⑴ 鍍鋅管生銹怎麼處理
問題一：鍍鋅板氧化生銹該怎麼處理修補？ 如果銹蝕不很嚴重，可先用極細的水砂紙蘸水輕輕磨去銹斑，但切忌無方向地亂磨，要同向直線打磨。等完全擦凈後，塗上一層錠漆。若是新的刮傷，可擦凈後直接塗上底漆。之後，如果車輛配有小罐原廠漆，就可以等底漆幹了後，再用水砂紙將其磨平，在底漆之上把原廠漆塗上。
如果沒有原廠漆，可以購買一支補漆筆，用補漆筆進行上色處理。這樣的處理雖然沒有去美容店處理效果好，但如果是小的或者不醒目處的傷痕，也可以起到防止銹跡擴大、加重的作用。
問題二：鍍鋅管內部生銹，怎麼防止生銹，在不更換管道情況下有什麼方法除銹？ 25分 小蘇打加水稀釋倒進去
問題三：鍍鋅鋼管如何除銹 是紅銹還是白銹,紅銹是基材生銹，白銹是鍍鋅層生銹，如果基材海銹要除銹可以用酸浸除去，如果是鍍層生銹也可以用酸浸，但是這樣也會把鍍層褪去，基材會更加容易生銹 ，最好是重新電鍍，鈍化
問題四：如何讓鍍鋅管生銹 你不能買沒鍍鋅的管子啊！同樣規格沒鍍鋅的 還便宜。
問題五：鍍鋅板為什麼會生銹 1.定義
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。
2.分類和用途
按生產及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼洞咐板。單面鍍鋅鋼板，即只在源爛一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺俯，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能。
除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花塗裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
為什麼水桶就不生銹納裂純：因為它用的是敷鋁鋅板（白鐵皮），兩者沒有比較的前提，所以這里不詳細解釋。
問題六：鍍鋅管是不是會生銹 首先是鍍鋅層會慢慢地腐蝕生銹，鍍鋅層厚度決定鐵絲的防銹時間，夠厚的話，使用10幾年沒有問題。如果鋅層腐蝕後露出基體鐵絲，那會加速鋅層的腐蝕生銹，但也能保護鐵絲。鋅層腐蝕面積大的話，鐵絲才會開始生銹。
問題七：鍍鋅管表面銹穿。怎麼堵漏? 最好換新的。若只是點漏則可脹橡膠皮包一下，再加個卡子（喉箍）即可暫時解決。
⑵ 焊接件熱鍍鋅後 焊接位置的縫隙出現流黃現象。請問怎麼預防，出現後怎麼再處理
如果能夠排除焊接因素造成的裂紋外，最大的可能性就是氫脆現象。造成氫脆的原因是內： 1.材料的硬度提高，氫容脆化的危險性就增加。 2.氫脆化一般與電鍍、熱浸鍍鋅有關，導致件氫脆化的氫來源是從電鍍前清洗作業或去除電鍍所使用的酸液來的。 3.一般是電鍍後零件經過烘焙，電鍍後一個小時之內的烘焙375°F至425°F烘焙4小時，可以防止氫化。
⑶ 鍍鋅管漏水怎麼辦
問題一：鍍鋅管介面處漏水怎麼辦 1、先截斷水源，然後卸下連接壓縮接頭的陰陽螺母，在螺紋上繞幾層螺紋密封膠布，然後重新裝上接頭。
2、套筒接頭一旦發生漏水，則可能需要拆下接頭並重裝很多水管，所以應及時報知修理工進行修理。
3、無論是哪種水管接頭出現漏水，都可以先利用修補水管的專用膠布作臨時修補。具體操作方法是：先關閉閥門、截斷水源後，將水龍頭打開至適當位置，以泄去水管內的大部分壓力，然後用專用膠布捆住漏水的部位，或用環氣樹脂黏劑將其封住。
問題二：鍍鋅水管腐蝕漏水怎麼處理？ 只能更換自來水管，鍍鋅鐵管由於存在眾多缺點，建設部已於2000年明文禁用了，可以選擇PPR水管。
PP-R管在安裝施工中應注意以下問題
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷.在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道.
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割.對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位復蓋保護物[1] .
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層.
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應採用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點.
5、PP-駭管的線膨脹系數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須採取防止管道膨脹變形的技術措施.
6、管道安裝後在封管(直埋)及復蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓.冷水管試壓壓力為系統工作壓力的1.5倍,但不得小於10MPa；熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa.試壓時間與方法技術規程規定.
7、PP-R管明敷或非直埋暗敷布管時,必須按規定安裝支、吊架.
