結構件熱鍍鋅需要注意什麼區別

㈠ 熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別 可以從幾個方面來分辨它們

熱鍍鋅和冷鍍鋅都是鋅加工的工藝，熱鍍是要將鋅熔化，而冷鍍是採用電解方式，它們製作時有很大不同，可是在成品表現上卻是相似的，那要怎麼去分辨 熱鍍 鋅和冷鍍鋅呢？它們又有哪些方面的不同呢？隨我一起來了解下吧。

一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別

1、厚度不同

熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，一般有10um以上的厚度，所以有著不錯的防腐能力，雖然表面明亮，但是略顯粗糙，還可能會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，大約只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能較好、耐腐蝕性不足。

2、產量不同

熱鍍鋅屬於大批量生產的，所以有著不錯的產量。而電鍍鋅並不能大批量的生產，所以它的產量就比較低了。

3、價格不同

電鍍鋅表面的效果、加工性能、結合力都是不出的，價格會比熱鍍鋅更貴一些，而且電鍍鋅本身的成本要更高，其價格也就高了。

4、鍍層結構不同

熱鍍鋅的表面是屬於純鋅鍍層，鍍層均勻無孔隙不過鍍層與基體間還會有一層比較脆的化合物。而電鍍鋅的鍍層只是鋅原子組成的，它是鋼帶表面沉積析出的鋅原子，屬於物理附著作用，表面有不少孔晾，所以比較容易被腐蝕。

二、可以從幾個方面來分辨它們

1、從工藝上分辨

熱鍍鋅的加工工藝較多，要經過工件除油、酸洗、浸葯、烘乾等工序後才能浸入熔化鋅液池中，浸一定的時間就可以提出來，這樣才是熱鍍鋅，像一些熱鍍管件都是這樣加工的。而冷鍍鋅其實就是電鍍鋅，採用電解設備來加工的，要經過除油、酸洗等工序後浸入有鋅鹽成分的溶液中，連接電解設備，在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。 

2、從外觀上分辨

熱鍍鋅整體的外觀表現稍顯粗糙一些，會產生工藝水紋、滴瘤等表現，特別是工件一端表現明顯，整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了，主要是黃綠色的，當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現，整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。

編輯小結：以上就是關於 熱鍍 鋅與冷鍍鋅的區別，以及可以從幾個方面來分辨它們的介紹，希望我分享的內容能給大家一些幫助，這兩種鋅適合用在不同的場合，所以使用時一定要分辨好才行。

㈡ 鍍鋅和熱鍍鋅哪些區別

是製作工藝上的區別

1、主要是生產工藝不同，熱鍍鋅是在鋅鍋溶液中通過，電鍍鋅是通過電極反應得到。

2、應用在鋼結構上的電鍍鋅一般防銹效果都不是很好，主要是鍍鋅量達不到，而且鍍鋅不均勻，一般兩三年就出現生銹現象，質量差的暴露在潮濕環境中十幾天就生銹了。

3、冷鍍鋅的工藝過程：將鋼材表面化學清洗處理後放進電鍍液中，電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材，一極接放在電鍍液中的鋅板。通電後鋅以分子狀態置換到鋼材表面。如果加光亮劑鈍化，則體現彩雲狀光亮鍍層。

4、熱鍍鋅的工藝過程：將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。

熱鍍鋅鍍層較厚，抗腐蝕能力較強。冷鍍鋅鍍鋅層較熱鍍光亮，但較薄，抗銹蝕能力較弱。

㈢ 怎麼辨別冷鍍鋅與熱鍍鋅

1、工藝的區別：熱鍍鋅是將工件除油，酸洗，浸葯烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。鍍鋅管知識大講堂冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極。

2、外觀的區別： 電鍍鋅外表比較光滑明亮，採用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。

3、厚度不同：熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，一般有10um以上的厚度，所以有著不錯的防腐能力，雖然表面明亮，但是略顯粗糙，還可能會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，大約只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能較好、耐腐蝕性不足。

