熱鍍鋅表面上面白色是什麼意思

① 買來的鍍鋅管表面有白色的東西，那是什麼物質，為什麼產生

鋅的氧化物，原因是多方面的。可能鋼管在腐蝕性環境存放過，也有可能電鍍完後表面處理不徹底。

② 鍍鋅板為什麼會出現白銹

白銹就是表面一層白色的霜一樣的東西，洗掉後表面是黑色的，表示是白銹了。

③ 夏天電鍍鋅怎麼總是起白斑

你好，鍍鋅復後產品製表面出現白色斑點，這說明產品已開始腐蝕了，有點化學常識的人都知這腐蝕是原電池腐蝕。鍍鋅產品雖然最後有鈍化處理，但你鍍的是白鋅，這種鈍化膜比其他的鍍彩鋅，鍍黑鋅來說，而腐蝕性是最差的。你那產品如果在潮濕的環境（空氣中也有水分）中時間久了就會出現白斑（腐蝕），故為了防止腐蝕，就必須保證產品在乾燥的環境中。如產品真空防護等，但在現實操作中不現實，效果也不是很好，只是會延長腐蝕的時間。故建議向電鍍廠提出採用屏蔽工藝，即產品電鍍好後，再在上面塗一層樹脂簿膜，起隔離作用，有很好的防腐蝕效果。好的鹽霧測試可達720小時。

④ 熱鍍鋅起白粉是什麼原因，應該怎麼處理。

在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的，熱鍍鋅產品產生回白粉的原因，答主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱「白銹」，這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。國家標准規定：「只要鍍層厚度大於規定值，表面允許有白銹（以鹼式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物）存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，最簡單的處理方法是，先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈，然後用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。僅供參考
中鋅熱浸鍍.申建甫

⑤ 鍍鋅帶鋼的板面為什麼會發白

是因為空氣中水分太高，渡鋅層表面容易黏附一層凝結水，這一層東回西再與大氣中的部分氣體成答分產生作用，形成一種水溶液，這種水溶液酸性比較強，而且不會離開鍍鋅層，反而更容易附著在鍍鋅層表面，形成一種電解液。再由於鋅層的穩定性差所以電解液就比較容易與它發生腐蝕效應，就會產生那種發白的粉末狀物體，這種腐蝕物體應該是白銹。

⑥ 電鍍鋅中的白斑與白銹有什麼不同

電鍍鋅中的白斑與白銹區別如下：

1. 電鍍鋅後產生白斑是由於鍍鋅前酸洗專過度,鋼板表面產生嚴屬重晶間腐蝕和晶粒脫落,導致鍍鋅過程中鋅層癒合不良,鋅層不連續。腐蝕產物主要為ZnO,呈白色絨毛狀結晶物聚集在表面微孔區域，白斑數量隨時間延長而增多。

2. 白銹，是因為空氣中的水份與金屬鋅發生反應，產生的。應該在出廠時進行鈍化處理或相類似處理，通常經過處理後不會這么短的時間產生白銹。鍍鋅保護一般可以使用5年。

⑦ 鍍鋅板氧化 白斑怎麼處理

1、輕微白色斑塊可以用濕布用力擦去，不能用鋼絲擦拭。

具體步驟：用稍微帶有清水的濕布進行反復地擦拭就可以去除了，注意不能太多的水，也不能用鋼絲球等尖銳物品進行擦拭。

2、白斑的面積比較大就需要進行重新鍍層。

3、進行局部修補鍍層。

鋅層表面長白斑就是鋅層出來氧化，鐵材的氧化長出紅銹斑，鋅材氧化則是白色的銹，就是肉眼可見的白斑，原因多是因為儲存不當，環境不適合。

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鋅的化學性質以及儲存是需要注意事項：

鋅元素要比鐵元素活潑，當鐵元素出現失去電子要與氧發生化學反應而生銹時鍍層中的鋅會犧牲自己的電子來補充給鐵，那麼鐵就不生銹了，而失去了電子的鋅就只能與氧結合，從而出現了白色銹斑。

