H鋼為什麼很少鍍鋅

㈠ 鍍鋅板的材質有哪些

鍍鋅板，也就是在鋼板的表面鍍了一層鋅，這樣能對鋼板起到防腐蝕的作用，這種方法消耗了世界上將近一半的鋅。鍍鋅板運用了特殊的工藝，使用的工藝以及加工方法不同的話，生產出來的鍍鋅板也不太相同;不同鍍叢攜鋅板使用的原材料材質也有一定的差異，其分類非常的多，用途也十分廣泛。接下來就讓我們一起了解一下鍍鋅板的材質是什麼，以及它有什麼分類吧。

鍍鋅板材質及用途介紹：

1.非合金熱鍍鋅鋼帶

DC5XD系列：可以作一般用，也可以做深沖、咬口用。其表面鍍的鋅含量越大，防腐性能越好;表面鍍鋅量越小，加工性能越好。

SXXXGD系列：可以作結構用，其有良好的加工性能以及防腐蝕性能。

HXXXPD+Z系列：包括低合金鋼、含磷鋼以及硬化鋼，其有優越的加工性能以及耐腐蝕性能。

2.合金化熱鍍鋅鋼帶

DCXXD+ZF系列：可以用作結構用、沖壓用以及冷成型用。該種材質的鍍鋅板有著更加優越的焊接性能以及塗附性能，但它在加工的過程中非常容易產生剝離。

鍍鋅板分類介紹：

1.合金化鍍鋅鋼板：採用熱浸法生產出來的型鋼板，有著良好的焊接性以及密著性能。

2.熱金鍍鋅鋼板：這是表滲悶伏面附著了一層薄薄的鋅的薄鋼板，其生產工藝為連續鍍鋅的方式。

3.電鍍鋅鋼板：採用通電的方式對鋼板進行鍍鋅，但這種方式鍍的鋅比較薄，耐腐蝕性比較差。

4.單面鍍鋅鋼板：只在鋼板的一面鍍上鋅，不論是用作加工、塗裝還是焊接，適應性都比鍍雙面鋅的鋼板好一些。

5.雙面差鍍鋅鋼板：單面鍍鋅鋼板還是有一些缺點的，為了克服這些缺點，還會在鋼板的另一面鍍上一層薄薄的鋅，這就是雙面差鍍鋅鋼板。

6.復合鍍鋅鋼板：內部材料除了純鋼以外，還有由鉛、鋁等金屬復合而成的符合鋼板，再在其表面鍍上一層鋅。這種鋼板的防銹性能更加優越，塗裝性能也比較好。

鍍鋅板每年的產量特別的大，消耗量也特別的大，其最主要的原因是因為熱鍍鋅板的產量在逐年增大。鍍鋅板有從國外進口的也有國內自己生產的，但國內生產的鍍鋅板比較少，而且含量也在每年減少，因此我國的鍍鋅板主要依靠國外進口的。雖然國外進口的鍍鋅板成本比較高，但為了滿足使用需要，每年的進口數量還是非常的龐大，且數量在逐年增長。

土巴兔在線免費為大家提供「各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、罩隱3套裝修設計方案」，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】，就能免費領取哦~

㈡ 熱鍍鋅鋼管與熱鍍鋅無縫鋼管有什麼不一樣

熱鍍鋅管:是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合回。聊城市嘉答斌鋼管製造有限公司供應鍍鋅管。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反鍍鋅鋼管應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

鍍鋅無縫鋼管:鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，准用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

鍍鋅管的生產工藝，具有如下生產步驟：

a．圓鋼准備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗。

㈢ 什麼是H形鋼，什麼是C形鋼，什麼是工字鋼。

1、H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材，因內其斷面與英文字母容「H」相同而得名。由於H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應用。

㈣ H型鋼能熱鍍鋅嗎熱鍍鋅後對材料性能有哪些影響

鍍鋅是為防止鋼表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼表面塗以一層金屬鋅
可以熱鍍鋅,鍍後對材料性能沒有影響.

㈤ 不銹鋼表面能鍍鋅嗎我想知道它的化學原理；鍍與不鍍有什麼差別謝謝

不銹鋼是可以鍍鋅的，鍍鋅方法有：熱鍍鋅、冷鍍鋅和熱噴塗鋅。歷納乎鍍了鋅的的不銹鋼更不容易被腐蝕。原理如下：

1、熱鍍鋅：熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

2、冷鍍鋅：冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極茄攜向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

3、熱噴塗鋅：是指將塗層材料鋅加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細的顆粒，並以很高的速度噴射到工件表面，形成塗層。

(5)H鋼為什麼很少鍍鋅擴展閱讀：

化學渡的特性：

1、耐腐蝕性強：該工藝處理後的金屬表面為非晶態鍍層，抗腐蝕性特別優良，經硫酸、鹽酸、燒鹼、鹽水同比試驗，其腐蝕速率低於1cr18Ni9Ti不銹鋼。

2、耐磨性好：由於催化處理後的表面為非晶態，即處於基本平面狀態，有自潤滑性。因此，摩擦系數小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可替代硬鉻使用。

3、光澤度高：催化後的鍍件表面光澤度為LZ或_8-10可與不銹鋼製品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜後，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。

4、表面硬度高：經本技術處理後，金屬表面硬度可提高一倍以上，在鋼鐵及銅表面可達Hv570。鍍層經熱處理後硬度達Hv1000，工模具鍍膜後一般壽命提高3倍以上。

5、結合強度大：本技術處理後的合金層與金屬基件結合強度增大，一般在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡，與鋁的結合強度可達102-241Mpa。

