一、鍍鋅件屬有抄色金屬,有色金屬較黑襲色全金屬附著力差;市面上常用的醇酸鐵紅底漆,環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件,否則很容易脫落。需要特別指出的是:鍍鋅件上用醇酸類油漆,會發生皂化反應,不僅塗層失效,原有的鍍鋅層也會受損。適用於鍍鋅件的底材(防銹底漆)有環氧鋅黃底漆(雙組份),環氧酯鋅黃底漆。
二、刷漆時的前處理:
1、有條件的,可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆:嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度,即可噴塗。
2. 如何在鍍鋅方管上油漆,怎樣漆,用什麼油漆
鍍鋅管可以使用「雙組份環氧鋅黃底漆」作為打底油漆,一定要手工刷塗,不能採用滾塗,薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆,例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆,一般噴塗厚度在60微米左右,達到雙重保護。
在噴漆前需要進行磷化處理:就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化,以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理,輕微打磨即可,避免破壞鍍鋅管本身的防腐層,還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。
(2)鍍鋅管怎麼掃沙處理啊擴展閱讀:
鍍鋅件刷漆時的前處理:
1、有條件的,可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆:嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度,即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆:調制合適的施工粘度,以正確的施工方法施工。
3. 鍍鋅鋼噴漆怎麼處理好
有條件的,可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
或者對專光滑的鍍屬鋅件表面掃砂處理。
對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
雙組份環氧鋅黃底漆:嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度,即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆:調制合適的施工粘度,以正確的施工方法施工。
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4. 鍍鋅鋼管上的砂眼如何處理 鍍鋅鋼管上的砂眼如何處理
用焊錫補上
5. 鍍鋅管刷硝基漆底層怎麼處理
首先要打磨,除塵,做到無浮塵,然後上漆,最好是採用噴漆,因為硝基漆幹得快,噴的效果更好
6. 鍍鋅管油漆什麼塗料好塗裝前的表面處理介紹
一般來說我們周圍的油漆產品往往是塗抹在牆壁上的,主要用在家裝裝修行業,可以起到美觀的效果,但是市面上還有一類油漆是用在工業生產領域的,它們並不是為了改變物體本身的顏色,而是為了起到防腐蝕的保護作用,今天為大家舉例的鍍鋅管油漆就是後者中具有代表性的一種,顧名思義鍍鋅管油漆就是塗抹在鋅管表面的特殊油漆,而且往往採用電鍍的工藝進行加工。有興趣的朋友可以參考一下下文進行這方面的了解。
一、鍍鋅管表面上什麼塗料好
鍍鋅鋼塗漆的需求:鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段,一般經過熱鍍鋅的表面,具有一定的防銹防腐性能,但是顏色不可選,並且鍍鋅層容易受到損傷,容易出現局部的生銹。因此,鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆,對於很多有防腐及裝飾需求的用戶,依然是主要的手段。鍍鋅鋼表面油漆為什麼容易掉?很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆,經常猜陪會出現以下問題:油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面,附著力較普通的碳鋼要差,塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆,都會出現附著力不足,成片脫落的現象。
特別是塗裝醇酸漆是,因為酸和鋅發生皂化反應,既造成了鍍鋅層的損失,也造成了油漆的浪費和返工。鍍鋅鋼結構表面用的油漆,主要有以下幾種:環氧鋅黃底漆,該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域,鍍鋅鋼結構防銹底漆,需要配套相應的面漆。環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆,該漆主要用於一些防腐要求不高,但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有:環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆,環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆,即通過塗裝該漆,可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面,例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底穗銀蠢漆的表面塗裝。
二、鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理
1、最基本的除油、除塵,確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。
2、有條件的,可採用磷化處理、掃砂處理等。以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹,以上鍍鋅鋼防銹漆,可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆,環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆,均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。
上文我們為大家舉例的鍍鋅管油漆是特殊的一種油漆產品,和其它的油漆不一樣,它並不是為了美觀裝飾而存在的,更多的是扮演著一種防腐蝕和保護的作用,因此往往用在電力電工行業,而且在鋅管的表面塗抹一層油漆搏伍,可以防腐蝕,也能夠保護後期鍍鋅管,因為長久的使用導致的損耗和安全問題,但是鍍鋅管油漆前期的施工工藝也是比較關鍵的,有興趣的朋友可以結合上文進行了解。
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7. 鍍鋅管刷什麼漆
鍍鋅管 要刷什麼油漆
一般不需要刷漆的。
鍍鋅管刷什麼油漆附著力能好點
我想問您已經鍍鋅了,還要刷什麼油漆?鋅會先於您的管子基材被腐蝕,如果刷油漆不罰變成了你為防腐話兩筆錢?
