電鍍鋅cod多少

⑴ 鍍鋅層有多厚

鍍鋅層的厚度是不確定的；因為它有很多的影響因素。

鋅鍍層厚度的因素主要有：

基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態、鋼材的內應力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。

現行的國際和中國熱鍍鋅標准都根據鋼材厚度劃分區段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應達到相應厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。

鋼材厚度不同的工件，達成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同，形成的鍍層厚度也不同。標准中的鍍層平均厚度是基於上述鍍鋅機理的工業生產經驗值，局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經驗值。因此，ISO標准、美國ASTM標准、日本JIS標准和中國標准在鋅鍍層厚度要求上略有不同，大同小異。

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鍍鋅鍍層的厚度決定了鍍件的防腐蝕性能。詳細討論請參見附件中由美國熱鍍鋅協會提供的相關數據。用戶可以選擇高於或低於標準的鋅鍍層厚度。

對於表面光滑的3mm以下薄鋼板，工業生產中得到較厚的鍍層是困難的，另外，與鋼材厚度不相稱的鋅鍍層厚度會影響鍍層與基材的結合力以及鍍層外觀質量。過厚的鍍層會造成鍍層外觀粗糙，易剝落，鍍件經不起搬運和安裝過程中的碰撞。

鋼材中如果存在較多的活性元素硅和磷，工業生產中得到較薄的鍍層也十分困難，這是由於鋼中的硅含量影響鋅鐵間的合金層生長方式，會使ζ相鋅鐵合金層迅速生長並將ζ相推向鍍層表面，致使鍍層表面粗糙無光，形成附著力差的灰暗鍍層。

⑵ 國標5號角鋼熱鍍鋅的鍍鋅層的厚度標準是多少

厚度5～15μm。熔核內易出現裂紋、氣孔或軟化組織。在鍍鋅鋼板點焊過程中，由於焊接規范不合理，會使接頭中殘留部分鋅及鋅鐵合金在熔核結晶過程中，可能會形成細小裂紋或氣孔，殘留鋅較多時還會形成軟化組織。提高鍍鋅鋼板點焊質量的途徑。

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通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層緻密，無有機物夾雜。

眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2及鹼式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜（也稱白銹）受到破壞又會形成新的膜層。

當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標准電位-0.76V，鐵的標准電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優於電鍍鋅。

⑶ 電鍍鋅鍍層厚度多少

鍍鋅及合金一般8微米左右， 銅鎳鉻10微米以上，硬鉻30微米以上，化學鎳20微米左回右。

1、電鍍答(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。

2、是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

⑷ 電鍍工藝的電鍍分類

常見的電鍍分類有：化學鍍、電鍍、電鑄和真空鍍等。

1、電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍。

2、常見的電鍍分類

(1)化學鍍（自催化鍍）

在經活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過程。這是在我們的工藝過程中大多都要涉及到的一個工藝工程，通過這樣的過程才能進行後期電鍍等處理，多作為塑件的前處理過程。

(2) 電鍍

利用電解在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程，這種工藝過程比較煩雜，但是其具有很多優點，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價格比較低廉。

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工藝要求

1、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。

2、鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。

3、鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。

4、鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

5、環境溫度為-10℃～60℃;

6、輸入電壓為220V±22V或380V±38V;

7、水處理設備最大工作雜訊應不大於80dB(A)。

8、相對濕度(RH)應不大於95%;

9、原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。

⑸ 電鍍鋅國家標准

國內按電鍍溶抄液分類，可分為四大襲類：
1．氰化物鍍鋅
由於（CN）屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰（微氰）電鍍液。
採用此工藝電鍍後，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化後色彩保持好。
2．鋅酸鹽鍍鋅
此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。國內形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的「DPE」系列；b) 廣電所的「DE」系列。兩者都屬於鹼性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅，PH值為12.5~13。
採用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。
注意：產品出槽後—>；水洗—>；出光（硝酸+鹽酸） —>；水洗—>；鈍化—>；水洗—>；水洗—>；燙干—>；烘乾—>；老化處理（烘箱內80~90℃。
3．氯化物鍍鋅
此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所佔比例高達40%。
鈍化後（蘭白）可以鋅代鉻（與鍍鉻相媲美），特別是在外加水溶性清漆後，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。
此工藝適合於白色鈍化（蘭白，銀白）。
4．硫酸鹽鍍鋅
此工藝適合於連續鍍（線材、帶材、簡單、粗大型零、部件），成本低廉。

⑹ 鍍鋅板理論每平米重量表

鍍鋅板理論每平米重量表如下：

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鍍鋅板理論重量計算公式：W=7.85×[d-(w1÷50)×7.1÷1000]+w1，式中d為鍍鋅板訂貨公稱厚度，單位為mm；w1為公稱鍍層重量，單位為g/m2。

鍍鋅層公稱厚度計算方法：d1=(w1÷50)×7.1÷1000，式中d1為公稱鍍層厚度，單位為mm；w1為公稱鍍層重量，單位為g/m2【公稱鍍層厚度50g/m2的鍍層厚度約為7.1μm】。