A. 熱鍍鋅和電鍍鋅的區別是什麼
熱鍍鋅和電鍍鋅的區別:流程不同、使用壽命、工藝不同、外觀不同、概念不同。流程不同:電鍍是將鋅錠、鋅絲放置於通電的液池中,在電流磁場作用下,鋅原子失去電子變成離子,從鋅塊上游離出去,逐漸吸附到被鍍件上。熱鍍是將被鍍件,浸漬於熱熔的鋅液池中,通過劇烈的高溫化學反應過程獲取鋅層。使用壽命:電鍍製品因鋅層薄,壽命很短。熱鍍製品視鋅層厚度,可在未來幾年或幾十年內才出現嚴重氧化。
熱鍍鋅
熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼鐵製件進行酸洗,為了去除鋼鐵製件表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。
電鍍鋅
電鍍鋅,行業內又稱冷鍍鋅,就是利用電解,在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用於保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、藍鍍、自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材)。
電鍍鋅特點
電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕,提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命,同時也使產品增加裝飾性的外觀,鋼鐵隨著時間的增長會被風化,水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多佔整個鋼鐵量的十分之一,所以,為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命,一般都採用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。
B. 電鍍鋅與熱鍍鋅的區別及應用
電鍍鋅與熱鍍鋅的區別及應用:
一、原理區別:
1、電鍍鋅
由於鋅在乾燥空氣中不易變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一種很緻密的鹼式碳酸鋅薄膜,這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。並且當某種原因,使鍍層發生破壞而露出不太大的鋼基時,鋅與鋼基體形成微電池,使鋼基體成為陰極而受到保護。
2、熱鍍鋅
熱鍍鋅層是鋅在高溫液態下,分三個步驟形成的:
1)鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;
2)合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層;
3)合金層表麵包絡著鋅層。
二、性能特點區別:
1、電鍍鋅
1) 鋅鍍層較厚,結晶細致、均勻且無孔隙,抗腐蝕性良好;
2) 電鍍所得鋅層較純,在酸、鹼等霧氣中腐蝕較慢,能有效保護鋼基體;
3) 鋅鍍層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍綠色等,美觀大方,具有一定的裝飾性;
4) 由於鋅鍍層具有良好的延展性,因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
2、熱鍍鋅
1)具有較厚的緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面,它很難溶於水,故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽後,則防蝕作用更理想。
2)具有鐵—鋅合金層,結合緻密,在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性;
3)由於結合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強的耐磨性;
4)由於鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;
5)鋼結構件熱鍍鋅後,相當於一次退火處理,能有效改善鋼基體的機械性能,消除鋼件成型焊接時的應力,有利於對鋼結構件進行車削加工。
6)熱鍍鋅後的件表面光亮美觀。
7)純鋅層是熱鍍鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層,其性質基本接近於純鋅,具有延展性,所以它富於撓性。
三、應用范圍區別:
1、電鍍鋅
隨著科學技術生產的發展,電鍍工業所涉及的領域越來越廣泛。目前,電鍍鋅的應用已遍及國民經濟的各個生產和研究部門。例如,機器製造、電子、精密儀器、化工、輕工、交通運輸、兵器、航天、原子能等等,在國民經濟中有重大意義。
2、熱鍍鋅
熱鍍鋅的應用隨著工農業的發展也相應擴大。因此,熱鍍鋅製品在工業(如化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等),農業(如:噴灌、曖房)、建築(如:水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等)、橋梁、運輸等方面,近幾年已大量地被採用。由於熱鍍鋅製品具有外表美觀、耐腐蝕性能好等特點,其應用范圍越來越廣泛。
C. 鍍鋅和熱鍍鋅哪些區別
是製作工藝上的區別
1、主要是生產工藝不同,熱鍍鋅是在鋅鍋溶液中通過,電鍍鋅是通過電極反應得到。
2、應用在鋼結構上的電鍍鋅一般防銹效果都不是很好,主要是鍍鋅量達不到,而且鍍鋅不均勻,一般兩三年就出現生銹現象,質量差的暴露在潮濕環境中十幾天就生銹了。
3、冷鍍鋅的工藝過程:將鋼材表面化學清洗處理後放進電鍍液中,電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材,一極接放在電鍍液中的鋅板。通電後鋅以分子狀態置換到鋼材表面。如果加光亮劑鈍化,則體現彩雲狀光亮鍍層。
4、熱鍍鋅的工藝過程:將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。
熱鍍鋅鍍層較厚,抗腐蝕能力較強。冷鍍鋅鍍鋅層較熱鍍光亮,但較薄,抗銹蝕能力較弱。
D. 太陽能路燈燈桿冷鍍鋅和熱鍍鋅有什麼區別
首先工藝的區別是:熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸葯、烘乾後浸入溶化的鋅液里內一定時間,提出來即容可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅成品的區別:熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮,但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。
E. 怎麼區分冷鍍鋅管與熱鍍鋅管
熱鍍鋅鋼管的兩端有藍色油墨印的箍,通體有執行標准和規格型號;在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛,內外都有完整的鍍鋅層,外觀沒有冷鍍鋅光滑;冷鍍鋅鍍層有光亮,與太陽成一定角度下這種光亮
成七彩,冷鍍鋼管孔內只有在兩端有少許鋅層,再往裡沒有鍍鋅層,冷鍍鋅國內鋼管兩端一樣光滑,絕對沒有鋅瘤產生。外表沒有執行標准。
實際上,冷鍍鋅的效果,頂多和塗防綉油相當,甚至不如!!結構受力關鍵部位,千萬小心,特別是外露部位!
鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅,而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象,但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。
1.電鍍層均勻,厚度很薄;熱鍍層較厚,厚度不均勻。
2.電鍍外觀光亮,
熱鍍鋅顏色較暗。
3.電鍍層因為較薄,耐蝕性較差。
F. 電鍍鋅和熱鍍鋅怎麼區分
電鍍鋅和熱鍍鋅的區別如下:
兩者原理不同,電鍍鋅是通過電化學的方法在鋼材表面附上鍍鋅層,熱鍍鋅是通過把鋼材浸泡鋅液中的方式,使得鋼材表面附有鍍鋅層。
兩者在外表上存在差異,如果鋼材採用的是電鍍鋅的方式,其表面較為光滑。如果鋼材採用的是熱鍍鋅的方法,其表面較粗糙。電鍍鋅的塗層多在5到30μm,熱鍍鋅的塗層多在30到60μm。
運用范圍不同,熱鍍鋅多用在公路圍欄等戶外鋼材中,電鍍鋅多用在面板等室內鋼材中。
2、想要避免鋼材生銹,我們也需注意鋼材的存放場所,例如大家不要將鋼材長期存放在潮濕陰暗的空間內,也不要直接將鋼材放在地面上,以免濕氣侵入鋼材。存放鋼材的空間內不要存放酸性物品、化學氣體等,否者也容易出現產品腐蝕的情況。
G. 怎麼分辨熱鍍鋅和冷鍍鋅
1、從外觀上分辨:熱鍍鋅整體的外觀表現稍顯粗糙一些,會產生工藝水紋、滴瘤等表現,特別是工件一端表現明顯,整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了,主要是黃綠色的,當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現,整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。
2、從工藝上分辨:熱鍍鋅的加工工藝較多,要經過工件除油、酸洗、浸葯、烘乾等工序後才能浸入熔化鋅液池中,浸一定的時間就可以提出來,這樣才是熱鍍鋅,像一些熱鍍管件都是這樣加工的。而冷鍍鋅其實就是電鍍鋅,採用電解設備來加工的,要經過除油、酸洗等工序後浸入有鋅鹽成分的溶液中,連接電解設備,在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。
H. 熱鍍鋅鋼管與鍍鋅鋼管的區別是什麼
鍍復鋅鋼管,是一般稱的冷鍍管,制採用電鍍工藝,只在鋼管的外壁鍍鋅,鋼管的內壁沒有鍍鋅
熱鍍鋅鋼管採用的是熱浸鍍鋅工藝,鋼管的內、外壁都有鋅層。
區別:
1、工藝有區別,一個是化學處理,一個是物理處理;熱鍍鋅鍍層牢靠,不易脫落
2、熱鍍鋅鍍層厚,所以防腐能力強。而鍍鋅(電鍍)鍍層均勻,表面質量較好,鍍層厚度一般在幾微米至十幾微米之間。
3、熱鍍鋅是化學處理,屬於電化學反應。鍍鋅是物理處理,只是在表面刷一層鋅,裡面根本就沒有鍍鋅,所以鋅層易脫落。建築施工中多採用熱鍍鋅。
4、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。
I. 熱鍍鋅和鍍鋅工藝有何區別
熱鍍鋅工藝燈桿的防腐效果更好,一般10到20年仍光潔如新,鍍鋅工藝就稍微差些,一般兩年內無影響。河南燈桿生產廠家中河南江山之光照明器材有限公司做的還不錯,燈桿做的很細致。
J. 怎麼辨別冷鍍鋅與熱鍍鋅
1、工藝的區別:熱鍍鋅是將工件除油,酸洗,浸葯烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可。鍍鋅管知識大講堂冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極。
2、外觀的區別: 電鍍鋅外表比較光滑明亮,採用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯。
3、厚度不同:熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的,一般有10um以上的厚度,所以有著不錯的防腐能力,雖然表面明亮,但是略顯粗糙,還可能會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了,大約只要3-5um的厚度,表面雖然光滑,但是會有灰暗、發污的表現,加工性能較好、耐腐蝕性不足。
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注意事項:
1、在施工時不能將醇酸類塗料直接塗覆在冷鍍鋅漆表面,否則會發生皂化反應。也不能將冷鍍鋅油漆塗覆在具有絕緣性的有機高分子舊塗層上面以及已經生銹的塗層表面,否則沒有防腐效果。
2、其次冷鍍鋅漆中鋅粉含量非常高,容易沉澱,因此在塗裝前需要充分攪拌、分散。若採用有氣噴塗的施工方式,則漆膜建議一道40~60μm,第一道漆膜表干後再噴塗第二道。在配套上要選擇專用的冷鍍鋅封閉劑,可對冷鍍鋅油漆塗層起到防護作用,以此提高塗裝質量。
3、另外冷鍍鋅漆要採用30公斤的印花桶包裝,未開封有效保質期為12個月。冷鍍鋅塗料的儲存環境應為乾燥,陰涼通風良好,並且避免高溫,遠離火源。施工人員在現場進行操作時一定要做好防護措施,佩戴相應防護用具,保護自身不受侵害。