6、仿型性好：在尖角或邊緣突出部分，沒有明顯的增厚，即有很好的仿型性，鍍後不需磨削加工，沉積層的厚度和成分均勻。

7、工藝技術高適應性強：在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內表面可得到均勻鍍層，所以無論您的產品結構有多麼復雜，本技術處理起來均能得心應手，絕無漏鍍之處。

8、低電阻，肢悉可焊性好。

9、耐高溫：該催化合金層熔點為850-890度。

網路—熱噴塗

㈥ H型鋼的材質都有哪些

H型鋼主要的材質有Q235B、Q345B等，其中Q235B是碳素結構鋼北京宏源惠利經貿有限版公司也提醒大家權，雖然H型鋼僅僅分為兩種材質，但是在真正的使用中還是有區分的，所以大家在購買的時候也需要搞清楚自己的事情情況，從而確定購買怎樣的材質的H型鋼。

㈦ 鍍鋅鋼管價格走勢（市場最新）

鍍鋅鋼管大致可以分為兩種，分別是冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管。而現在冷哪掘鍍鋅鋼管已經被禁用，因為冷鍍鋅鋼管的鍍鋅量較少，容易脫落，以至於耐腐蝕性差，為了安全和保證質量，大多採用熱鍍鋅鋼管。熱鍍鋅管具有鍍層均勻、使用壽命長等優點，被廣泛應用在建築、化工、電力、公路等場所。下面，小編為大家介紹鍍鋅鋼管的報價及其生產廠家。

佛山市順德區北冶鋼鐵貿易有限公司

公司簡介：北冶鋼鐵貿易有限公司是一家專業生產和銷售鋼管產品的公司。公司生產的產品質量上乘、價格合理，提供優質的售前和售後服務，與零售商和代理商建立了良好的合作關系，產品暢銷市場。公司主營的產品有無縫鋼管;鍍鋅鋼管;方矩管;直縫焊管;螺旋管;管件;型材;鋼板;鍍鋅材料;鍍鋅角鋼;鍍鋅方管;鍍鋅扁鋼;H型鋼;槽鋼等等。公司地址是廣東省佛山市順德區樂從鎮廣東樂從鋼鐵世界A8區中一路2號。

產品價格：鍍鋅無縫管(3200元/噸)、鍍鋅方管(2700元/噸)

天津佰泰合鋼管銷售有限公司

公司簡介：佰泰合鋼管銷售有限公司是一家集鋼管產品生產、銷售和服務於一體的公司，公司堅持誠信經營、顧客至上的理念，以管理和創新謀求新的發展，盡最大力量為顧客提供更高效、更優質的產品。公司主營的產品有鍍鋅鋼管;高頻焊管;方矩管;螺旋鋼管;直縫焊管;非標鋼管;鍍鋅方矩管;大棚管等等。公司的地址是天津市首判靜海縣大邱庄鎮大屯村東。

產品價格：熱鍍鋅鋼管(2900/噸)

河北潤成鋼管有限公司

公司簡介：潤成鋼管有限公司是一家專注於鋼管生產和銷售的公司，公司堅持誠信興業、合作共贏的宗旨，滿足顧客的需求，提供更為優質的服務和高質的產品。公司主營的產品包括無縫鋼管;鍍鋅鋼管;焊接鋼管;方矩管;型材;熱軋無縫鋼管;熱鍍鋅鋼管;螺旋鋼管;直縫焊管;鍍鋅方管;角鋼;槽鋼;鋼板型材;扁鋼;美標無縫鋼管等等。公司地址是河北省鹽山縣鹽山工業開發區。

產品價格：熱鍍鋅鋼管(3300/噸)

以上，就是小編為大家提供的鍍鋅鋼管報價及其廠家相關信息。大家可以根據自己的需求，與廠家進行詳盡的溝通和協商，選購合適的產品。鍍鋅鋼管經過長期的使用，外部會生鐵銹或者焊渣，可以使用鋼絲刷將其除去。安裝鍍鋅鋼管，可以通過螺紋和焊接等方法。如果鍍鋅鋼管出現問題，可以找專業人員進行檢查和維修，必者緩改要時就更換新產品。

土巴兔在線免費為大家提供「各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設計方案」，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】，就能免費領取哦~

