鍍鋅鋼管怎麼做反腐

1. 鍍鋅管焊接如何防腐

鍍鋅管焊接的防腐：表面處理後，熱噴塗鋅。

如果現場不能鍍鋅，可以按照現場防腐的辦法：刷環氧富鋅底漆，環氧雲鐵中間漆，聚氨酯類面漆。厚度參照相關標准。

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鍍鋅管工藝特點

1、對硫酸鹽鍍鋅的優化

硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適於幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化，只保留了主鹽硫酸鋅，其餘組分均舍棄。

在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。

生產實踐證明，用於線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。

2、硫酸鹽鍍鋅的轉化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除；對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。

試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但並不嚴重，可隨帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補加，即完成轉化。

3、沉積速率快、防護性能優異

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續鍍鋅難於達到的。

鍍層光亮細致悅目。按國家標准GB/T10125「人造氣氛試驗-鹽霧試驗」方法測試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現少量白銹。

4、獨特的清潔生產

鍍鋅管採用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在於生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成。

各槽溶液即酸鹼液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環回用不向系統外滲漏或排放，生產線只設5個清洗槽，採用循環回用定期排放，特別是鈍化後不清洗的無廢水產生的生產工藝。

5、電鍍設備的特殊性

鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬於連續電鍍，但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同於鐵絲，有其獨特之處，槽設備較為復雜。

槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，並與液下泵形成鍍液循環復用系統。

因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。

2. 鍍鋅鋼管需要防腐嗎

問題一：熱鍍鋅鋼管是否還需做防腐處理？ 一般情況下，鍍鋅就是防腐處理的一種方法，是不需要另外再做處理了

問題二：在安裝工程中地埋鍍鋅鋼管是否需要再做防腐處理 10分 需要斗肢的。土體本身的酸鹼和水都會對鋼管的鍍鋅層產生腐蝕，尤其是時間長了更為嚴重。
如果只是短時間、臨時使用，可以不做。而如果准備做永久使用，是必頂做防腐處理的。
一般來講，一年以上，管殼鍍鋅層基本就腐蝕完了，之後，腐蝕更快。
如果是砼完全澆築、包上了，那也可以不做。
一般土質，可以刷上兩三遍瀝青漆。
如果土中含腐蝕性介質較大，則應纏繞玻璃鋼。

問題三：鍍鋅鋼管還需要做防腐處理嗎 鍍鋅鋼管鍍鋅層己有防銹功能，而且一般安裝方法是用螺紋連接的，通常不用再刷防銹漆，除非採用非常規的工藝連接，如焊接等，就需要把受損壞鍍鋅層的那部位刷防銹漆。

問題四：鍍鋅鋼管還需要做防腐處理嗎 如果埋地需要做防腐層，因為地下的腐蝕方式只要是電解質腐蝕

問題五：鍍鋅鋼管需要做防腐嗎 鍍鋅鋼管防腐嗎 如果埋地需要做防腐層，因為地下的腐蝕方式只要是電解質腐蝕

問題六：鍍鋅鋼管埋地敷設需要防腐嗎 建議做一層防腐，埋地管道的宴核腐蝕原因是多樣性的，地下水和空氣是一小部分，很大程度上是因為電解質的腐蝕

問題七：鍍鋅管做防腐 內部環境：如果是有腐蝕性的液管，內部就需要全部塗裝。
如果是空氣管或只是結構管可以不塗裝。
外部環境：如果是處於高度腐蝕區域，要全部塗裝。
如果是處於一般腐蝕環境或空氣中可以只塗裝鋅層破壞部位。

問題八：鍍鋅鋼管埋地要怎樣防腐 鍍鋅保質期五年不空祥世生銹，

問題九：鍍鋅鋼管給水做防腐不 內部環境：如果是有腐蝕性的液管，內部就需要全部塗裝。 如果是空氣管或只是結構管可以不塗裝。 外部環境：如果是處於高度腐蝕區域，要全部塗裝。 如果是處於一般腐蝕環境或空氣中可以只塗裝鋅層破壞部位。

問題十：鍍鋅鋼管埋地敷設要防腐嗎 需要的。土體本身的酸鹼和水都會對鋼管的鍍鋅層產生腐蝕，尤其是時間長了更為嚴重。 如果只是短時間、臨時使用，可以不做。而如果准備做永久使用，是必須做防腐處理的。 一般來講，一年以上，管殼鍍鋅層基本就腐蝕完了，之後，腐蝕更快。

