㈠ 氯化物鍍鋅裡面的氯化鉀，氯化鋅，硼酸，鋅粉都能起到什麼作用。
工業主要用於制來取其源他鉀鹽，如氫氧化鉀、碳酸鉀、硝酸鉀、硫酸鉀、氯酸鉀，磷酸二氫 鉀，高猛酸鉀等，還廣泛用於石油工業，橡膠工業和電鍍工業，在醫葯衛生上作利尿劑，代鹽 等，在電解氯化鎂製取金屬鎂時，常作配製電解液成份之一。
㈡ 熱鍍鋅的好處 回答的越詳細約好
熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 .
熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢 熱鍍鋅鋼帶
驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。 1． 線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。屬於這個類別的熱鍍鋅方法包括 ：濕法熱鍍鋅法、單張鋼板法和惠林熱法。
2．線內退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類別的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯法和莎倫法。
熱鍍鋅的優點 1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料塗層的費用低；2、持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的塗層施工法更快捷，並且可避免安裝後在工地上塗刷所需的時間。
㈢ 用鋅電鍍銅時,用鋅做陽極，鐵做負極，但是為什麼用氯化鋅做電鍍液呢,其他溶液行嗎
鋅電鍍銅的意思是把鋅鍍在銅的表面！！
1.利用原電池的原理，氯化鋅為溶液，版活性比鋅強的金屬為負權極，比如鎂；銅做正極。
負極鎂失去電子進入溶液，溶液中鋅離子在正極還原為鋅單質附在銅上。
離子方程式Mg+Zn2+=Zn+Mg2+（自發反應）
另外可以用電解池原理，（活潑）金屬做陽極失去電子，銅做陰極，鋅離子液為電解溶液，鋅離子在陰極得電子變為單質附在銅上。
電解離子方程式Fe+Zn2+=（電解）Fe2+Zn（非自發反應）
我寫的離子方程式，你看著加負離子和鋅離子結合。
注意：正極、負極是對於原電池而言；陽極、陰極是對於電解池而言。
不想再講解的太多，別追問了！！！
基礎的問題你自己去學習！別再問了！！
㈣ 熱鍍鋅工藝中的助鍍劑的作用是
助鍍劑使熔劑正常的助鍍作用受到阻礙,導致局部漏鍍等缺陷,所以不能將熱鍍鋅的熔劑直接移作熱鍍Al-Zn合金工藝用。...
㈤ 為什麼氯化鋅電鍍時能鍍上鋅而不是放氫氣,可是在精煉時不能得到鋅,而得到氫氣 陽離子放電順序不是氫大嗎
氯化物鍍鋅是用0#純鋅沒有氧離子存在。
精煉鋅時原粗鋅有大量氧化鋅等雜質存在，通過電解方式生成鋅離子+氧離子，氧離子化為氧氣釋放出去的同時陰極也會釋放氫氣，其他混雜質會析出，使氧化了的鋅得到提純。鹼性鍍鋅工藝是在強鹼條件下進行的，電流效率在75%以下，會有一部分氫氣和氧氣釋放，所以鍍件帶電出入鍍槽時偶有產生的火花造成類似放炮的情況。
原理化學反應守恆。Zn(OH)2=Zn+O2+2H (氫氧化鋅也可以叫鋅酸，氧化鋅是兩性氧化物既溶於酸又溶於鹼，微溶於水，所以 Zn(OH)2 不會單獨存在，必須在酸性或鹼性溶液中顯示）
電解過程不是置換反應，跟金屬活動順序沒有關系，他是在電的作用下 原子—離子—原子 的轉換過程，是電化學反應。
㈥ 熱鍍鋅阻鍍劑的主要成分
熱鍍抄鋅助鍍劑的主要成分一般為：60-40%的氯化鋅、40-60%氯化銨的水 稀釋劑。允許濃度為150-500g/L，波美比Be為10-35。
要根據鋼件的不同而采 用不同的成分配比。
濃度低於150g/L時，容易發生漏鍍，更因為鋼件表面沒 有有效活化，使鍍層厚度不均。
而高於500g/L時，鋼件表面助鍍層不易乾燥 ，會強烈爆鋅，產生更大煙霧和鋅灰。
最佳濃度為200g/L-400g/L之間。此時需注意：此鋅氨比為助鍍後採用烘乾所用比例，烘乾溫度在140℃以下，因為氯化銨遇熱易分解失效。
鋅氨比對於助鍍效果即產品質量影響不是很大，但在其他方面會有很明顯的反映。氯化鋅含量超過，會因鋼件不易乾燥而產生爆鋅，煙霧增大，同時也會使鋁的消耗量增加，更增加鋅灰的產生。氯化銨含量超過，雖然鋼件易乾燥，煙霧小，但也可使鋁的消耗增加，鋅灰增加。
㈦ 氯化鋅在熱鍍鋅中有什麼作用
氯化鋅不起什麼作用 只是一種 氯化物罷了 在鈍化過程中產生