㈧ 熱鍍鋅標準的范圍

本標准規定了鋼鐵製件熱浸鍍鋅層(其他合金元素總含量不超過20o)的技術要求和試驗方法。 a) 連續式熱浸鍍生產的板材、帶材、線材、管材和棒材;
b) 採用特殊標準的熱浸鍍鋅產品:
c) 有附加要求或有與本標准要求不一致的熱浸鍍鋅產品。
注:某些產品標准可以通過引用本標准號或修改本標準的部分條款來規定產品的熱浸鍍鋅層。
本標准對熱浸鍍鋅產品的後處理和附加保護塗層未做規定。 下 列 文 件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
鋅錠
金屬覆蓋層覆蓋層厚度測量陽極溶解庫侖法
磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性法
金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測量方法
金屬和其他無機覆蓋層熱噴塗鋅、鋁及其合金
金屬和其他無機覆蓋層關於厚度測量的定義和一般規則
金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層的質量測定稱量法
鋼及鋼產品檢驗文件的類型
特性檢查的抽樣程序第1部分:按可接受的質量水平(AQL)確定的逐批檢查抽樣
方 案
特性檢查的抽樣程序第3部分:不連續批的抽樣程序 中確立的以及下列術語和定義適用於本標准。
熱浸 鍍 鋅 hot dip alvanizing
將 經 過 前處理的鋼或鑄鐵製件浸人熔融的鋅浴中，在其表面形成鋅和(或)鋅一鐵合金鍍層的工藝過程和方法。
熱漫鍍鋅層hot dip galvanized coating
採用熱浸鍍鋅方法在鋼鐵件表面上獲得的鋅和(或)鋅一鐵合金鍍層。
注:在本標准中簡稱為鍍層
3.3
鍍層 的 鍍 班f coatingm ass
鋼 鐵 表 面上單位面積鋅和(或)鋅一鐵合金鍍層的總質量，以g/mz表示。
3.4
鍍 層厚 度 coating thickness
鋼 鐵 表 面上鋅和(或)鋅一鐵合金鍍層的總厚度，以km表示。
3.5
主 要 表 面significant surface
制 件 上 被熱浸鍍鋅或將被熱浸鍍鋅的部分表面，該部分表面上的鍍層對於製件的外觀和(或)使用性能是極為重要的。
3.6
樣 本 control sample
從 檢 查 批中隨機抽取用於試驗的熱浸鍍鋅製件或製件組。
3.7
墓 本 測 f面reference area
按 規 定 次數進行檢測試驗的區域。
3.8
鍍 層局 部 厚度local coating thickness
在 某 一 基本測量面按規定次數用磁性法所測得的鍍層厚度的算術平均值或用稱量法進行一次測量所測得的鍍層鍍覆量的厚度換算值。
3.9
鍍 層平 均 厚度mean coating thickness
對 某 一 大件或某一批鍍鋅件抽樣後測得鍍層局部厚度的算術平均值。
注 :本 標准中大件是指主要表面的表面積大於2m '的製件(見6.2,7.2).
3.10
鍍 層的 局 部鍍彼f local coating mass
采 用 稱 量法進行一次測量所測得的某一區域鍍層的鍍覆量。
3.11
鍍層 的 平 均鍍班f mean coating mass
按 第 5 章規定抽樣，用稱量法測得的鍍層局部鍍覆量的算術平均值，或鍍層平均厚度的換算值。
3.12
最 小 值 minimum value
在 基 本 測量面上用稱量法測得的鍍層鍍覆量厚度換算值中的最小值，或按規定次數用磁性法所測得的鍍層厚度的算術平均值中的最小值。
3.13
檢查 批 inspection lot
簡 稱 批 。指一次訂貨或一次交貨的熱浸鍍鋅製件。
3.14
驗收 檢 查 acceptance inspection
在 沒 有 其他規定的情況下，應在熱浸鍍鋅生產廠家內對某檢查批的熱浸鍍鋅製件進行的檢查。
3.15
漏 鍍 面 uncoated areas
鋼 鐵 制 件表面未與熔融鋅發生反應的區域。
GB/T 13912-2002 4.1 褥方應向供方提供的資料
4.1.1 必要資料
本 標 准 的標准號。
4.1.2 附加資料
需 方 若 有特殊要求，則應提供下列資料:
a) 對 熱浸鍍鋅會產生影響的基體金屬的化學成分和性能(參見附錄C);
b) 主 要表面的標定，可利用圖紙標明或提供標有適當標記的樣品;
c) 表 面平整與否將影響鍍鋅製件使用性能的區域用圖紙或其他方法標明，這些不平整往往由鍍
鋅 過 程 中 形 成 的 鋅瘤、鍍鋅時製件相互接觸形成的痕跡等因素造成;供需雙方應協商解決這些
問 題 ;
d) 用 樣品或其他方法說明產品要求的表面光滑程度;
e) 是 否有特殊預處理要求;
f) 是 否有特殊的鍍層厚度要求(見6.2中注和附錄C);
B) 是 否允許經離心或爆鋅處理的鍍層厚度達到表3而不是表2要求;
h) 熱 浸鍍鋅後是否還要進行後處理或塗裝(見6.2.3 ，附錄C.4 和附錄C.5);
)1 抽 樣 方法(見第5章);
1) 合 格 證書是否要求與GB/T 18253的規定一致。
供 方 應 根據需方要求提供包括修復方法(見6.3 .2 和附錄C.5 ) 在內的有關資料。
