『壹』 請問各位大神；鋅錠鋅渣難熔是什麼原因如何解決感謝！
把鋅渣放在廢棄的鐵勺內，將鐵勺置於爐火上加熱，鋅渣融化之後，繼續在勺內晾至冷卻即可。（鋅比鐵的融點低）
鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最主要的問題。
焊接性
（1）裂紋
在焊接過程中，熔化的鋅浮在熔池的表面或位於焊縫根部。由於鋅的熔點遠遠低於鐵，熔池中的鐵首先結晶，液態鋅會沿著鋼的晶界滲入其中，導致晶間結合變弱。而且鋅與鐵之間易形成金屬間脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，進一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接殘余應力的作用下易沿晶界裂開，形成裂紋。
影響裂紋敏感性的因素：①鋅層的厚度：鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏感性較大。②工件厚度：厚度越大，焊接拘束應力越大，裂紋敏感性越大。③坡口間隙：間隙越大，裂紋敏感性越大。④焊接方法：用手工電弧焊焊接時裂紋敏感性小，而用CO2氣體保護焊焊接時裂紋敏感性大一些。
防止裂紋的方法：①焊前在鍍鋅板焊接處開坡口V、Y形或X型坡口，用氧乙炔或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時控制間隙不宜過大，一般1.5mm左右。②選用含Si量低的焊接材料。氣體保護焊時應採用含Si量低的焊絲，手工焊時採用鈦型、鈦鈣型焊條。
（2）氣孔
坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產生氧化（形成ZnO）及蒸發，並揮發出白色煙塵和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發越嚴重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時，在中等電流范圍內不易產生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時，小電流和大電流下均易產生氣孔。另外焊條角度應盡量控制在30°～70°范圍內。
（3）鋅的蒸發及煙塵
用電弧焊焊接鍍鋅鋼板時，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO並蒸發，形成很大的煙塵。這種煙塵中主要成分為ZnO，對工人的呼吸器官具有很大的刺激作用，因此，焊接時必須採取良好的通風措施。在同樣焊接規范下，用氧化鈦型焊條焊接時所產生的煙塵量較低，而低氫型焊條焊接時產生的煙塵量較大。
（4）氧化物夾渣
焊接電流較小時，加熱過程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夾渣。ZnO比較穩定，其熔點為1800℃。大塊狀的ZnO夾渣對焊縫塑性具有非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條時，ZnO呈細小均勻分布，對塑性及抗拉強度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時，焊縫內的ZnO較大、較多，焊縫性能差。
贊
『叄』 鍍鋅板,板面鋅花打不開是什麼狀況
簡單從牌號上看不出來是什麼鋅花的，一般首鋼生產的都是一般鋅花和無鋅花的鍍鋅板，鋅花大小沒有具體的界限，其他鋼廠到是有具體到四元或者五元的鋅花，希望能夠幫到你。
天津翔宇鑫--岳
『肆』 鍍鋅板沒有工具怎麼斷開呢
鍍鋅板沒有工具怎麼斷開呢，鍍鋅板不可以用電焊切割，電焊切割鍍鋅板不僅割口不齊整，還有可能引起鋅中毒。
鍍鋅板是在碳素鋼板表面做鍍鋅防護的一種碳素鋼板，電焊切割的辦法是：使用焊條手弧焊夾持焊條，利用抬高電弧高度以增加電弧吹力，大電流燒穿鍍鋅板工件，並連續不斷向前移動焊條，使燒穿形成連續切割割縫 。
本身電焊條焊接就屬於違規作業，加上鍍鋅板表面鍍鋅層在大電流， 燒穿切割過程中，由於鋅的熔點較低加上氧化反應，從而會有害的氧化鋅毒氣，以及焊條中的氧化硅、氧化錳、焊接煙塵等有害氣體，操作不當會極易出現對焊接操作人員造成鋅中毒及焊條煙塵中毒。
『伍』 電鍍鍍鋅不上鋅是什麼原因
表面處理有問題，存在內應力，電鍍液比例或者原料問題，電流、溫度等工藝參數問題
影響因素太多了，需要理論支撐逐項排除
『陸』 150x150x8鍍鋅方管每米多重
4 x 壁厚x (邊長-壁厚) x 7.85
其中，邊長和壁厚都以毫米為單位，直接把數值代入上述公式，得出即為每米方管的重量，以克為單位
『柒』 我想知道用什麼方法可以把鍍鋅板表層的鋅100%分離出來，（包括化學方法和物理方法），但不能破壞鋅的
加酸溶解，鹽酸就行，緩慢滴加氫氧化鈉，生成沉澱，注意，只要白色沉澱，版之後過權濾出白色沉澱（氫氧化鋅）加入草酸，生成草酸鋅，過濾乾燥，加入碳粉，放入耐高溫的器皿如坩堝加熱，注意生成的一氧化碳，之後鑄造成鋅錠
『捌』 鍍鋅板怎麼去掉上面層鋅
可以用稀酸浸泡，鋅層很快就可以溶掉。
但請注意：鋅溶掉後鐵板很容易氧化生銹。失回去原來的作用答。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。如果不要表面鋅直接買熱板或者冷板就行了。
『玖』 冷沖壓門外板，熱鍍鋅板脫鋅粒嚴重，壓痕無法解決。請問脫鋅原因。
兩個可能供參考—來—
模具設計自不合理，導致受壓或R部位位移量過大，且沒有足夠潤滑
材料延展性不足，或者晶相畸變嚴重。
試試看這些小辦法能不能救急——
大於45度角的折彎部位加橡皮（需要修改模具的！！）
每次在設計延展部位，手工預先塗油或者其他潤滑劑，注意正反面都需要。
分段冷壓，將大於180度的折彎部位，預先處理。
在許可范圍內，調小飛輪速度，減緩沖擊力。
希望能幫到你：）