避免潮濕環境，保持乾燥，低氧。

鍍鋅的作用：

1、整個鋼材表面均受到保護，無論在凹陷處管件內部，或任何其它塗層很難進入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。

3、在邊角區，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，故常須再維護。

4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至塗層下面，引起塗層剝落。

5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。

6、鍍層壽命在某一特定的環境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

7、美觀、藝術，或在特定嚴重腐蝕環境使用時，鍍鋅層可再施以上漆處理plex system，只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。

⑧ 為什麼時間長了熱鍍鋅螺栓表面有一層白沫，該如何處理和預防這種問題

我覺得那些」白沫「是氧化鋅（ZnO)，在自然的存放條件下，溫度和適度會周版期性變化，權這樣就氧化鋅繼續反應，反應生成為碳酸鋅(ZnCO3，也有的英文稱它為Zinc Patina)。碳酸鋅具有非常好的防腐蝕功能的，而且能夠應對復雜的環境變化。
所以一般不推薦熱鍍鋅產品做鹽霧實驗，因為鹽霧箱沒有辦法模擬並讓鍍層生成碳酸鋅。不過，不好看是真的……

⑨ 連續熱鍍鋅鋼帶邊部發白是怎麼回事

像輕鋼龍骨、水槽、卷簾門和橋架等金屬產品都是一些不能二次鍍鋅的，所回以用於製造這答些產品的材料就是鍍鋅鋼帶。這種鋼帶是在原先普通鋼帶的基礎上經過一些加工，比如酸洗、鍍鋅等過程，這些工序賦予了鍍鋅鋼帶不易被腐蝕的特點，深受廣大用戶的喜愛。
有些時候，我們會發現這些鋼帶表面會出現發白現象，那麼這種現象出現的原因是什麼呢？該如何解決這些問題呢？下面就跟隨我廠來深究一下吧！
鍍鋅鋼帶表面的發白現象的物質其實是白銹，造成這種情況的原因有多種：
1、它所處環境空氣中存在大量的水汽，而凝結在鋼帶表面的水汽會與空氣中的氧氣、二氧化碳等物質發生反應，形成的電解液會與鋅層產生電化學腐蝕，這樣出現了發白現象。
2、也可能是因為在製作完成後，還沒有等鋼帶完全乾燥就存放起來了，這樣也會形成發白情況。
要想避免這種情況的發生，我們要盡量避免鋼帶鋅層的與水分的接觸，另外保證存放位置空氣的通暢，更好的方法就是在鍍鋅層表面塗一層油來防止發白情況的發生。

⑩ 鍍鋅鋼帶板面發白的原因

此為白銹
鍍鋅層表面若粘附一層凝結水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面，形成一種電解液。這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕，從而產生粉末狀的腐蝕產物——白銹[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
缺陷名稱：白銹
缺陷類別：冷軋鍍鋅板（卷）缺陷
定義與外觀：在鍍鋅板的任意部位出現白色或黑色銹斑
成因：鍍鋅板在包裝時鋼卷溫度過高，造成內包裝結露；鋼卷包裝時進水，未及時處理。
消除對策：避免包裝或運輸途中漏雨，鋼卷進水；控制卷取、包裝處環境溫度高於露點溫度；嚴格執行包裝溫度、時間的規定；對於進水鋼卷，應及時處理
鑒別：可以用肉眼鑒別。
鋅層在室內腐蝕的主要原因是① 室內空氣濕度高；② 成品未乾燥而人庫；③ 鋅層表面上冷凝有一層水膜，當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內，以及PH<6，其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度最快
預防白銹的方法有① 鋅板堆放時，表面不能有凝結水；>② 倉庫中應保持空氣流通，空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內；>③ 鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵；④ 將鍍鋅層表面進行塗油、鈍化處理