4.2 基體金屬
基 體 金 屬的化學成分、表面狀況、製件的重量及鍍鋅條件都將影響鍍層的外觀、厚度、組織結構及物理/力學性能。本標准沒有對這些提出具體的要求，供需雙方可參照附錄C對基體金屬的選擇及鍍鋅條件進行協商。
4.3 熱漫鍍鋅浴
用 於 熱 浸鍍鋅的鋅浴主要應由熔融鋅液構成。熔融鋅中的雜質總含量(鐵，錫除外)不應超過總質量的1.500。所指雜質見GB/T 470規定。
4.4 安全
在 熱 浸 鍍鋅的生產過程中應按附錄D的要求採取安全措施。
注 I SO 14713給出了鋼鐵熱浸鍍鋅層的選用指南。ISO 12944-5包含有關鋼鐵熱浸鍍鋅層上塗裝的信息(參見附錄F)。 用 於 鍍 層厚度試驗的樣本應從每一檢查批(見3-6)中隨機抽取，應按表1要求從每一檢查批中抽取不少於最小數量的製件組成樣本。
表 1 按 批 的 大 小 確 定 樣 本 大 小
檢查批的製件數量樣本所需製件的最小數量
除非訂貨時需方提出其他要求，驗收檢查應在產品離開鍍鋅廠家之前進行。 6.1 外觀
目測 所 有熱浸鍍鋅製件，其主要表面(見3.5 ) 應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應有鋅瘤和鋅灰。
注 1 :「 粗糙」和「平滑」是相對概念，製件鍍層的粗糙度不同於經機械輥擠或(和)吹、抹的鍍鋅製品(如鍍鋅鋼板和鍍鋅 鋼 絲 )的 粗 糙 度 。
只 要 鍍 層的厚度大於規定值，被鍍製件表面允許存在發暗或淺灰色的色彩不均勻區域。潮濕條件下儲存的鍍鋅工件，表面允許有白銹(以鹼式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)存在。
注 2: 不 可能確立一個能橙蓋所有實際要求的關於外觀和精飾的定義
目查 外 觀 ，檢查不合格的製件應按6.3.2 進行修復或重鍍後再交送重新檢查。
若有 特 殊 要求(例如鍍鋅後需要塗裝)，應按要求提供樣品(見4.1.2和附錄C.1. 4) ,
6.2 厚度
鍍 層 的 厚度試驗應按第5章規定數量抽樣，並按7.2規定的試驗方法進行試驗。根據熱浸鍍鋅製件主要表面(見3-5)面積的大小，試驗測得的鍍層厚度應分別達到以下要求:
a) 對 於主要表面(見3-5)面積大於2m，的製件(即大件)，樣本中每個製件的所有基本測量面(見3- 7) 內 測 得 的 鍍 層平均厚度應不低於表2或表3中相應的平均鍍層厚度的最小值;
b) 對 於主要表面(見3-5)面積小於或等於2m，的製件，在每個基本測量面(見3.7 ) 內測得的局部 鍍 層 厚 度 應 不 小於表2或表3中局部厚度最小值，在樣品的所有基本測量面(見3.7 )測得 鍍 層 平 均 厚 度 應不低於表2或表3相應平均厚度最小值。
注 :熱 浸 鍍鋅層防腐蝕時間的長短大致與鍍層厚度成正比。在極嚴酷的腐蝕條件下服役和(或)要求更長的服役時間 的 制 件 ，其 鍍 層 厚度要求可以高於本標準的規定要求。但是鍍鋅層的厚度要受基材的化學成分、製件的表面狀 況 、制 件 的 幾 何 尺寸、熱浸鍍工藝參數等因素的限制。當需要較厚鍍層時，供需雙方應探討熱浸鍍技術上的可能 性 並 注 明 相 關 技術條件(參見附錄C),
表 2 未 經 離 心 處 理 的 鍍 層 厚 度 最 小 值
製件及其厚度/mm
鍍層局部厚度/}am
m m
鍍層平均厚度/um
m m
鋼厚度>6 70 85
.3<鋼厚度<6 55 70
1. 5(鋼厚度<3 45 55
鋼厚度<1.5 35 45
鑄鐵厚度)6 70 80
鑄鐵厚度<6 60 70
注:本表為一般的要求，具體產品標准可包含不同的厚度等級及分類在內的各種要求，在和本標准不沖突情況下 ，可 以 增加更厚的鍍層要求和其他要求.
GB/T 13912-2002
表3 經離心處理的鍍層厚度最小值
製件及其厚度/mm
鍍層局部厚度/y.
n i 衛 n
鉸層平均厚度/dam
口 l l n
螺紋件
直徑)20 45 55
6鎮直徑<20 35 45
直徑<6 20 25
其 他製件
(包括鑄鐵件)
厚度妻3 45 55
厚度<3 35 45
注1本表為一般的要求，緊固件和具體產品標准可以有不同要求(見4.1.2.g ),
注2採用爆鋅代替離心處理或同時採用爆鋅和離心處理的鍍鋅製件見附錄C. 4.
6.3 漏鍍和修復
6.3.， 漏鍍
熱 浸 鍍 鋅製件漏鍍面的總面積不應超過製件總表面積的0.5 。每個漏鍍面的面積不應超過
10 Cm2。當供需雙方沒有其他協議時，若漏鍍面積大於上述規定值，這些製件應予重鍍。
6.3.2 修復
熱 浸 鍍 鋅製件表面若存在漏鍍面，應採用熱噴塗鋅、塗敷富鋅塗料或融敷鋅合金等方法對漏鍍面進
行修復(見附錄C.5 ) 。除非需方另有特殊要求，如:熱浸鍍鋅以後還要進行塗裝處理或修復層的厚度必
須與原鍍鋅層的厚度相同，修復區域內鋅的塗(覆)層厚度一般應比表2或表3中要求的相應的鍍層局
部厚度厚30 tm以上。修復塗層應能在鋼的使用過程中給予鋼材以犧牲性陽極保護。
修 復 前 ，應去除漏鍍區域內的氧化皮和其他污物，或採用其他前處理方法，以保證修復層與基體間
