1、鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際監理工作中,採用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用J422較為普遍。
2、焊接手法:在焊多層焊的焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。
3、鍍鋅鋼管的連接方式有三種,分別是焊接連接、卡箍溝槽連接、法蘭連接三種。焊接式連接方式將兩條鍍鋅鋼管焊接式連接是比較常用的連接方式,這種方式比較耗時,但是對整體質量來說是最好的,焊接後不易漏水。
4、卡箍溝槽連接方式卡箍溝槽連接是現在比較流行的一種連接方式,施工便捷,只需把兩根鋼管用加工溝槽,然後用卡箍進行連接,這種方式需要使用質量較好的卡箍,質量差的卡箍容易漏水,對以後使用者留有隱患。
㈡ 鍍鋅管用什麼焊條焊接
鍍鋅管用J422焊條焊接。
鍍鋅管材質一般是:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
J422焊條可以焊接鋼結構和普通碳鋼管道。
Q215A;Q215B;Q235A;Q235B材質的鋼鐵是普通低碳鋼,所以可以用J422焊條焊接。
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鍍鋅鋼管一般都為熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
J422焊條對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條,葯皮鈦鈣型,J表示結構鋼焊條,42是42kg/mm,2是焊縫金屬的抗拉強度。用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
主要用途:用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
㈢ 鍍鋅鐵管焊接用什麼材料
用 J422焊條,即E4303焊條即可。
但是,對於鍍鋅鐵管,不建議內焊接,之所以鍍鋅,就是要防腐蝕,如果容焊接,將把接頭處的鍍鋅層燒損,如果埋入地下或者暴露在空氣中,很容易與水分、空氣中的酸性或者鹼性介質形成電解液,加上空氣中的氧氣,發生電化學腐蝕,縮短管子的使用年限。
一般情況下,DN65以下的鍍鋅鋼管,均可以採用絲接,即螺紋連接;大於這個公稱通徑的鍍鋅鋼管,最好在還未鍍鋅的時候,焊接上法蘭,進行焊縫的無損檢測後,整體鍍鋅,然後進行法蘭連接。
㈣ 鍍鋅管用什麼焊條連接
鋅屬於低熔點金屬,在電弧的熱量下是完全氧化和揮發的,基本上對焊接沒有什麼大的影響;
所以一般焊接低碳鋼的方式都可以焊接:
二氧化碳保護焊;效率高、成本低、耗電省。
手工焊條焊:普通J422焊條加交流電焊機即可。
如果是比較大的管,焊接要求是焊接後要求很大的抗拉強度的話,可以用WE600電焊條進行焊接。
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工藝特點:
一、對硫酸鹽鍍鋅的優化
硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適於幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化,只保留了主鹽硫酸鋅,其餘組分均舍棄。
在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復雜件不能鍍,現在簡單與復雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。
二、硫酸鹽鍍鋅的轉化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除。
㈤ 鍍鋅鋼管用焊接有什麼要求嗎加套管焊接可以嗎
1、普通的冷鍍鋅管,鍍鋅層比較薄,這種情況下使用一般就是普通的電焊或者氣保焊接即可,焊接前將鍍鋅管表面的鍍鋅層做打磨處理後焊接。
2、基於上述的那種不便於打磨但是需要帶鍍鋅層焊接的話,就需要用氣體保護焊接,採用50-6的焊絲焊接,但是這種情況下鋅燒損比較嚴重,如果是採用威歐丁204Si上雙脈沖的MIG機焊接可以緩解鋅燒損現象。
3、最後就是熱鍍鋅的話,鍍鋅層偏厚的情況下用WE53的焊條氬弧焊焊接即可。
㈥ 鍍鋅管用什麼焊條
鍍鋅管用J422焊條焊接,一種酸性焊條,葯皮鈦鈣型,J表示結構鋼焊條,42是42kg/mm,2是焊縫金屬的抗拉強度。
用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等,可以進行全位置焊接,交直流兩用。具有優良的焊接工藝性能和力學性能,電弧穩定,飛濺少,脫渣容易,焊縫成型美觀。
熱鍍鋅管使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。
熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,故其耐腐蝕能力強。
㈦ 鍍鋅管用什麼焊條焊接
鍍鋅管在進行焊接的時候用鐵質的焊條就可以了,因為不銹鋼的或者是其他材質的焊條需要的熔點特別高,進行焊接的時候是不太容易達到熔點的。
㈧ 請問 : 用什麼焊機才好焊鍍鋅管
可以用雙脈沖氣體保護焊機焊接,用銅合金焊絲焊接,比如威歐丁204A2的鋁青銅焊絲焊接,這樣減少焊接飛濺和鋅燒損。
㈨ 焊鍍鋅管用什麼焊條
焊接鍍鋅管一般使用低碳鋼焊條或不銹鋼焊條。焊條的選擇取決於鍍鋅管的厚度以及焊接條件,如溫度、焊接速度等。低碳鋼焊條適用於厚度較薄的鍍鋅管,具有良好的抗拉強度和塑性。然而,低碳鋼焊條不具有良好的耐腐蝕性,因此不適用於鍍鋅管的防腐蝕應用。不銹鋼焊條則具有良好的耐腐蝕性和強度,因此適用於鍍鋅管的防腐蝕應用。不銹鋼焊條的強度略低於低碳鋼焊條,但具有更高的抗拉強度。