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。
一處管件連接僅需幾分鍾時間,最大限度的簡化了現場操作的技術難度,節省工時,從而也穩定了工程質量,提高了工作效率。這也是安裝技術發展的總體方向。
溝槽管件連接作為一種先進的管道連接方式,即可以明設也可以埋設,即有鋼性接頭,也有柔性接頭。因此具有廣泛的適用范圍。
1、按系統分:可用於消防水系統、空調冷熱水系統、給水系統、石油化工管道系統、熱電及軍工管道系統、污水處理管道系統等;
2、按管道材質分:可用梁和於連接鋼管、銅管、不銹鋼管、襯塑鋼管、球墨鑄鐵管、厚壁塑料管及帶有鋼管接頭和法蘭接頭的軟管和閥件。
操作流程:
1、工藝流程安裝准備-滾槽->開孔,安裝機械三通、四通->管道安裝〉統一試壓。
2、安裝准備,檢查開孔機、滾槽機、切管機,確保安全使用。
3、滾槽,用切管機將鋼管按需要的長度切割,用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。
4、開孔。安裝機械三通、四通,在鋼管上彈墨線,確定接頭支管開孔位置。
5、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,後裝小口徑、分管的原則,在安裝過程中,必須按順序連續安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
6、系統試壓管道安裝完畢,應進行系統試壓。在系統試壓前,應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。