的附著力。若採用熱噴塗鋅修復，則應按GB/T 9793要求進行。
供 方 應 將修復方法告之需方。若需方有特殊要求，則應在修復前要求供方告知修復方法。
破 損 面 的修復方法建議參見附錄C.5 ,
6.4 附著力
一 般 厚 度的熱浸鍍鋅工件在正常工作條件下應沒有剝落和起皮現象。鍍鋅後再進行彎曲和變形加
工產生的鍍層剝落和起皮現象不表示鍍層的附著力不好。
若 需 方 有特殊要求，必須測試附著力，則由供需雙方協商。
65 驗收准則
按 7. 2. 2的要求選取若干基本測量面，在這些基本測量面上按7.2.3規定的試驗方法進行試驗，所
測的鍍層厚度不應小於表2和表3所規定的值。除非在有爭議的情況下，或供方許可切割其製件做稱量
法試驗，否則都應採用非破壞性試驗方法。當製件的鋼材厚度不同時，則每一厚度范圍的製件都應視為
單獨的處理批次，其鍍層厚度都應分別達到表2和表3中的相應的值。
如 果 樣 本的鍍層厚度不符合這些要求，則應在該批製件中雙倍取樣(製件數少於最低取樣數則取全
部製件進行試驗)。若這一較大的樣本通過了試驗則視該批製件合格;若通不過，則不符合要求的製件應
報廢，或經需方允許重鍍。
試驗方法
):
外觀試驗
採用校正視力在正常的閱讀環境下目查。
鍍層厚度試驗
1 一般試驗條件
GB/T 13912-2002
在制 件 的 尺 寸允許的情況下鍍層的厚度測量不應在離邊緣少於10m m的區域、火焰切割面或邊角
進 行(見附錄C.1 .2 ), 為 了 獲 得 盡 可能具有代表性的鍍層平均厚度(見3-9)或鍍覆量(見3.11)，採用磁性法或稱量法測
量鍍層的厚度時，基本測量面的數量、位置及尺寸應根據製件形狀和大小確定。對樣本中較長製件，其基
本 測量面應在離其每端大約100m m，大致接近中心線的位置獲取，並應包括製件的整個橫截面。
基 本 測 量 面 的數量取決於樣本中各製件的尺寸，應按以下規定確定:
a) 主 要 表 面 (見3.5)面積大於2m ，的製件(即大件) 樣本中的每個製件至少應取3個基本測
量 面;
b) 主 要 表面(見3.5 )面積大於100 00m m'-2m 2(包括2m 2)的製件樣本中每個製件應至少取
一個基本測量面;
c) 主 要 表面(見3.5 )面積為10 00m m'- 100 00m m,(包括100 00m m2)的製件樣本中每個製件
應取一個基本測量面;
d) 主 要 表面(見3-5)面積小於10 00m m,的製件應由足夠數量的製件共同提供至少10 00m m2
的面積作為一個單獨的基本測量面。基本測量面的總數應按表1最後一列來取。因此，用於測量的製件
總數等於提供一個單獨的基本測量面所需的製件數乘以表1最後一列提供的數量，這一用於測量的制
件總數與檢查批(見3.13)的大小有關(如果批不大，也可取全部的製件用於進行試驗)。如果不採用上
述規定，也可以按ISO 2859-1或ISO 2859-3規定的抽樣程序進行。
注 :1 0 0 0 0 m m2=100c m';
10 00 m m ,= 1 0c m ';
2m ， 典 型 的 表 示 為200c m X1 0 0c m;
10 0 00 m m, 典 型 的 表 示為10c m X1 0c m;
10 0 0m m : 典 型 的表示為10c mX 1c m.
7.2.3 厚度測f方法(參見附錄E)
鍍 層 的 厚度可採用以下方法測量:
a) 稱 量 法是仲裁的方法，按GB/T 13825要求進行。按本方法測得的鍍鋅層的鍍覆量應按鍍層
的密度(7-2g /cm')換算成鍍層的厚度(參見附錄E.2 ) 。本方法是破壞性試驗方法。在製件數量少於10
件的情況下，如果稱量法可能牽涉到製件損壞和由此發生的補救費用令需方不可接受，則需方不應勉強
接受稱量法。
b) 磁 性 法是非破壞性試驗方法，按GB/T 4956要求進行。測量時，其基本測量面應置於能夠為
稱量法所選中作為基本測量面的典型區域內。在每個不小於1 000 mm,的基本測量面內採用磁性法測
厚時，應至少取5個測量點測厚，其算術平均值即為該基本測量面的鍍層局部厚度(見3. 9 )。只要該平
均值不低於表2或表3中局部厚度所要求的值，允許個別測量點上的測量值低於表2或表3中的值。磁
性法最適用於在工廠內進行在線質量控制。由於用該方法測量的每個區域都非常小，個別測量值可能低
於鍍層的局部厚度或平均厚度值。如果用磁性法在一個基本測量面內進行了足夠次數的測量，測得的局
部厚度值趨近於用稱量法測得的值。
。) 橫 截 面顯微鏡法是破壞性試驗方法而且僅僅代表某一點，所以不適用大件或貴重件的常規檢
查，但可觀察某點的金相，按照GB/T 6462要求進行。
d) 陽 極 溶解庫侖法是破壞性試驗方法，按照GB/T 4955要求進行。
注 :也 可 採用電磁法，電磁法是非破壞性試驗方法(參見附錄E.1 )。
在 上 述 測量方法中，破壞性試驗方法會對熱浸鍍鋅製件造成損壞，一般情況下應採用非破壞性試驗
方法，但是，若產生爭議，則應採用稱量法仲裁。若製件很小，必須要5個以上製件的主要表面積之和才
能達到1 000 mm,，在每個製件都有適合於磁性法的基本測量面的條件下，可採用磁性法，否則應採用
