A. 熱鍍鋅和冷鍍鋅有什麼區別哪個更好
兩者加工方式不同。熱鍍鋅稍好。
B. 熱鍍鋅和冷鍍鋅有什麼區別,哪個更好
在金屬設施的製造中,熱鍍鋅和冷鍍鋅是常用的兩種製作工藝。熱鍍鋅作為金屬防腐方式,它通常是將要進行除銹處理的鋼結構放入500℃左右的鋅液中,讓鋅層在鋼結構表面附著。冷鍍鋅則通過電解作用讓金屬等材料表面附著一層金屬膜,使得材料表層質地均勻、防腐耐磨、外觀更為美觀。在上面的初步了解之後,下面土巴兔小編就來詳細介紹一下熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別。
熱鍍鋅也稱熱浸鋅。熱鍍鋅是一種提高鋼鐵製件防銹能力的表面處理方法。熱鍍鋅是將鋼鐵製件在鹼液中除油,再在酸液(一定成分的鹽酸或硫酸)中除銹,暴露出潔凈的金屬表面,然後浸入熔融的鍍鋅鍋內,從而在製件上覆上一層均勻完整的鋅層,這層鍍鋅層使鋼鐵件的防銹蝕能力大大提高,延長其使用壽命。如常見到的高速公路護欄,輸電鐵塔等都是經過熱鍍鋅處理的,這些設備使用可區十年甚至二十、三十年都不會生銹。
冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹,呈現出無污、浸潤的工件掛入專門配製了電解液的電鍍槽里的陰極上,陽極用鋅。接通直流電源,陽極上的鋅離子向陰極遷移,並在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30-60微米,鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅,工件表面光滑平整,但是因為鍍層比較薄,一般在5-30微米以內,所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹,如機殼底、面板,小規格緊固件等。
熱鍍鋅和冷鍍鋅的原理區別
熱鍍鋅通過鋅抗大氣腐蝕的原理,來對鋼鐵等材料進行電化學保護,表面的碳酸鋅保護膜可以減緩鋅腐蝕的速度,即使被破壞,也會再形成鋅的膜層。
冷鍍鋅是使用化學的方式,將鋅合金分離成鋅離子,已附著在鋼鐵表面,這種方式形成的新層一般較薄,鋼鐵在一般情況下,容易產生銹蝕。
熱鍍鋅和冷鍍鋅的外觀區別
冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮,進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現黃綠色,進行白色鈍化工藝的電鍍層會呈現青白色,一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層,再往裡則沒有鍍鋅層。
熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現銀白色,因為製作工序導致表面產生了一些水紋和滴瘤,表面不發光,也不會反光。熱鍍鋅鋼管內部和外部皆有完整的鍍鋅層。
冷鍍鋅和熱鍍鋅的來源及作用區別
熱鍍鋅起源於一百多年前的冷軋帶鋼工業中,是一種比較古老的熱鍍方法,主要應用於各行業的金屬結構設施中。
冷鍍鋅作為一種新型的電鍍方式,是替代熱鍍鋅的最好材料,大部分的冷鍍鋅溶劑中不含有甲苯、酮類等有毒性溶劑和重金屬。冷鍍鋅作為厚膜型材料,具有較好的觸變性,經過充分的攪拌之後,加入少量的稀釋劑,即可進行塗裝施工,一般在常溫環境下進行作業。冷鍍鋅施工工程可以減少廢水、廢氣等的排放,降低能源消耗,對施工人員的人身安全有更大的保障,有利於環境保護,具有較高的社會效益。
價格
以寶鋼1.0厚度的熱鍍鋅和電鍍鋅為例
熱鍍鋅5650/噸
電鍍鋅6200左右
總之,熱鍍鋅和冷鍍鋅的製作工藝完全不同,熱鍍鋅的厚度和價格遠遠超過於冷鍍鋅,冷鍍鋅的附著力比不上熱鍍鋅,因此,熱鍍鋅的防腐蝕性是冷鍍鋅的幾十倍。冷鍍鋅可以只鍍一面,而熱鍍鋅必須全鍍。
C. 什麼是熱鍍鋅,什麼是冷鍍鋅
1、熱鍍鋅作為金屬防腐方式,它通常是將要進行除銹處理的鋼結構放入500℃左右的鋅液中,讓鋅層在鋼結構表面附著。冷鍍鋅則通過電解作用讓金屬等材料表面附著一層金屬膜,使得材料表層質地均勻、防腐耐磨、外觀更為美觀。
2、熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30-60微米,鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。冷鍍鋅,工件表面光滑平整,但是因為鍍層比較薄,一般在5-30微米以內,所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹,如機殼底、面板,小規格緊固件等。
3、熱鍍鋅通過鋅抗大氣腐蝕的原理,來對鋼鐵等材料進行電化學保護,表面的碳酸鋅保護膜可以減緩鋅腐蝕的速度,即使被破壞,也會再形成鋅的膜層。冷鍍鋅是使用化學的方式,將鋅合金分離成鋅離子,已附著在鋼鐵表面,這種方式形成的新層一般較薄,鋼鐵在一般情況下,容易產生銹蝕。