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注意事項：

1、在施工時不能將醇酸類塗料直接塗覆在冷鍍鋅漆表面，否則會發生皂化反應。也不能將冷鍍鋅油漆塗覆在具有絕緣性的有機高分子舊塗層上面以及已經生銹的塗層表面，否則沒有防腐效果。

2、其次冷鍍鋅漆中鋅粉含量非常高，容易沉澱，因此在塗裝前需要充分攪拌、分散。若採用有氣噴塗的施工方式，則漆膜建議一道40~60μm，第一道漆膜表干後再噴塗第二道。在配套上要選擇專用的冷鍍鋅封閉劑，可對冷鍍鋅油漆塗層起到防護作用，以此提高塗裝質量。

3、另外冷鍍鋅漆要採用30公斤的印花桶包裝，未開封有效保質期為12個月。冷鍍鋅塗料的儲存環境應為乾燥，陰涼通風良好，並且避免高溫，遠離火源。施工人員在現場進行操作時一定要做好防護措施，佩戴相應防護用具，保護自身不受侵害。

㈣ 熱鍍鋅與冷鍍鋅有什麼區別

一、原理不同

熱鍍鋅：原理是將鋼鐵器件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層。

冷鍍鋅：原理是將加工好的鋼鐵器件經過除油、酸洗後放入鋅鹽的溶液里，連接電解設備後，在利用電化學原理在鋼鐵器件上沉積一層鋅。

二、所需設備不同

熱鍍鋅：酸洗設備、抽底式退火爐或罩式退火爐。

冷鍍鋅：電解設備。

三、性能及優點不同

熱鍍鋅：持久耐用防腐，標准質量的熱鍍鋅防銹厚度使得其具有極佳的耐用性；鍍層的韌性強，熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種獨特的冶煉金屬結構，這種金屬結構能承受在運送及使用時受到的機械損傷。

冷鍍鋅：具有優異的環保性能。絕大多數冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含毒性大的有機溶劑，而且冷鍍鋅的工藝也減少了有機溶劑的揮發量，降低乾燥能耗，有利於環境保護。

四、應用不同

熱鍍鋅：由於具有良好的防腐性能，熱鍍鋅被廣泛運用於電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

冷鍍鋅：冷鍍鋅是重防腐塗料的環境保護的主要發展方向。

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熱鍍鋅的工藝方法

1、惠林熱法

惠林熱法包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等處理工序，鍍鋅前需要進行罩式爐退火。此法生產工藝復雜，生產成本高，而且影響鍍層的耐蝕性，所以此法並未得到發展。

2、森吉米爾法

森吉米爾法聯合了退火工藝和熱鍍鋅工藝，產量高、鍍鋅質量較好，此法得到廣泛應用。

3、美鋼聯法

美鋼聯法是利用鹼性電解脫脂槽取代氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。此法對爐安全和降低生產成本有利，但是影響了爐子的壽命，因此這種方法並未得廣泛應用。

4、賽拉斯法

賽拉斯法是將帶鋼進行鹼洗脫脂後，用鹽酸清除帶鋼表面的氧化表皮，再經水洗、烘乾後再放入立式線內退火爐中進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛，使帶鋼快速加熱達到再結晶溫度，然後在低氫氣氛下冷卻帶鋼，最後浸入鋅液中進行熱鍍鋅。但生產工藝復雜，此法採用很少。

5、莎倫法

莎倫法是將氯化氫氣體噴向退火爐內的帶鋼，使帶鋼達到再結晶溫度。但是由於氯化氫氣體會嚴重腐蝕設備，造成很高的設備維修和更新費用，因而此種方法使用較少。

6、改良森吉米

改良森吉米是用一個截面積較小的過道將森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐連接起來，與預熱爐、還原爐和整個退火爐構成一個有機整體。改良森吉米法具有優質、高產、低耗、安全等優點。