Gs/T 13912-2002
稱量法。鍍層厚度與鍍覆量的換算方法參見附錄E。
了.3 附.力試驗
只 要 鍍 鋅層與基體的附著力能滿足製件在使用和一般操作條件下的要求，通常不需專門測試鍍鋅
層和基體之間的結合力。
若 需 方 有特殊要求，可由供需雙方協商確定附著力的試驗方法(參見附錄C.s >。附著力試驗應在主
要表面和使用過程中對附著力有一定要求的區域內進行。 根據需要，熱浸鍍鋅廠家應提供符合本標准要求的證書。
cs/T 13912-2002 附 錄 A
6. 2
采 用爆鋅代替離心處理或同時採用爆鋅和離
心處理的鍍鋅製件(見C. 4)其鍍層厚度可參照表
3要求。
我 國很多熱浸鍍鋅廠家採用爆鋅或離心加
爆鋅處理。
D. 3 要求採取措施，防止飛濺的鋅液燙傷人體。
我 國很多廠家在熱浸鍍鋅前無烘乾工序或
製件未完全供干即進行熱浸鍍鋅
Gs/T 13912-2002
附 錄 C
(資 料 性 附錄)
熱漫鍍鋅的影響因素
C.1 基體金屬
C.1.1 成分
碳 鋼 、低 合金鋼及灰口鑄鐵和馬口鑄鐵一般都適合熱浸鍍鋅，其他鐵基金屬需熱浸鍍鋅時，需方應
向供方提供資料或樣品，以決定這些鋼熱浸鍍鋅後是否能獲得滿意的結果。含硫的易切削鋼不適合熱浸
鍍鋅。
c.1.2 表面狀態
進 人 熱 浸鍍鋅浴之前的基體金屬表面應干凈。酸洗是清洗表面的推薦方法，但是應避免過度酸洗。
不能酸洗掉的表面污物，如:碳膜(如軋制油的殘余物)、油污、油漆、焊渣以及類似的污染物應在酸洗前
去除，去除這些雜質的責任應由供需雙方商定。
鑄 鐵 件 表面應盡可能無孔隙和縮孔，並應採用噴砂、拋丸、電解酸洗或其他適用於鑄鐵件的方法進
行清理。
C.1.3 鋼材的表面粗糙度對鍍鋅層厚度的影響
鋼 表 面 粗糙度對鍍層厚度和鍍層結構有影響，基體金屬表面不均勻性在熱浸鍍鋅之後一般仍會
保留。
鋼 材 在 酸洗前進行噴砂、粗磨等處理可獲得粗糙表面，如此處理的鋼材熱浸鍍鋅後獲得的鍍層要厚
於僅進行酸洗處理的。反之，表面光滑的製件較難獲得較厚的鍍鋅層。
火 焰 切 割改變了火焰切割區域內鋼材的組織和成分，以至於該區域內難以得到6.2 以及表2和表
3規定的鍍層厚度，為了得到規定的鍍層厚度，可磨去火焰切割表面後再熱浸鍍鋅。
C.1.4 基體金屬中的活性元案對鍍鋅層厚度及外觀的影響
大 多 數 鋼都能滿意地熱浸鍍鋅，但是鋼中的一些活性元素會影響熱浸鍍鋅，如硅(Si)和磷(P),鋼材
的表面成分將會影響鍍鋅層的厚度和外觀。在一定的成分范圍內，硅和磷可能會導致形成不均勻的光亮
和(或)暗灰色鍍層。這些部位的鍍層可能較脆較厚。法國標准NF A35-503:1994(見參考文獻)給出了
可適用於熱浸鍍鋅的鋼及其性能指南，但是關於鋼中特殊元素影響的研究仍在進行之中仁參見ISO
14713(見參考文獻)〕。
C.1.5 基體金屬中的內應力
基 體 金 屬中部分應力在熱浸鍍鋅過程中會被去除，同時可能會引起鍍鋅製件的變形。
鋼 制 件 經一定程度的冷加工(例如彎曲)後會變脆，這取決於鋼的種類和冷加工程度。熱浸鍍鋅是一
個熱處理過程，如果被鍍鋼材對形變時效敏感，會加速形變時效的發生而使鋼鐵製件脆化。為了避免這
種脆化危險，可使用對形變時效一硬化不敏感的鋼。如果認為某種鋼對形變時效敏感，在可能的情況下應
避免深度冷加工;若不能避免深度冷加工，則應在酸洗和熱浸鍍鋅之前進行去應力熱處理。
注 : 形 變時效硬化敏感性和隨之產生的脆性增加主要是由鋼中氮所引起，更確切地說極大地取決於鋼的生產過程.
在 現 代 化 工 業 生 產中，一般不會產生此類問題。鋁鎮靜鋼可將形變時效降到最低程度.
經 過 熱 處理和冷加工強化的鋼在熱浸鍍鋅的同時還會受熱回火而使經熱處理或冷加工獲得的強度
降低。
淬 火 鋼 和(或)經深度拉伸的鋼會有內應力，如此大的內應力可使酸洗和熱浸鍍鋅過程增加鋼製件
在鋅浴中開裂的危險性。在酸洗和熱浸鍍鋅之前對製件進行消除應力處理可以減小這種開裂風險。但
是對此類鋼材進行熱浸鍍鋅處理時應向專家咨詢。
GB/T 13912-2002
結 構 鋼 一般不會在酸洗時由於吸氫而產生脆斷，殘留的氫(即使有的話)一般不會影響結構鋼。對於
結構鋼而言，被吸人的氫在熱浸鍍鋅過程中會被釋放出去，如果鋼的硬度高於34HRC,3 40HV或
325HB(見ISO 4964)，在前處理中應盡量將吸氫量降到最低程度。
對 於 防 止脆斷而言，如果某個地方的經驗表明，特殊的鋼材、預處理、熱處理和機械處理、酸洗以及
熱浸鍍鋅方法可以獲得滿意的結果，則這些經驗對於其他地方相同的鋼材、預處理、熱處理和機械處理、
酸洗以及熱浸鍍鋅方法將具有指導作用。
C.1.6 製件幾何尺寸的影響
大 尺寸 和常規製造方法製成的厚鋼件的冶金學性質這兩個因素要求製件在熱浸鍍鋅浴中停留較長
的時間，這會導致形成厚的鍍層。
c.1.7 熱漫鍍鋅工藝
作 為 熱 浸鍍鋅處理技術的一部分，在熱浸鍍鋅浴(符合4.3的要求)中加入少量合金元素，可以顯著
地降低硅和磷的不利影響(見C.1 .4 )或改善鍍層外觀。這些可能添加的元素不影響熱浸鍍鋅層的一般
質量，耐腐蝕壽命和鍍鋅產品的力學性能，對此類添加元素無需進行標准化。