4、冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮,進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現黃綠色,進行白色鈍化工藝的電鍍層會呈現青白色,一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層,再往裡則沒有鍍鋅層。熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現銀白色,因為製作工序導致表面產生了一些水紋和滴瘤,表面不發光,也不會反光。熱鍍鋅鋼管內部和外部皆有完整的鍍鋅層。
(3)什麼是熱鍍鋅管跟冷鍍鋅管擴展閱讀
在盛有鍍鋅液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬製成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後,鍍鋅液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。
在有些情況下,如鍍鉻,是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時,陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。
D. 鍍鋅冷鍍和熱鍍的區別
一、方法不同
1、冷鍍:是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。
2、熱鍍:也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
二、原理不同
1、冷鍍:利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極,在管件的對面放置鋅版,連接在電解設備的正極接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工後鍍鋅。
2、熱鍍:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。
因此,當鋅在固熔體中達到飽和後,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵做和晌基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金。
(4)什麼是熱鍍鋅管跟冷鍍鋅管擴展閱讀:
1、整個鋼材表面均受到保護,無論在凹陷處管件內部,或任何其它塗層很難進入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。
2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值棚羨最還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。
3、在邊角區,鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處,往往是最薄最不易施工,最易受傷害處,故常須再維護。
4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時,周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能,來保護此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反,銹會馬上生成,且迅速漫延至塗層下面,引起塗層剝落。
5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。
6、鍍層壽命在某一特定的環境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長的壽命。
7、因美觀、藝術,或在特定嚴重腐蝕環境使用時,鍍鋅層可再施以上漆處理plex system,純鋒只要漆的系統選用正確、施工容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。
8、用鋅層來保護鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法外,尚有其它數種方法,一般使用最廣、防蝕效果最好且經濟效益最佳者,為熱浸鍍鋅法。
E. 怎樣區分冷鍍鋅和熱鍍鋅
一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別如下:
1、原理不同
冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐;熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
2、抗腐蝕能力不同
熱鍍鋅抗腐蝕能力高於冷鍍鋅(又稱電鍍鋅)。熱鍍鋅在幾年裡都不會生銹,冷鍍鋅在三個月內就會生銹。
3、厚度不同
熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的,有10um以上的厚度,雖然表面明亮,但是粗糙,還會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了,只要3-5um的厚度,表面雖然光滑,但是會有灰暗、發污的表現,加工性能好、耐腐蝕性不足。
(5)什麼是熱鍍鋅管跟冷鍍鋅管擴展閱讀:
噴塗冷鍍鋅前,應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當於GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:「鋼材經過機械除銹後,表面無油、無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。」
對於表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在「強力鋅」及「羅巴魯」施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐塗層時,表面粗糙度可控製得略小一點,以保證冷鍍鋅的塗層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐塗料的底層,總配套塗層厚度大於180微米時,為保證整個塗層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應大於60微米。
最好亦是採用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑後,鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制,也可採用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法,除銹等級標准達到ISO 8501—1 St 3級,即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為:「表面應無可見的油脂和污垢,並且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊塗層和異雜物。
表面應具有金屬底材的光澤」。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在塗裝前,允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積;ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時,經中國船舶工藝研究所測試,60~80微米(干膜厚)的ROVAL塗層,對鋼材的附著力極好,拉開法可達到6.1MPa。
F. 冷鍍鋅和熱鍍鋅區別
冷鍍鋅和熱鍍鋅的區別有:二者的原理不同,熱鍍鋅是把鋼浸泡在熔融鋅液里,用來覆蓋部件上的金屬,而冷鍍鋅使用的是電化學原理,依次來防止腐蝕;二者耐腐蝕性不同,由於熱鍍鋅是經過化學處理的,而冷鍍鋅余肆喊是經過物理處理的,二者相比熱鍍鋅耐腐蝕性更強;二者的價格和實用性不同,冷鍍鋅的價格比熱鍍鋅更加便宜,但是熱鍍鋅的耐用度比冷鍍鋅更強;二者的厚度也不同,熱鍍鋅材質比較厚,而冷豎野鍍鋅材質比較薄。
G. 冷熱鍍鋅方管是怎麼區別的
冷熱鍍鋅方管的區別:
1、加工方式不同
熱鍍鋅方管是使用鋼板或鋼帶捲曲成型後通過焊接製作而成的方管,並在這種方管的基礎上將方管置於熱鍍鋅池中經過化學反應後又形成的方管。
冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅原理來使方管具有防腐蝕的性能,冷鍍鋅原理主要是通過電化學原理來進行防腐,在製作過程中必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產生電極電位差,因此鋼材表面處理很重要。
2、生產工藝不同
熱鍍鋅方管主要是通過將製成的方管放於熱鍍鋅池內進行化學反應製成,生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低於無縫方管。
冷鍍鋅方管在工藝方面分為塗料式冷鍍鋅和電鍍式冷鍍鋅,塗料式冷鍍鋅是利用塗鋅料在方管表面形成一個帶有金屬鋅的塗層,這個塗層能隔絕方管和外界的接觸,避免方管腐蝕,電鍍鋅主要是利用電解,在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬鋅沉積層的過程。
3、用途不同
熱鍍鋅方管由於其優異的性能,常被用於玻璃幕牆、電力鐵塔、通信電網、水及煤氣輸送、電線套管、房屋、橋梁、金屬結構、電力輸送等方面。
冷鍍鋅管主要應用的領域有建築,機械製造,鋼鐵建設項目, 造船,太陽能發電支架,鋼結構工程,電力工程,電廠,農業和化學機械,玻璃幕牆,汽車底盤,機場、鍋爐建造,高速路欄桿,房屋建築等。
H. 熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別是什麼
1、工藝不同
冷噴鋅油漆工藝:在施工工藝方面,只需要按照正常的油漆噴塗方法(刷塗、輥塗、噴塗)操作即可。
熱鍍鋅工藝:熱鍍鋅是將除銹後的鋼件浸入500℃融化的鋅液中,使鋼件表面附著鋅層。
2、抗腐蝕能力不同
熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高於冷鍍鋅(又稱電鍍鋅)。熱鍍鋅在幾年裡都不會生銹,冷鍍鋅在三個月內就會生銹。
3、成分不同
冷鍍鋅材料成分內不含Ph、cr、Hg等重金屬。熱鍍鋅表面有ZnO、Zn(OH)2及鹼式碳酸鋅保護膜。