燈桿熱鍍鋅排氣孔怎麼處理

『壹』 熱鍍鋅怎樣保護螺栓孔

用螺紋保護套試試。

『貳』 怎麼解決熱鍍鋅漏鍍

解決熱鍍鋅漏自鍍的方法：
1.加強熱鍍鋅的前期處理
2.盡量縮短工序的停留時間
3.保證助鍍劑的質量濃度和合理配比
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議採用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可。
6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、並防止鋁含量富集。
7.避免高碳鋼過酸洗
8.徹底清除焊渣及焊渣飛濺物
9.磨去火焰切割區表面後徹底清除殘留磨砂。
10.對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先塗抹高濃度溶劑。

『叄』 關於熱鍍鋅怎麼留鍍鋅孔

該留孔的都要留孔，保證在浸鋅時不扣氣不兜鋅。具體要看什麼工件了。

『肆』 請教王老師，板材折彎焊接後熱鍍鋅加工（熱鍍鋅後已做鈍化處理），粉末噴塗後會有類似與針眼的問題

首先，你們的問題應該不是針眼，而是縮孔（包括氣孔、水油孔）。
第二，是否產生縮 孔，與是否鍍鋅沒有必然聯系。
第三，如果前處理不合格、塗裝環境差、塗料不合格，在鍍鋅件上很容易出現縮孔。
前處理中，處理鍍鋅件時要少使用或不使用消泡劑（產生水油孔，下凹）；不能使用鹼度過高的脫脂劑，否則將會腐蝕鍍鋅件或者磷化膜掛灰等（產生氣孔，上凸）。普通鋅系磷化液容易產生氣孔。

『伍』 鍍鋅鋼格板如何進行開孔呢

鍍鋅鋼格板開孔來方源法，鋼柵格板上的開孔方法分兩種：圓形開孔和方形(橢圓)開孔。對於排管原則上選用方形(橢圓)開孔，對於單管可一起為圓形或方形開孔。開孔有關參數測量：在施工中，實習參數測量直接影響到鍍鋅鋼格板設備規范是不是准確。請求鍍鋅鋼格板開孔的基準點和管道設備的基準點一起，測量管道的實習外徑差錯±30mm。鍍鋅鋼格板開孔劃線懇求：根據基準點、圖紙規范劃出開孔的具體方位，在畫線過程中要考慮到管子熱脹大、保溫餘量。

『陸』 熱浸鍍鋅螺栓螺紋中氣孔形成的原因和處理方法

2. 產品
2.1 材料
2.1.1 鋅
(1) 鋅塊純度含鋅Zn量須在［97 ］［ ］%以上,而其他含量則須少於［3 ］［ ］%以下.
(2) 鋅塊須符合CNS標准,並附有其檢驗證明.
(3) 鋅熔液之純度須在［97％］［ ］以上,不得使用再制鋅塊.
2.1.2 強力螺栓
(1) 本章相關工程所用之強力螺栓,除設計圖說另有規定者外,為符合下列規定:
組 件
應 符 合 規 格
螺 栓
［ASTM A325 type 1］,［CNS 11328 B2768 ］或［JIS B1186 F8T ］
螺 帽
［ASTM A563DH］,［CNS 11328 B2768 ］或［JIS B1186 F10］
墊 圈
［ASTM F436］,［CNS 11328 B2768 ］或［JIS B1186 F35］
本工程所用之強力螺栓,螺帽,墊圈均須經過熱浸鍍鋅處理,其鍍鋅附著量不得小於［550g/㎡］［ ］,螺帽之擴孔(tapped oversize)不得大於［0.8mm］［ ］,螺帽於鍍鋅後出貨前須經潤滑處理.前述之鍍鋅附著量,螺帽潤滑處理及標准載重(proof load)試驗,機械試驗,扭轉試驗 "Rotational Capacity(Lubricant)Test" 等均應符合ASTM A325, ASTM A153, ASTM A563, ASTM F436,CNS 11328 B2768或JIS H8641, JIS H0401, JIS B1186之有關規定.前述各項試驗之取樣應符合［ASTM A325］機械試驗之取樣標准,如依規定每批螺栓之取樣數量少於［3 ］［ ］組時,應以［3］［ ］組為准.
施工
3.1 一般規定
(1) 擬鍍鋅之鋼材,均應於裁切,沖孔或鑽孔等製作工作完成,校對無誤後,再行鍍鋅,鍍鋅之後,除必要之變形矯正及鍍鋅缺陷之修補外,不得再行裁切或打孔.
(2) 除設計圖說另有註明或另有規定者外,鍍鋅層之鍍鋅量,用於主要構材及其連接板者,應不得小於［400g/㎡］［ ］,用於平台,扶梯,欄桿螺栓等次要構材,不得小於［300g/㎡］［ ］.
(3) 鍍鋅構材之鍍鋅量,應依規范作
A. 附著量試驗.
B. 密著性試驗.
C. 膜厚試驗.
機械試驗等試驗.
3.2 表面處理
(1) 如有浮銹,銹蝕,溶渣及灰塵等,應以適當方法去除乾凈,必要時以噴砂方式處理.
(2) 如有油漆,紅丹底漆者,應以適當方法去除乾凈,必要時可用去漬劑處理.
如有油垢,油脂,柏油或其他污染者,應以適當方法去除乾凈,另焊道上,如有焊渣,雜物,砂孔或其他附著物,應以適當方法去除乾凈,必要時以鋼刷或刮除器處理.
3.3 被鍍物件之施工
(1) 重疊面時,避免角鋼,槽鋼及鋼板重疊時形成的間隙,須將邊緣焊封.
(2) 管狀製作品與空心結構件,不可採用密封之設計,通氣孔位置為每一組件之兩面或對角位置,通氣孔直徑應為內直徑或對角長度之［25%］［ ］.
(3) 內螺紋與螺帽應預留鍍鋅增厚的餘裕度.
(4) 在槽鋼或柱樑上焊接之角撐板或連結板,應事先鑽孔或剪割端角,其大小應足以流通鋅液.
(5) 底板兩端之鋼板應留有通氣孔,若因結構關系,無法全開時,則以直徑［13 mm］［ ］以上之通氣孔.
(6) 可動部件,必須留有［1.6 mm］［ ］以上的間隙.
周圍焊之補強板,每［100 mm2］［ ］大小,至少須留有［6 mm］［ ］直徑口徑疏氣孔.
3.4 熱浸後處理
(1) 熱浸鍍鋅後,應作表面潔凈處理.
(2) 熱浸鍍鋅膜厚須均勻,表面不得有氣泡,黏片,斑痕,裂邊,破孔,裸點,擦痕等缺失.
(3) 熱浸鍍鋅後之物件表面不得粗糙,如有垂滴現象,應加以修整至不影響安裝安全為主.
(4) 應預先注意防止工件物之脆化,翹曲與變形.
(5) 浸鍍鋅後成品應儲放在通風,排水良好的地方,以免鋅因氧化造成白銹現象.
(6) 鍍物件於熔鋅爐之浸漬作業,所使用之絞車必須能夠無段變速,使被鍍物件於吊出爐面時,能夠任意調節在適當速度,以避免鋅層因剪力作用而剝落.熔鋅爐必須裝設自動燃燒控制系統,以便能依物件而調整作業溫度,並附溫度記錄設備供工程司檢視.
(7) 被鍍物件於熱浸鍍鋅後,經溫水冷卻後,必須經整理步驟以除去不必要之垂滴,並經檢視合於規定方可算全部完成.

『柒』 請問路燈、庭院燈的燈桿表面處理有哪幾種方法

鍍鋅、刷油漆