c.2
c-2
設計
1 總則
熱浸鍍鋅製件的設計應適應熱浸鍍鋅工藝，在設計和製造熱浸鍍鋅產品之前，需方應向熱浸鍍鋅廠
家進行咨詢，因為可能有必要使製件的結構適合於熱浸鍍鋅工藝。
C.2 .2 配合螺紋件的尺寸公差
有 兩 種 不同的預留加工的餘量方法:一是下切外螺紋;二是上切內螺紋。如果是緊固件可參見有關
緊固件的規定和標准。一般情況下有配合要求的螺紋件上應預留加工餘量，以容納鍍層厚度。對熱浸鍍
鋅後加工出或再加工出的內螺紋上的鍍層不做要求。
螺 紋 元 件的鍍層厚度指的是螺紋元件經熱浸鍍鋅之後立即進行離心或爆鋅處理而獲得的鍍層厚
度，進行這樣的後處理的目的是保證螺紋清潔。
注 I: 內 外螺紋件配合在一起時，外螺紋件上的鎖層可對內螺紋形成陰極保護，因此不要求內螺紋上有鍍鋅層。
注 2: 經 熱浸鍍鋅的螺紋件應有足夠的強度以滿足原設計的要求。
C. 2
C. 3
3 工藝加熱的影響
在熱浸鍍鋅浴中加熱會受到不利影響的材料不應熱浸鍍鋅。
熱漫鍍鋅浴
在 有 特 殊要求的場合，需方可規定鍍鋅浴或鍍鋅層中的添加元素或雜質的含量。
特 別 是 要對鍋爐(即熱水貯槽和罐)進行熱浸鍍鋅處理並將其與熱浸鍍鋅鋼管一道用於飲用水系統
的情況下，需方可要求其鍍層成分同樣符合EN10240見參考文獻)對管子鍍層提出的成分要求。
C. 4 後處理
一 般 情 況下，當製件還是熱的和濕的狀態時，製件不應堆集在一起。小製件可散放在料筐中或置於
料架上，從熱浸鍍鋅浴中取出後立即離心甩掉或爆除多餘的鋅。
為 了 防 止製件在潮濕環境中存放時表面產生白銹，不再塗裝的製件鍍鋅之後應進行適當的表面
處理。
如 果 制 件鍍鋅後要塗漆或粉末噴塗，需方應在熱浸鍍鋅之前告知供方。
C.5 淚鍍面和損傷面的修復
若 制 件 鍍鋅後需要塗裝，供方應告知需方允許對損傷面進行修復，還應告知修復漏鍍或損傷區域的
Gs/T 13912-2002
推薦方法和材料。需方和後續塗層的塗覆方應保證後續塗層體系與所採用的修復方法和材料的相容性。
6. 3 規 定 了修復層厚度的驗收要求。損傷面的現場修復可以採用同樣的方法進行。修復面的大小應
與漏鍍面的大小一致;如果某一尺寸的漏鍍面是可以接受的，則同樣大小的修復面也應是可以接受的。
c. 6 附粉力試驗
鍍 層 與 基體結合力強是熱浸鍍鋅工藝的特點，所以通常不需測試鍍鋅層和基體之間的結合力。但是
一般厚度的熱浸鍍鋅工件在使用和正常操作條件下應沒有剝落和起皮現象。若必須測試結合力，例如:
製件在使用和安裝過程中要承受較大的機械應力，則供需雙方可參照被鍍製件的服役條件協商選定適
當試驗方法。刻劃十字的試驗方法對評價鍍層的機械性能有一定的參考意義，但是在某些條件下試驗的
要求要高於使用要求。另外也可採用錘擊法和銼刀法。
任 何 建 議的附著力試驗都應取得供需雙方同意，並應符合實際的工況條件。
GB/T 13912-2002
附 錄D
(規范性附錄)
安 全要求
D.1 熱浸鍍鋅生產過程應按國家有關安全、環保和人體健康的法規和標准要求進行。
D.2 嚴禁對包含有封閉內腔的製件進行熱浸鍍鋅，除非在封閉內腔上適當開孔，以防止封閉內腔內的
空氣受熱後壓力增加產生爆炸。另外，適當開孔可保證熱浸鍍鋅後，內腔內的鋅液能順利地流出。在國
家的安全和健康法規未具體涉及內腔的排氣和導流問題的情況下，需方應提供開孔的方法或其他處理
措施，否則由供方自行處理。開孔排氣導流的方法可參見ISO 14713(見參考文獻)。
D.3 未經完全烘乾的製件，表面會殘留溶劑的水溶液或其他水分，進人鋅浴後會爆炸，應採取措施防
止飛濺的鋅液燙傷人體。
GB/T 13912-2002
附 錄E
(資料性附錄)
厚 度測定
E.1 總則
鍍 鋅 層 厚度的檢測方法有破壞法和非破壞法(無損測厚法)。
最 常 用 的非破壞法是磁性法(參見6.2和GB/T 4956)。電磁法也是一種非破壞試驗方法(參見ISO
2808),
破 壞 法 包括稱量法(參見GB/T 13825)、陽極溶解庫侖法(參見GB/T 4955)和橫斷面顯微鏡法(參
見GB/T 6462),
應 仔 細 研究第3章，特別是對使用磁性法得到的局部厚度和平均厚度的關系有爭議時，其測量結果
應以稱量法為准。
E. 2 單位面積鍍層鍍of與鑲層厚度之間的換算(參考方法)
用 G B/ T 13825規定的稱量法可測出單位面積鍍層的鍍覆量，用g/m2表示，除以鍍層密度(7.2g /
cm')可將鍍層的鍍夜量換算成鍍層厚度。與表2和表3中鍍層厚度對應的近似鍍層的鍍覆量見表E.1
和表E. 2 ,
參考文獻
ISO 2808:1997色漆和清漆漆膜厚度的測定
ISO 4964:1984鋼硬度換算
ISO 14713:1999鋼鐵結構件腐蝕防護鋅和鋁鍍層指南
ISO 12944-4:1998色漆和清漆鋼結構塗裝體系的腐蝕防護第4部分:表面和表面准備的類型
ISO 12944-5:1998色漆和清漆鋼結構塗裝體系的腐蝕防護第5部分:保護塗裝體系
EN 10240鋼管的內和(或)外保護層自動化設備鍍覆的熱浸鍍鋅鋼管技術要求
NF A35-503:1994鐵和鋼— 熱浸鍍鋅用鋼