如果刷油漆建議你刷富鋅底漆,因為你刷別的油漆會很快腐蝕掉,然後繼續腐蝕你的鍍鋅層,最好富鋅底漆上做到面漆。
實際上,你在鍍鋅之前就滑虧應該選,到底是鍍鋅還是做油漆;
做油漆的話推薦配套:環氧富鋅50um+環氧雲鐵中間漆80um+聚氨酯面漆60um,
這樣按照ISO12944的標准,你無論室內外的環境保個10年,問題不大。
鍍鋅管道應刷何種防銹漆、面漆?
鍍鋅管一般不用刷漆,如果目的是為了防銹才必須刷漆的情況下,建議用效果好一點的防銹劑,比如現在市面上的羅氏道普防銹劑,防銹時間可長達25年之久,鹽霧實驗2800個小時都無任何銹蝕產生,用起來也很方便,耐300度高溫.可作底漆.
麻煩採納,謝謝!
鍍鋅管刷什麼漆不掉
刷羅巴魯冷鍍鋅塗料不會掉,銀灰色的銀富鋅含鋅量83%,防銹效果優異,和熱鍍鋅的顏色也較為接近。
鍍鋅管表面上什麼塗料好
表面處理
1、鍍鋅層在大氣環境中經過曝曬後表面會形成鋅鹽(又稱白銹),在塗裝油漆之前這些鋅鹽必須徹底除盡.最有效的處理方法是輕掃噴砂方法;如果不可能使用噴砂處理,可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水,以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽.
2、未經曝曬的鍍鋅鋼材或鍍鋅鐵皮(又稱白鐵皮)的表面往往沾有油污或防銹油,必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污後,再採用上述的表面處理方法.通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭乾凈.
需要強調指出的是,塗裝在以鋼絲刷處理表面的油漆塗層的耐久性比噴砂處理表面上的塗層要差得多.鋼鐵上鍍鋅層在陰極保護過程中會形成一個鹼性表面.
油漆配套
1、用於浸水或潮溼環境中的鍍鋅鋼材上的油漆配套體系必須是耐鹼性好和不能被皂化的,因此以選用環氧型塗料為宜.以環氧鋅黃底漆最佳.
2、對於曝曬在乾燥大氣環境下的鍍鋅鋼材,可選用環氧鋅黃底漆加丙烯酸聚氨酯面漆,或者環氧鋅黃底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳面漆的超耐候,超長使用年限的配套方案.
總之,表面處理非常重要,考慮到鍍鋅部件的耐久性,建議選用以上兩種配套油漆,以保證正常的使用年限,減少中間維護費用.
鍍鋅鋼管刷什麼油漆
一般的鍍鋅管最好刷一遍磷化底漆或者直接用環氧鋅黃底漆比較好!!面漆就隨意了!!
鍍鋅鋼管需要刷防銹漆嗎
鍍鋅鋼管鍍鋅層己有防銹功能,而且一般安裝方法是用螺紋連接的,通常不用再刷防銹漆,除非採用非亥規的工藝連接,如焊接等,就需要把受損壞鍍鋅層的那部位刷防銹漆。
鍍鋅管上塗什麼油漆不被太陽曬掉
鍍鋅鋼結構表面用什麼漆?
鍍鋅鋼塗漆的需求:
鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段,一般經過熱鍍鋅的表面,具有一定的防銹防腐性能,但是顏色不可選,並且鍍鋅層容易受到損傷,容易出現局部的生銹。因此,鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆,野大對於很多有防腐及裝飾需求的用戶,依然是主要的手段。
鍍鋅鋼表面油漆為什麼容易掉?
