鍍鋅風管怎麼生產的

『壹』 鍍鋅鐵皮風管製作及安裝方面的技術要求

鍍鋅鐵皮風管製作制安工藝規定，製作前必須對照圖紙測量現場，如與圖紙不符不得擅作主張，應向施工員或項目經理報告，待有書面指令時才能製作施工。

1、鍍鋅鐵皮風管製作下料必須以配管圖為依據，因此製作前應測量現場對照圖紙畫出配管圖交施工員或項目經理審查通過後方能施工。

2、配管圖繪制原則及要求：

1)配管圖必須標示支吊架位置，支吊架位置間距及所有材料規格必須符後規范要求及工藝規定。

2)配管圖應標示起端與彎頭位置、變徑位置、管線所處軸線位置、管底標高。

3)配管圖應進行編號，從起點開始編號，起點一般為介面位置，相同斷面規格、相同長度節為同一號碼，除此應按順序編號。以便於組織製作施工。

4)製作配管圖時應優先考慮彎頭與變徑滿足內外表面同心彎管要求、變徑長度要求。

(1)鍍鋅風管怎麼生產的擴展閱讀：

按生產及加工方法可分為以下幾類：

①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸進熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其天生鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；

③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；

④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；

⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能。

『貳』 鍍鋅鐵皮風管加工流程是怎樣的

根據草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板於生產線調直→壓筋（大邊尺版寸＞630mm）→切割機切角→剪板權機剪板→咬口（插口及承口）→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎（根據口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質檢。

『叄』 製作鍍鋅鐵皮風管 需要什麼設備

暖通空調工程的工作種類繁多，需要許多不同的工具和設備。例如，在為建築物創建風管工作時，需要使用特殊的工具來處理鈑材，甚至需要更精確的設備來製造風管，廣州康美風是專業的風管生產設備廠家。

製作鍍鋅鐵皮風管是一項危險而復雜的工作。擁有合適的設備可以提高風管的生產效率，降低人工成本。以下是鍍鋅鐵皮風管加工的一些設備：

咬口機——將金屬板壓成特殊形狀，使零件可以被鎖在一起，形成一個堅固的部件，不會輕易分離。

法蘭成型機——一個法蘭，可以讓管道的零件快速連接和拆卸。法蘭成形機將金屬板沖壓成法蘭。

折邊機——用來將金屬板彎曲成所需形狀的。

液壓剪板機——使用液壓壓片來切割金屬板。

液壓料架——用來儲存和運輸金屬板或線圈。

液壓鉚釘鉗——這是用來拆卸損壞的鉚釘的突出部分。

偏三星輥卷圓機——可用於輸送管道、金屬棒、金屬板等，並以特定的角度連續彎曲。

風管合縫機——只需把完工的風管放進立式合縫機中，就可以完成風管的最後一步—合縫。

圓彎頭咬口機——為圓管咬口合口製作彎頭使用，同一台機既可咬口也可合口。

數控等離子切割機——用於從金屬板上切割出特定的形狀。

螺旋風管機——用來將金屬條製成螺旋管，更換不同尺寸模具成型不同尺寸圓管，使風管尺寸更精確統一，制管尺寸穩定、密封性能和成型效果好，成型過程更穩定快捷。

全自動風管生產線——由多個系統組成一體式的風管生產線，可以自動製造風管。可以根據需求加工大小、形狀、規格不同的風管，可以調節生產速度。

並不是所有設備都是必需的，但是它們中的許多都使得製造風管變得不那麼困難和耗時。如果有足夠的空間來放置這些設備並且能夠負擔得起，則可以考慮購買，將會大大提高生產效率，為企業帶來巨大的經濟效益。

『肆』 2厘厚鍍鋅鋼板風管如何製作

首先用槽鋼製作好骨架和支架，之後將鍍鋅鋼板包裹，用釘槍固定形狀。

『伍』 風管生產線的製作過程是怎樣的

風管生產線的製作步驟是：
一、要壓製成連體的風管，然後下料之後再成型,最後沖壓安裝四個角。
二、風管是用風管卡連接的,切割成統一的尺寸來進行安裝。
三、風管生產線操作簡單，提高了工作效率,尺寸也很准備，質量很高。
四、風管生產線可用於多種生產設備：剪板機、咬口機等等。
如果想要風管生產線延長使用壽命，我們就要注重對風管生產線進行維護和保養。平時我們應該將共板法蘭機放置在乾燥的地方，風管生產線是不能受潮的，而且不能給其他的雜質進入到機器裡面，這樣會使機器容易受損。我們要定期給風管生產線添加一些潤滑油，這樣風管生產線的運行才能夠更加高效，隔一段時間便要檢查機器螺母是否存在松動，確保使用安全,還要定期做好清潔工作。