㈨ h型鋼廠家盤點，產品優勢最重要

大家都知道，建築房屋怎麼都離不開鋼筋、水泥、混凝土，高仿兆鋼材的種類非常多，不同的鋼材在建築行業的作用也不一樣，H型鋼戚租就是一類新型的鋼材，是在土木建設工程中所用鋼材的全稱，因為這類鋼材的橫截面呈現出一個「工」子，所以後來也有人給它取名叫「工字鐵」，h型鋼的生產廠家也非常多，全國各地都有，今天我們就給h型鋼材的廠家做一個整體的大盤點吧!

H型鋼廠家：目前國內主要有安徽省馬鞍山市的馬鋼公司、萊蕪鋼鐵有限公司、日照鋼鐵、津西鋼鐵及長治鋼鐵生產等。馬鋼為我國第一家生產H型鋼企業。

安徽省馬鞍山市馬鋼H型鋼廠：

主要設備從德馬克、西門子、美國依太姆等公司引進。這條生產線以連鑄異型坯為原料，採用步進式加熱爐，選擇了二輥式大行程開坯機、萬能粗軋機組可逆軋制和萬能精軋機的工藝流程。

在萬能軋機上裝有AGC輥縫自動控制系統和快速換輥裝置，熱鋸採用計算機精確定位。液壓步進式冷床，9輥輥距可調懸臂式矯直機，

全廠生產管理採用計算機三級控制。該廠的工藝裝備和自動化程度堪稱世界第一流萊鋼H型鋼廠的主要設備從日本新日鐵和東芝公司引進，設計能力年產50萬噸，現已達到年產80萬噸。其工藝裝備、工藝流程、產品規格，與日照引進的義大利達涅利的H生產線幾乎完全一樣。

山東濟南金宏通鋼管有限公司

主營產品：H型鋼、焊接H型鋼、槽鋼、鍍鋅槽鋼、角鋼、鍍鋅角鋼、工字鋼方管鍍鋅方管不銹鋼角鋼槽鋼工字鋼、等邊角鋼、不等邊角鋼，不銹鋼板不銹鋼管耐磨板鋼板、工字鋼、等型材，無縫管、合金管、鍋爐管合金管焊管。

公司長期與首鋼、鞍鋼、包鋼、冶鋼、寶鋼、濟鋼、萊鋼、衡鋼等各大鋼廠有著長期合作關系。年銷量鋼材近5萬噸,是全國規模較大的工、角、槽、H型鋼、鍍鋅型材供應基地。

公司備有專業車隊，為客戶提供看貨.訂貨、提貨、送貨、開票、結算等一條龍服務，節假日不休，公司堅持「客戶至上.以質量求生存，以信譽謀發展」的經營理念滿足客戶需求。

h型鋼特點：

1.結構強度高，同工字鋼相比，截面模數大，在承載條件相同時，可節約金屬10-15%。

2.設計風格靈活、豐富在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50%，從而使建築布置更加靈活。

3.結構自重輕與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建築結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。

4.結構穩定性高以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用於承受振動和沖擊載荷大的建築結構，抗自然災害能力強，特別適用於一些多地震發生帶的建築結構。據統計，在世界上發生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建築受害程度最小。

5.增加結構有效使用面積與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建築有效使用面積，視建築不同形式，能增加有效使用面積4-6%。大擾

6.省工省料與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。

7.便於機械加工易於結構連接和安裝，還易於拆除和再用。

8.環保採用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：一是和混凝土相比，可採用乾式施工，產生的噪音小，粉塵少;二是由於自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利於生態環境的保護;三是建築結構使用壽命到期後，結構拆除後，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。

9.工業化製作程度高以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化製作程度高，便於機械製造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易於保證，可以建成真正的房屋製作工廠、橋梁製作工廠、工業廠房製作工廠等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新興產業發展。

想必看了小編給大家盤點的各種h型鋼廠家的介紹，已經對這幾種h型鋼廠家有一定的了解了，大家可以根據以上內容進行逐步的分析和判斷，找出適合自己的、能滿足自己需求的廠家來合作。h型鋼材之所以應用廣泛，其實也是因為它的優點多，比方說有很強的抗彎曲能力;自重比較輕，施工的時候比較方便;設計風格變化多端、可以靈活運用等等。

土巴兔在線免費為大家提供「各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設計方案」，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】，就能免費領取哦~