冷鍍鋅怎麼做油漆

㈠ 我建蔬菜大棚買鍍鋅管買錯了！買成冷鍍鋅的了！請問冷鍍鋅管能噴防銹漆嗎怎麼噴謝謝！急用

大棚高溫高濕，冷鍍容易生銹，價格便宜。既然買了只有刷防銹漆了

㈡ 冷鍍鋅管，擦油漆難，怎麼辦

鍍鋅管不能直接噴漆或刷漆，可以考慮噴金屬氟碳漆或噴塑。

㈢ 冷鍍鋅在士中需要噴漆嗎

因為鍍鋅的扁鋼本身就具有了防腐的性能，所以在土中是不需要噴漆。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。
施工工藝
冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。
鋼材表面處理
(1)新鋼材表面處理
噴塗冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當於GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：「鋼材經過機械除銹後，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。」
對於表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在「強力鋅」及「羅巴魯」施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐塗層時，表面粗糙度可控製得略小一點，以保證冷鍍鋅的塗層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐塗料的底層，總配套塗層厚度大於180微米時，為保證整個塗層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大於60微米。
(2)舊鋼材的表面處理
最好亦是採用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑後，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可採用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標准達到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：「表面應無可見的油脂和污垢，並且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊塗層和異雜物。表面應具有金屬底材的光澤」。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在塗裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL塗層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1MPa。
(3)電焊縫的表面處理
電焊縫部位是鋼構件最易銹蝕的部位。實踐證明：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安裝後，用冷鍍鋅對焊縫進行修補，是經濟而有效的辦法。但修補前，焊縫表面必須認真去除「飛濺」、「焊渣」及「焊煙」，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501—1的St 2級。表面處理完畢後，立即塗裝第1道冷鍍鋅。
塗裝施工
優質的冷鍍鋅，鋼材又經過符合規格的表面處理，還必須依靠良好的塗裝施工，才能充分發揮冷鍍鋅的最大優越性，給予鋼材有效的保護。除了各種規格、各種類型的冷鍍鋅氣霧罐外，冷鍍鋅最常用的施工方法是：刷塗、空氣噴塗和高壓無氣噴塗3種。輥塗速度快，但因滲透性不佳，在塗膜中往往會截留空氣，所以不適於底漆「冷鍍鋅」的塗裝。

㈣ 鍍鋅管油漆什麼塗料好塗裝前的表面處理介紹

一般來說我們周圍的油漆產品往往是塗抹在牆壁上的，主要用在家裝裝修行業，可以起到美觀的效果，但是市面上還有一類油漆是用在工業生產領域的，它們並不是為了改變物體本身的顏色，而是為了起到防腐蝕的保護作用，今天為大家舉例的鍍鋅管油漆就是後者中具有代表性的一種，顧名思義鍍鋅管油漆就是塗抹在鋅管表面的特殊油漆，而且往往採用電鍍的工藝進行加工。有興趣的朋友可以參考一下下文進行這方面的了解。

一、鍍鋅管表面上什麼塗料好

鍍鋅鋼塗漆的需求：鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段，一般經過熱鍍鋅的表面，具有一定的防銹防腐性能，但是顏色不可選，並且鍍鋅層容易受到損傷，容易出現局部的生銹。因此，鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆，對於很多有防腐及裝飾需求的用戶，依然是主要的手段。鍍鋅鋼表面油漆為什麼容易掉?很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆，經常會出現以下問題：油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面，附著力較普通的碳鋼要差，塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆，都會出現附著力不足，成片脫落的現象。

特別是塗裝醇酸漆是，因為酸和鋅發生皂化反應，既造成了鍍鋅層的損失，也造成了油漆的浪費和返工。鍍鋅鋼結構表面用的油漆，主要有以下幾種：環氧鋅黃底漆，該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域，鍍鋅鋼結構防銹底漆，需要配套相應的面漆。環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆，該漆主要用於一些防腐要求不高，但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有：環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆，環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆，即通過塗裝該漆，可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面，例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底漆的表面塗裝。

二、鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理

1、最基本的除油、除塵，確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。

2、有條件的，可採用磷化處理、掃砂處理等。以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹，以上鍍鋅鋼防銹漆，可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆，環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆，均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。

上文我們為大家舉例的鍍鋅管油漆是特殊的一種油漆產品，和其它的油漆不一樣，它並不是為了美觀裝飾而存在的，更多的是扮演著一種防腐蝕和保護的作用，因此往往用在電力電工行業，而且在鋅管的表面塗抹一層油漆，可以防腐蝕，也能夠保護後期鍍鋅管，因為長久的使用導致的損耗和安全問題，但是鍍鋅管油漆前期的施工工藝也是比較關鍵的，有興趣的朋友可以結合上文進行了解。

㈤ 如何在鍍鋅方管上油漆，怎樣漆，用什麼油漆

鍍鋅管可以使用抄「雙組份環氧鋅黃襲底漆」作為打底油漆，一定要手工刷塗，不能採用滾塗，薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆，例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆，一般噴塗厚度在60微米左右，達到雙重保護。

在噴漆前需要進行磷化處理：就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化，以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層，還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。

(5)冷鍍鋅怎麼做油漆擴展閱讀：

鍍鋅件刷漆時的前處理：

1、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。

2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。

3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。

4、雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。

單組份環氧酯鋅黃底漆：調制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。

㈥ 鍍鋅板如何噴漆

鍍鋅板或不銹鋼表面都是比較光滑的，一般油漆即使去塗上去後也是很容易脫落的！！所以我們這邊一般工程都會在鍍鋅板、不銹鋼等等表面比較光滑的材料上，塗刷一層菊花牌鋅磷底漆（我們這邊常用的牌子）！是一套兩罐裝的，一罐油漆和一罐固化劑！！主要增加附著力，塗刷一遍就可以了···干透後直接上面漆就可以了！！

㈦ 冷（熱）鍍鋅方管表面刷漆，是用環氧富鋅底漆、磷酸鋅底漆、環氧鋅黃底漆、還是醇酸底漆

關於油漆我比較了解。
如果是選擇鍍鋅材料的話，是不能塗刷醇酸油漆的。一內是醇容酸漆附著力不足，二是醇酸能與鋅皂化反應，造成起皮脫殼。
如果是冷鍍鋅，可以選擇環氧底漆（要買真正環氧的），附著力足夠，3-5年不會掉。
如果是熱鍍鋅，那就要環氧鋅黃底漆了，再做面漆，就不會出現問題。

㈧ 鍍鋅件表面如何塗裝防銹漆

鍍鋅後，
先刷一度連接漆，
再刷一度防銹漆，
最後刷一度環境漆。
具體油漆牌號得問賣油漆得。

㈨ 鍍鋅上刷油漆刷得上嗎

刷一般油漆可能會出現開裂和脫落的現象，羅巴魯冷鍍鋅是專用熱鍍鋅維修漆，可以直接在熱鍍鋅表面塗刷，不會脫落，而且可以增強防銹效果。