㈤ 如何區分熱鍍鋅管與冷鍍鋅管

熱鍍鋅鋼管復的兩端有藍色制油墨印的箍，通體有執行標准和規格型號；在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛，內外都有完整的鍍鋅層，外觀沒有冷鍍鋅光滑；冷鍍鋅鍍層有光亮，與太陽成一定角度下這種光亮
成七彩，冷鍍鋼管孔內只有在兩端有少許鋅層，再往裡沒有鍍鋅層，冷鍍鋅國內鋼管兩端一樣光滑，絕對沒有鋅瘤產生。外表沒有執行標准。
實際上,冷鍍鋅的效果,頂多和塗防綉油相當,甚至不如!!結構受力關鍵部位,千萬小心,特別是外露部位!
鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。
1.電鍍層均勻，厚度很薄；熱鍍層較厚，厚度不均勻。
2.電鍍外觀光亮，
熱鍍鋅顏色較暗。
3.電鍍層因為較薄，耐蝕性較差。

㈥ 鍍鋅有幾種方法，分別有什麼特點

1、冷鍍鋅

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

特點：

①常溫便捷施工，鍍層鋅含量在96%以上，具有優異的防腐性能

②單組分，無雙組分有機、無機富鋅類塗料各種弊端

③冷鍍鋅的附著力強，良好重塗性能

④冷鍍鋅的施工便捷，安全環保

⑤抗滑移，可用於高強度螺栓摩擦面防腐

⑥對鍍鋅有良好修復性能，可與飲用水接觸

2、機械鍍鋅

在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍塗的鋅粉冷焊到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。

特點：電鍍液的濃度不變

3、熱鍍鋅

鋼板的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅

熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備、鍍前處理、鍍後處理、成品檢驗等

熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法 、線外退火、熱鍍鋅惠林法 、線內退火、森吉米爾法、 改良森吉米爾法、美鋼聯法、賽拉斯法和莎倫法。

性能特點

①具有較厚緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶於水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。

②由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層

③鋼結構件熱浸鋅後，相當於一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利於對鋼結構件進行車削加工

④熱浸鋅後的緊固件表面光亮美觀，純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近於純鋅，具有良好的延展性。

4、電鍍鋅

由於鋅在乾燥空氣中不易變化，表面能生成一種很緻密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。當某種原因使鍍層發生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護。

性能特點

鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、鹼等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍綠色

美觀大方，具有一定的裝飾性，由於鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。

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影響鍍鋅速度及質量的常見因素有：

1、前處理不徹底

表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積

2、導電不良

電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小

3、工件含碳量高

高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低

4、工件綁扎過密

鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄

5、鍍液溫度偏低

當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的沉積速度也必然降低

6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高

氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低

7、鍍液中添加劑含量偏低

添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄

8、受鍍件面積估算不足

施鍍時配送的電流密度顯得過小

9、工件懸掛方法不當

與鋅陽極間距過大，應調整位置。

10、工件過腐蝕

降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查

11、陽極鈍化

有效面積減少，影響電流的正常分布

12、氫氧化鈉含量偏低

若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化

㈦ 怎樣辨別鍍鋅和熱鍍鋅橋架的區別

1、主來要是生產工藝不同，自熱鍍鋅是在鋅鍋溶液中通過，電鍍鋅是通過電極反應得到。
2、應用在鋼結構上的電鍍鋅一般防銹效果都不是很好，主要是鍍鋅量達不到，而且鍍鋅不均勻，一般兩三年就出現生銹現象，質量差的暴露在潮濕環境中十幾天就生銹了。
3、冷鍍鋅的工藝過程：將鋼材表面化學清洗處理後放進電鍍液中，電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材，一極接放在電鍍液中的鋅板。通電後鋅以分子狀態置換到鋼材表面。如果加光亮劑鈍化，則體現彩雲狀光亮鍍層。
4、熱鍍鋅的工藝過程：將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。
5、熱鍍鋅鍍層較厚，抗腐蝕能力較強。冷鍍鋅鍍鋅層較熱鍍光亮，但較薄，抗銹蝕能力較弱。一般鍍鋅橋架是用熱鍍鋅板加工成橋架，而熱鍍鋅橋架是冷軋板先加工後熱鍍鋅成的。以上是鍍鋅橋架和熱鍍鋅橋架實在性的區別，有問題可以咨詢，上海常鵬金屬製品。