3. 採暖管道的熱鍍鋅鋼管焊接時，施工中焊口處如何做防腐處理

焊接的時候，表面處理的時候必須除鋅，因為鋅在高溫下會會發出鋅蒸汽和白色粉末，人吸入後容易中毒。焊接的時候，要注意通風。鍍鋅管焊接完成後，打磨去除焊渣，噴塗冷鍍鋅氣霧劑。施工方法參考以下鏈接：網頁鏈接

4. 天然氣鍍鋅管埋在埋地磚下，要做防腐嗎

要做的，鍍鋅在空氣中可以，地下不行，太潮了。要用瀝青漆防腐。

5. 鍍鋅鋼管如何防腐 銹鍍鋅鋼管刷漆可以嗎

鍍鋅鋼管，是在鋼管表面鍍上一層鋅，其目的據說也是防腐防銹。不過，鋼管鍍鋅的防腐防銹效果據說並不理想，而油漆防銹，又是防銹的一個主要方式。但是，鍍鋅鋼管刷漆可以嗎？

鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段，一般經過熱鍍鋅的表面，具有一定的防銹防腐性能，但是顏色不可選，並且鍍鋅層容易受到損傷，容易出現局部的生銹。因此，鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆，對於很多有防腐及裝飾需求的用戶，依然是主要的手段。

但是，很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆，經常會出現以下問題：油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面，附著力較普通的碳鋼要差，塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆，都會出現附著力不足，成片脫落的現象。特別是塗裝醇酸漆系，因為酸和鋅發生皂化反應，既造成了鍍鋅層的損失，也造成了油漆的浪費和返工。

因此，鍍鋅鋼結構表面用的油漆，主要有以下幾種：

1、環氧鋅黃底漆，該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域，鍍鋅鋼結構防銹底漆，需要配套相應的面漆。

2、環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆，該漆主要用於一些防腐要求不高，但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有：

環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆，環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆，即通過塗裝該漆，可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面，例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底漆的表面塗裝。

需要注意的是，鍍鋅鋼結構的塗裝前還需進行表面處理：

1、最基本的除油、除塵，

2、有條件的，可採用磷化處理、掃砂處理等。

鍍鋅鋼管可以刷漆，但是，需要選對油漆，還需要採用相應的工藝，包括做好刷漆前的基層處理，以增加油漆的附著力。

6. 室內消火栓採用鍍鋅鋼管時刷油防腐怎麼處理

一般油漆刷到鍍鋅管上，可能起皮或剝落，羅巴魯冷鍍鋅塗料是專門用來熱鍍鋅維修的，和熱鍍鋅表面結合力好，80μm可以達到和熱鍍鋅一樣的防銹效果。羅巴魯銀富鋅顏色和熱鍍鋅更接近。

7. 鍍鋅管做防腐

鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層版均勻，附著力強，使用壽命長權等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

鍍鋅管防腐：
1、對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
2、刷環氧富鋅底漆，環氧雲鐵中間漆，聚氨酯類面漆。厚度參照相關標准。

主要用途
常說的鍍鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌；銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。

生產工藝
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘乾→熱浸鍍鋅→內外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補鋅→定型→打字標識→裁剪→打包→烘乾→過磅。

8. 埋地熱鍍鋅鋼管是否需要防腐

埋地熱鍍鋅鋼管本身具有一定的防腐性能，但如配沖果需要更好的防腐效散鎮果和延長使用壽命，還需要進行防腐處理。在使用過程中，地下環境中的土壤、水等環境因素會對鋼管產生腐蝕作用，嚴重影響鋼管的使用壽命，因此需要進行防腐處理。
鋼管的防腐處理方法有很多種，如噴塗防腐漆、熱浸鍍鋅、防腐塗層等，具體採用哪種方法需要根據實際情況選擇。在進行防腐處理前，還需沖賣粗要對鋼管進行表面處理，去除銹蝕和污物，以確保防腐層能夠牢固地附著在鋼管表面。

9. 電氣施工時 鍍鋅鋼管埋入土壤中 如何做防腐處理

鍍鋅管無需作防腐，焊介面處應該保持良好焊接，並且刷防銹漆