吹鍍鋅和熱鍍鋅如何分辨

㈠ 如何辨別冷鍍鋅絲和熱鍍鋅絲

冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內經過電流單向性使鋅逐步鍍上金屬表面，出產速度慢版，鍍層均勻，厚度權較薄，一般只要3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，幾個月後就會銹蝕。相對熱鍍鋅，電鍍鋅出產本錢較低。
冷鍍鋅和熱鍍鋅差別是上鋅量不同，能夠從色彩上辨認它們，冷鍍鋅發銀白色並帶有黃色。熱鍍鋅發白色。熱鍍鋅使用規模：因為鍍層較厚，熱鍍鋅比電鍍鋅的防護性能好，因此是用於嚴格工作環境的鋼鐵製件的主要維護鍍層。熱鍍鋅成品在化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力運送、造船等職業有廣泛使用，在農業范疇如農葯噴灌、暖房以及修建業如水及煤氣運送、電線套管、腳手架、橋梁、公路護欄等方面，這些年已大量地被選用。

㈡ 怎麼辨別冷鍍鋅與熱鍍鋅

1、工藝的區別：熱鍍鋅是將工件除油，酸洗，浸葯烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。鍍鋅管知識大講堂冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極。

2、外觀的區別： 電鍍鋅外表比較光滑明亮，採用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。

3、厚度不同：熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，一般有10um以上的厚度，所以有著不錯的防腐能力，雖然表面明亮，但是略顯粗糙，還可能會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，大約只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能較好、耐腐蝕性不足。

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注意事項：

1、在施工時不能將醇酸類塗料直接塗覆在冷鍍鋅漆表面，否則會發生皂化反應。也不能將冷鍍鋅油漆塗覆在具有絕緣性的有機高分子舊塗層上面以及已經生銹的塗層表面，否則沒有防腐效果。

2、其次冷鍍鋅漆中鋅粉含量非常高，容易沉澱，因此在塗裝前需要充分攪拌、分散。若採用有氣噴塗的施工方式，則漆膜建議一道40~60μm，第一道漆膜表干後再噴塗第二道。在配套上要選擇專用的冷鍍鋅封閉劑，可對冷鍍鋅油漆塗層起到防護作用，以此提高塗裝質量。

3、另外冷鍍鋅漆要採用30公斤的印花桶包裝，未開封有效保質期為12個月。冷鍍鋅塗料的儲存環境應為乾燥，陰涼通風良好，並且避免高溫，遠離火源。施工人員在現場進行操作時一定要做好防護措施，佩戴相應防護用具，保護自身不受侵害。

㈢ 怎樣區分冷鍍鋅和熱鍍鋅

一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別如下：

1、原理不同

冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐；熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

2、抗腐蝕能力不同

熱鍍鋅抗腐蝕能力高於冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。熱鍍鋅在幾年裡都不會生銹，冷鍍鋅在三個月內就會生銹。

3、厚度不同

熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，有10um以上的厚度，雖然表面明亮，但是粗糙，還會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能好、耐腐蝕性不足。

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噴塗冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當於GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：「鋼材經過機械除銹後，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。」

對於表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在「強力鋅」及「羅巴魯」施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐塗層時，表面粗糙度可控製得略小一點，以保證冷鍍鋅的塗層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐塗料的底層，總配套塗層厚度大於180微米時，為保證整個塗層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大於60微米。

最好亦是採用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑後，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可採用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標准達到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：「表面應無可見的油脂和污垢，並且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊塗層和異雜物。

表面應具有金屬底材的光澤」。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在塗裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL塗層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1MPa。

㈣ 熱鍍鋅吹鍍是什麼意思

熱鍍鋅吹鍍是熱鍍鋅的處理工藝，是指用氣刀即氣壓對著需鍍鋅的材料吹壓減薄鍍層到需回要的目標鍍層厚答度。

比較傳統的是吊鍍，吊鍍的鋅層分布不均勻，鋅的浪費極大，而吹鍍鋅層比較均勻表面光亮，大量的節省了鋅的使用，吊鍍表面不均勻，容易產生鋅瘤和鋅渣而吹鍍表面極度光滑，產品合格率高很多，另外吊鍍的大部分工作都屬於人工，而吹鍍一般是半自動或者全自動，節省人力，提高了生產效率。

