A. 鑽孔攻牙機使用過程注意什麼
自動鑽孔攻牙機的自動化使原本復雜繁鎖的工序簡單化、自動化、高效化，為勞動密集型生產企業節約了大量的人力、物力。在使用自動鑽孔機時有以下幾點注意事項：
一、把表帶粒裝入下料槽，固定在下料位置。
二、啟動機器，機器根據電腦指令自動從下料槽下料，然後根據加工數據一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等鑽孔 程序。
三、根據加工的表帶粒尺寸大小，加工孔的數量，加工孔的尺寸，孔到底和到邊的尺寸，製作固定表帶粒的夾具。
四、加工過程中，遇到卡料，缺料，機器會馬上報警，並停止工作，等待處理。
五、加工過程中，鑽嘴不鋒利時，機器也會即時報警，通知更換鑽嘴。
六、加工完畢，表帶粒通過自動退料裝置退出，同時下料裝置把新的表帶粒裝入固定夾具，重新開始加工。
B. 攻牙機怎麼用
攻牙機要熟練使用，避免因誤操作造成的機器損壞或人體傷害，使用需要注意，安全為上！
使用攻牙機攻牙注意點：
1、使用攻牙機時工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
2、使用攻牙機時工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻牙機容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。
3、在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
4、攻牙時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
5、使用攻牙機攻絲時，有攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
6、使用西鐵兄弟攻牙機攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
7、攻牙過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
8、使用西鐵兄弟攻牙機攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
9、使用西鐵兄弟攻牙機攻牙時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
10、機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。
在方管打洞。使用自攻螺絲，在進行鍍鋅方管的安裝時其中技巧為使用鑽頭在方管中進行打洞後在使用自攻螺絲進行放入即可。
D. 自己在家怎麼給鍍鋅管攻絲
自己在家給鍍鋅管攻絲步歷岩驟。
1、人力用帶絲攻絲，帶絲運賀上有四塊板牙。
2、根據管徑旁爛派大小可調換板牙。
3、攻絲前把鋼管用鐵鋸把管口鋸平，就可以攻絲。
E. 對接鍍鋅方管怎麼用鑽尾絲固定
用鑽頭鑽。
用鑽頭，先打穗畝粗一個孔，然後再用鑽尾螺絲。鍍鋅方管還是可以鑽孔加螺絲固定的。即可以鑽孔穿螺絲，也可以鑽孔攻絲。但方管因為管壁較薄，一般只可穿m6以下射螺絲。
鑽尾絲的尾部有呈鑽尾或尖尾狀的猜鎮自鑽孔頭，耐巧把鑽尾絲吸到手電筒鑽套筒上開啟手電筒鑽直接在被連接件的表面自動鑽孔、攻絲、鎖緊一次性三秒鍾內完成。
F. 什麼是鍍鋅管鉸牙
鉸牙，就是在鍍鉸管外面或者是裡面，用工具鉸出一圈圈像螺紋。
操作 說明：
6、裝夾管子
1）、松開前後卡盤，從後卡盤一側將管子穿入。
2）、用右手抓住管子，先旋緊後卡盤，再旋緊前卡盤將管子卡牢，然後將捶擊盤逆時針方向適當捶緊，管子就夾緊了。
3）、完成切削工作後，只要朝相反方向推動捶擊盤，就能將管子松開。
4）、在裝夾短管時夠不著後卡盤，只要將前卡盤稍松開，放入短管，並使其與板牙斜口接觸，這有助捶緊前卡盤時，保證管子中心的正確 確定。
7、套絲准備工作
1）、按照加工要求選擇板牙頭、板牙。
2）、將板牙頭按編號裝入板牙頭。
3）、松開手柄螺母，使板牙鎖緊。
4）、將變距裝置的套絲長度定位相應位置。
5）、根據管子長度，將手柄螺母置於相應位置。
8、套絲
1）、扳起割刀架和倒角器讓開位置，扳下板牙頭，使其與仿形塊（斜塊）接觸，待板牙頭可靠定位時，再按電鈕，啟動機器。
2）、必須使管子逆時針方向旋轉，然後旋轉滑架手輪，使板牙頭朝管子靠近。在開始套絲前，必須先調節好冷卻潤滑油量（可調節滑架下方油量 調節器）。
3）、放開滑架手輪，機器開始自動套絲，當板牙頭滾輪越過仿形塊落下時，板牙會自動張開，套絲結束。
4）、停機，退回滑架，直到整個板牙頭都從管子端推出，拉出板牙頭，鎖緊捏手，同時扳起板牙頭。
9、套絲注意事項
1）、在板牙與管子接觸時旋轉滑架手輪的力應逐漸增大，直至板牙與管子咬入3—4牙為止。如能在滑架手柄稍用力以保持板牙頭運動同 步，能獲得最佳套絲質量。
2.5寸以上螺紋必須分兩次套成。
2）、螺紋規格調整刻度尺位置已在出廠前標定，禁止私自調節刻度尺。
10、裝板牙 1）、向板牙頭的槽內插入對應的板牙，插入板牙時，須注意，板牙是成套配置的，所以必須成套使用，當一塊板牙損壞時，就得同時更換 其它三塊板牙，以避免影響套絲質量。
11、卸板牙 1）、松開板牙頭手柄螺母，將它移到最遠端。
2）、朝右方移動仿形塊，直至板牙頭滾輪與底板接觸，至此，方將板牙取出。
12、割斷 1）、扳起倒角器和板牙頭至管子面上方，將變速手柄置於快檔位置。
2）、扳下割刀架，並轉動割刀把手，增大割刀架開度，使割刀架滾子能跨於管子上。 3）、轉動滑架手輪，使割刀移至須割斷的位置。
4）、旋轉割刀把手，使割刀與管子夾緊。
5）、開動機器，然後慢慢旋轉割刀把手將割刀片切入管子，管子每轉一周或幾周割刀手柄轉半周。禁止將割刀把手轉得太猛烈。
6）、完成切割工作後，將割刀給進螺桿退位，並扳起割刀架至原位置。
13、倒角
1）、扳起板牙頭和割刀，置變速手柄於快檔位置，扳下倒角器，並朝管子方向推刀桿，倒角器手柄轉1/4周將刀柄鎖緊。
2）、開動機器，轉動滑架手輪，將倒角器送向管子。
3）、完成工作後停機退回刀桿，將倒角器升至閉置位置。
14、潤滑 1）、必須保證油箱內有充足的油，且所有管路暢通。
2）、如油已變色或贓污，須清洗油箱，重新換油。
3）、每使用8—12小時後，須清洗油杯（精漏器）。
4）、冷卻潤滑劑油為鉸牙機專用油。
15、定期清洗切屑收集盤、油箱上蓋、油杯和粗濾器（進油過濾器），並清洗油箱。
16、若割刀輪發鈍或有損壞，須及時更換。