很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆,經常會出現以下問題:
油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面,附著力較普通的碳鋼要差,塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆,都會出現附著力不足,成片脫落的現象。
特別是塗裝醇酸漆是,因為酸和鋅發生皂化反應,既造成了鍍鋅層的損失,也造成了油漆的浪費和返工。
鍍鋅鋼結構表面用的油漆,主要有以下幾種:
環氧鋅黃底漆,
該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域,鍍鋅鋼結構防銹底漆,需要配套相應的面漆。
環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。
環氧酯鋅黃底漆,
該漆主要用於一些防腐要求不高,但對表面裝飾有一定要求的領域。
配套方案有:環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆,
環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆
磷化底漆
該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆,即通過塗裝該漆,可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面,例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗信脊神裝過磷化底漆的表面塗裝。
鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理:
1、最基本的除油、除塵,確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。
2、有條件的,可採用磷化處理、掃砂處理等。
以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹,以上鍍鋅鋼防銹漆,可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆,環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆,均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。
鋼管塗刷什麼油漆好?
-----油漆一般都要配套使用一底兩面或兩地兩面。只有這樣才會達到油漆使用的最大價值。--科一冠防銹漆塗料分底、中、面、清、鋁粉漆防銹漆塗料作用於防止鐵構件或設備形成表面薄膜起到保護主體的作用;可以用塗敷、噴塗、電鍍、化學葯品、陰極防銹處理或其他方法來達到。防銹漆塗料是改性防銹漆塗料型,在傳統的防銹漆塗料的基礎上,採用耐腐蝕、耐酸鹼、耐溶劑、耐油、耐水性能好的特種樹脂作改性劑,加入特種耐油顏、填料、助劑等,經先進的卧砂設備調制而成的改性醇酸重防腐塗料。
鍍鋅管怎麼刷漆
可以噴漆
8. 鍍鋅鋼結構怎樣進行表面處理和塗漆
一、鋼結構件塗漆前表面處理有以下幾點:
1.無油污及水分
2.無銹跡及氧化物
3.無粘附性雜質
4.無酸鹼等殘留物
5.工件表面有一定的粗糙度
二、鋼結構常用的表面處理方法有:
1.手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大,生產效率低,質量差,清理不徹底。
2..機械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進行除銹清理的方法。其除銹後工件光亮如新,是目前鋼構件除銹效果最好的方式。
噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產生變形,帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用於工件表面要求較高的清理。
3.化學處理方法:利用酸溶液與鐵的腐蝕產物進行化學反應,生成溶於水的鐵鹽除去銹。因為使用化學劑不容易控制,造成鋼構件腐蝕,而且容易污染環境,逐漸被機械處理方法取代。
三、鋼結構噴塗前注意事項:
1.需要多注意的是,一定要對鋼結構表面處理干凈
2.基本上,打磨好的鋼結構最好能夠在4小時之內完成第一道油漆的塗裝。
3.如果要是遇到焊接部件的話,建議最好能夠在燭焊接後的72小時之內不要進行塗裝。
4.通常情況下,中石在對鍍鋅層最好能夠採用輕掃級打磨法去除灰層還有其油污等雜質,當然了,在後期的使用過程中,我們也需要注意其塗刷防腐漆。
9. 鍍鋅管怎麼噴漆不掉漆
鍍鋅管按照下面的方法噴漆不掉漆:
可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆,或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
雙組份環氧鋅黃底漆,嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度即可。
產品應用:
熱鍍鋅鋼管廣泛應用於建築、機械、煤礦、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業。
鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外;
還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
10. 鍍鋅鋼噴漆怎麼處理好
鍍鋅件屬有色金屬,有色金屬較黑色全金屬附著力差;
市面上常用的醇酸鐵紅底漆,環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件,否則很容易脫落。需要特別指出的是:鍍鋅件上用醇酸類油漆,會發生皂化反應,不僅塗層失效,原有的鍍鋅層也會受損。
適用於鍍鋅件的底材(防銹底漆)有環氧鋅黃底漆(雙組份),環氧酯鋅黃底漆。
鍍鋅件刷漆時的前處理:
1、有條件的,可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆:嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度,即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆:調制合適的施工粘度,以正確的施工方法施工。