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吹鍍鋅目的是均勻鍍鋅面和降低鍍鋅面厚度，吹鍍鋅能加速形成熱浸鋅的鋅鐵合金層。

吹鍍構件達到厚度為7μ以上，使用的壽命可以達到25年；吹鍍鋅的一般厚度是7---15μ形成熱浸鋅鐵合金層。不吹形成熱浸鋅鐵合金層能達到30μ，沒有意義。

熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。都用在室內使用作件的防銹，如機殼底、面板，小尺度緊固件等。電鍍鋅（冷鍍鋅），作件外表潤滑油沒有凹凸，可是因為鍍層相比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時候會相比較短。

㈤ 熱鍍鋅吹鍍是什麼意思

用氣來刀即氣壓對著自需鍍鋅的材料吹壓減薄鍍層到需要的目標鍍層厚度；吹鍍鋅目的：1均勻鍍鋅面；2降低鍍鋅面厚度。
吹鍍鋅能加速形成熱浸鋅的鋅鐵合金層，吹鍍構件達到厚度為7μ以上，使用的壽命可以達到25年，吹鍍鋅的一般厚度是7---15μ形成熱浸鋅鐵合金層。
熱鍍鋅吹鍍是熱鍍鋅後從鋅鍋中取出時，用氮氣將工件上多餘的鋅液吹掉，另外，鋼絲熱鍍鋅包括垂直引出和斜升引出，分別生產厚鋅層與薄鋅層的熱鍍鋅鋼絲。

㈥ 怎麼辨別冷鍍鋅與熱鍍鋅

冷鍍鋅表面比較光滑，外觀呈現金屬的亮色，有銀色，有金黃色等等，熱鍍鋅顏色比較單一就暗銀色，表面鍍層沒有冷鍍鋅那邊均勻！

㈦ 熱浸鍍鋅與噴鋅外觀有什麼區別

它們的區別如下：

1、釋義不同

在各種保護鋼基體的塗鍍方法中，熱浸鋅是非常優良的一種。它是在鋅呈液體的狀態下，經過了相當復雜的物理、化學作用之後，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由於具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用於各種強酸、鹼霧氣等強腐蝕環境中。

熱噴鋅是單一鋅層的犧牲陽極保護,其耐腐蝕速度僅取決於鋅層的厚度及溶解速度而無機富鋅除了鋅層的保護,其復雜化學變化生成的硅酸鋰、硅酸鋅、鹼式碳酸鹽等能更好覆蓋金屬表面。

2、用途不同

熱鍍鋅的應用隨著工農業的發展也相應擴大。因此，熱鍍鋅製品在工業（如化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等），農業（如：噴灌、曖房）、建築（如：水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等）、橋梁、運輸等方面。熱噴鋅的孔隙率較高(一般為3%～5%),需另塗刷封閉劑而水性無機富鋅漆膜的孔隙率較低(一般為1%以下),因而可作熱噴鋅表面封閉劑。

3、工藝不同

熱鍍鋅層是鋅在高溫液態下，分三個步驟形成的：鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層；合金層表麵包絡著鋅層。熱噴鋅工藝復雜,需高溫高壓裝置而無機富鋅則噴塗、刷塗均可靈活操作。

參考資料來源：

網路-熱浸鍍鋅

網路-熱噴鋅

㈧ 如何辨別熱鍍鋅吹鍍鋅和冷鍍鋅鋼材

冷渡鋅就是電鍍，現在基本很少用了，基本上給鍍鋅帶鋼管替代了 。吹鍍就是熱浸鍍鋅，還有一種叫吊鍍的，這兩種比起來，吹鍍的鍍鋅層薄點，吊鍍的厚成本也高 。

㈨ 催鍍的熱鍍鋅角鋼和正規的熱鍍鋅角鋼表面差別在哪裡

吹鍍的熱鍍鋅角鋼來和正源規的熱鍍鋅角鋼表面差別：

1. 吹鍍的熱鍍鋅角鋼厚度比正規的熱鍍鋅角鋼薄；

2. 吹鍍的熱鍍鋅角鋼表面比正規的熱鍍鋅角鋼更加均勻。平滑。

   
   

吹鍍鋅目的：

1. 均勻鍍鋅面；

2. 降低鍍鋅面厚度。

3. 吹鍍鋅能加速形成熱浸鋅的鋅鐵合金層。

熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹後的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使角鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。