鍍鋅板冷板和熱板有什麼區別

① 電解板,冷板,熱板，鍍鋅板，馬口鐵怎樣區分

據我所知電解板復也應該是鍍鋅制板當中的一種，冷板和熱板都是黑鐵板，冷板顏色比較光亮，材料表面一般有油，熱板表面有些地方顏色不一樣，又比較粗糙，鍍鋅板一般是面上鍍有花紋的板，比較光亮、表面無油，馬口鐵一般是像做易拉罐和油漆桶那種材料，比較薄，鋼性較好。

② 冷板和熱板有什麼區別

一、方法不同

1、冷板：使用原料在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成的產品。

2、熱板：經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋後即經過層流冷卻（計算機控製冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發卷。

二、原料不同

1、冷板：以熱軋卷為原料。

2、熱板：用連鑄板坯或初軋板坯作原料。

三、特點不同

1、冷板：生產過程中由於不進行加熱，所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷，表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高，產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。

2、熱板：冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧片等零件，同時由於屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故。

③ 關於冷板，熱板和鍍鋅板的區別

一、材料不同

1、熱板、熱軋板、熱扎板用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋後即經過層流冷卻（計算機控製冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發卷。

2、冷板即冷軋鋼板，冷軋是以熱軋板卷為原料，在常溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，冷軋鋼板就是經過冷軋工序生產的鋼板，簡稱冷板。冷軋板的厚度一般是0.1--8.0mm之間，大部份工廠生產的冷軋鋼板厚度是4.5mm以下，冷軋板的厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。

3、鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法，世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。

二、作用不同

1、熱板

將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。

2、冷板

冷軋板帶用途很廣，如汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。

3、鍍鋅板

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。

三、分類不同

1、熱板

熱軋鋼板分為結構鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據各種鋼材查找你所需要的鋼材，再查特定的鋼材的密度和成分 。熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。熱軋鋼板強度相對較低,表面質量差點(有氧化光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板、冷軋板、強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為沖壓用板。

2、冷板

沒有分類，冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品。

3、鍍鋅板

①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板。

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性。

③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板。

④ 請問冷板和熱板有什麼區別

一、製作工藝不同

1、熱板製作工藝：經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗進入粗軋機，粗軋材通過切頭、尾部進入精軋機，然後進行計算機控制軋制。終軋後，經層流冷卻（計算機控製冷卻速度）和卷取機卷取，成直發卷。

2、冷板製作工藝：由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋製成厚度小於4mm的鋼板。

二、特點不同

1、熱板特點：韌性和表面平整性差，價格較低。

2、冷板特點：伸展性好，有韌性，但是價格較貴。

三、力學性能不同

1、熱板力學性能：

（1）拉伸試驗採用L0=50 mm，b=25 mm試樣。

（2）彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行，試驗方法按JIS Z 2248進行。

（3）硬度試驗應按照JIS Z 2245進行。

（4）硬度HRB目標值為60±8。驗收時不需要保證書中提供的實際價值。

2、冷板力學性能：

（1）拉伸試驗取橫向式樣；式樣寬度b為25mm，式樣標距L0為50mm；

（2）當無明顯屈服點時，Rel可用Rp0.2代替；當產品厚度<0.70mm，且≥0.50mm時，屈服強度上限可增加20N/mm2，厚度<0.50mm時，可增加40 N/mm2；

（3）當產品厚度>1.50mm，且≤2.0mm時，r90或r的值允許降低0.1（絕對值）；厚度>2.0mm時，r90或r的值允許降低0.2（絕對值）；

（4）r90和n90或者r和n的值僅適用於厚度≥0.50mm的產品；r=（r0+ r45+ r90）/4，n=（n0+ n45+ n90）/4。

⑤ 冷板和熱板一般用途和區別

一、兩者的用途不同：

1、冷板的用途：冷軋板帶用途很廣，如汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。

2、熱板的用途：廣泛用於製造熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。

二、兩者的特性不同：

1、冷板的特性：由於在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電製造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

2、熱板的特性：強度相對較低，表面質量差點（有氧化、光潔度低），但塑性好，一般為中厚板、冷軋板、強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為沖壓用板。

三、兩者的工藝不同：

1、冷板的工藝：生產過程中由於不進行加熱，所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷，表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高，產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。

2、熱板的工藝：用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋後即經過層流冷卻（計算機控製冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發卷。

⑥ 關於冷板，熱板和鍍鋅板的區別

熱板就是通常Q235A/B
SS400；冷板就是SPCC
ST12
DC01。
冷板是以熱板為基板再經過酸洗、冷軋機組、精整等多道工序加工後成型的。
冷板主要是用在要求較高的汽車、輕工業比如家電之類等產品生產企業；
熱板主要是用在要求不太高比如屋外工程、機床底座、汽車尾箱等粗加工的產品。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法，防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命。

⑦ 熱鍍鋅與冷鍍鋅有什麼區別

一、原理不同

熱鍍鋅：原理是將鋼鐵器件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層。

冷鍍鋅：原理是將加工好的鋼鐵器件經過除油、酸洗後放入鋅鹽的溶液里，連接電解設備後，在利用電化學原理在鋼鐵器件上沉積一層鋅。

二、所需設備不同

熱鍍鋅：酸洗設備、抽底式退火爐或罩式退火爐。

冷鍍鋅：電解設備。

三、性能及優點不同

熱鍍鋅：持久耐用防腐，標准質量的熱鍍鋅防銹厚度使得其具有極佳的耐用性；鍍層的韌性強，熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種獨特的冶煉金屬結構，這種金屬結構能承受在運送及使用時受到的機械損傷。

冷鍍鋅：具有優異的環保性能。絕大多數冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含毒性大的有機溶劑，而且冷鍍鋅的工藝也減少了有機溶劑的揮發量，降低乾燥能耗，有利於環境保護。

四、應用不同

熱鍍鋅：由於具有良好的防腐性能，熱鍍鋅被廣泛運用於電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

冷鍍鋅：冷鍍鋅是重防腐塗料的環境保護的主要發展方向。

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熱鍍鋅的工藝方法

1、惠林熱法

惠林熱法包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等處理工序，鍍鋅前需要進行罩式爐退火。此法生產工藝復雜，生產成本高，而且影響鍍層的耐蝕性，所以此法並未得到發展。

2、森吉米爾法

森吉米爾法聯合了退火工藝和熱鍍鋅工藝，產量高、鍍鋅質量較好，此法得到廣泛應用。

3、美鋼聯法

美鋼聯法是利用鹼性電解脫脂槽取代氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。此法對爐安全和降低生產成本有利，但是影響了爐子的壽命，因此這種方法並未得廣泛應用。

4、賽拉斯法

賽拉斯法是將帶鋼進行鹼洗脫脂後，用鹽酸清除帶鋼表面的氧化表皮，再經水洗、烘乾後再放入立式線內退火爐中進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛，使帶鋼快速加熱達到再結晶溫度，然後在低氫氣氛下冷卻帶鋼，最後浸入鋅液中進行熱鍍鋅。但生產工藝復雜，此法採用很少。

5、莎倫法

莎倫法是將氯化氫氣體噴向退火爐內的帶鋼，使帶鋼達到再結晶溫度。但是由於氯化氫氣體會嚴重腐蝕設備，造成很高的設備維修和更新費用，因而此種方法使用較少。

6、改良森吉米

改良森吉米是用一個截面積較小的過道將森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐連接起來，與預熱爐、還原爐和整個退火爐構成一個有機整體。改良森吉米法具有優質、高產、低耗、安全等優點。