問題三：給水鍍鋅管漏水怎麼辦！？我是讀給排水專業的，我也搞不定！？求技術帝指教 15分 鍍鋅管外套異徑接頭，套內用環氧樹脂粘結，異徑的另一端就可裝新管。如果異徑接頭還不夠長就用套管。
問題四：鍍鋅管絲口漏水怎麼補救 熱鍍鋅鋼板的藍色墨水印刷箍完，品種有性能標准和規范;在熱鍍鋅鋼板針或小的腫瘤掛，內外一端有一個完整的鍍鋅層，不冷鍍鋅流暢的外觀;冷鍍鋅塗料具有廣闊的，傾斜的太陽光線進入這個多姿多彩，冷鍍鋼孔只有一點點的鋅塗層兩側，並沒有再往鍍鋅，冷鍍鋅國內鋼材順利結束瘤產生絕對沒有鋅。看起來沒有性能標准。
又稱熱浸鍍鋅熱浸鍍鋅，是浸入熔融的鋅金屬覆蓋層鋼結構的獲得方法。
原則：良好的覆蓋鍍鋅，鍍層緻密，無有機雜質。大家都知道，耐的鍍鋅層表面氧化鋅，鋅鋅（OH）2和鹼式碳酸鋅保護膜緩慢腐蝕，耐大氣腐蝕條件下鋅的機械保護及電化學保護大氣腐蝕到一定程度的機制，此保護膜（也稱為白銹）將被破壞，形成一個新層。當嚴重的鋅層的破壞，威脅到鐵基，鋅的矩陣，以產生電化學保護，標准電位-0.76V鋅標准電位-0.44V鐵，鋅和鐵，以形成微電池的陽極溶解鋅，鐵作為陰極被保護。顯然，鍍鋅的耐大氣腐蝕基體金屬鍍鋅能力出眾。
熱浸鍍鋅層的形成過程是純的鋅和鐵形成的最外層之間的鐵基質 - 在熱浸鋅合金的過程中，鐵工件表面 - 鋅合金層，這使得之間的鐵和純鋅層一個很好的結合，該方法可簡單地描述為：當工件浸入熔融鋅鐵液，先形成鋅和α鐵（體心）在界面處的固體溶液。這是鐵溶解在固體狀態，形成一個鋅原子在晶體中的鹼金屬，是在兩個金屬原子間的結合，在重力的原子數相對小。因此，當鋅熔化在固態飽和，鋅，兩個元件之間的鐵原子相互擴散，擴散到（或稱為浸潤），在所述基板的晶格的鋅原子的鐵基質逐漸遷移，以形成與合金鐵和擴散的鐵水中的熔融鋅，以形成金屬間化合物FeZn13，沉沒鍍鋅鍋，即鋅渣和鋅。當工件從浸鋅液的純鋅層，六方晶的表面上除去。鐵的含量後不大於0.003％
冷鍍鋅過程被用來防止腐蝕的金屬，使用填料的鋅塗層，在對其中的塗層被施加到表面，使用任何方法的得到保護，並用填充材料在乾燥塗層形成具有鋅含量鋅鍍層（高達95％）。適合於修理工作（即在修理工作中，只在保護鋼表面的損壞，只要修復表面可以被重新塗覆的地方）。適用於各種鋼製品和腐蝕的結構冷鍍鋅工藝。 （冷鍍鋅的鍍鋅，鍍鋅很少，只有10-50g /平方米，其自身的熱浸鍍鋅的耐蝕性比有很大的區別。採用鍍鋅價格也相對便宜一些。
事實，冷鍍鋅效果，頂多並塗上防綉油當量，甚至更好！受力結構的關鍵部位，要小心，尤其是在暴露部位！
鋼在高溫條件下的冷卻條件下鍍鋅和熱鍍鋅鋼管的表面下-DIP鍍鋅表面，其粘附性強，不容易脫落，雖然熱鍍鋅管腐蝕的現象，但在很長一段時間內滿足
1均勻的電鍍層的技術和衛生要求的，厚度薄;.熱敏塗布較厚的鍍層厚度不均勻
2看，因為厚的塗層的光亮，熱鍍較暗
3鍍層薄，耐腐蝕更少的熱量，和金屬層的形成和基板到良好的耐腐蝕性
問題五：鍍鋅管漏水能用什麼能不讓漏 10分 如果漏水不大，建議採取先停止用水，處管乾燥一兩天，在打上中性透明耐候膠，等膠干固就可以解決漏水問題，可以開水繼續使用。如果漏水的管是飲水管不建議使用者類辦法。
如果漏水較大，那隻有更換管。
問題六：鍍鋅管彎頭滴水怎麼辦啊 第一種方法也是最簡單的方法，使用A、B膠，把暖氣總閥門關掉，把暖氣里的水放一部分，彎頭介面處不在漏水，把漏水的地方擦乾凈，無臟污，調勻A、B膠，抹在上邊，過24小時，通水
第二種方法
1.直接更換暖氣彎頭的那塊暖氣
2.拿一根直徑合適的鋁絲，用鐵榔頭將鋁絲鉚入漏水的地方，小心操作，力量不要太大，但不是長久之計。
3.暖氣片支管連接彎頭處易腐蝕出現砂眼，用電焊焊補漏點是可以的，因為蒸汽有很強的腐蝕性，無論你用什麼補都只是時的，那是因為管子是從里往外爛的，要想根治只能更換管道或更換暖氣片了。
問題七：鍍鋅管絲口連接處滲水怎樣修復 聚乙烯PE100管標准
選PE80，PE100兩個等級的HDPE或MDPE原料，配管溫度不超過40時，水的壓力為一般用途，以及輸送飲用水。
飲用水符合GB / T17219的規定行水的衛生性能。
聚乙烯PE100管品質優異
1長壽命：在額定溫度，壓力條件下，PE管道可安全使用50年以上。
2優異的耐腐蝕性能：除少數強氧化劑外，可耐侵蝕多種化學介質的;無電化學腐蝕。 3優異的抗磨性能：在輸送礦砂泥漿，PE管材管件的磨損是四倍以上。
4良好的衛生性能：不加PE管加工重金屬鹽穩定劑，材質無毒，不結垢層，而不是細菌，較好地解決了城市飲用水的二次污染。
5耐沖擊性好：PE管韌性好，抗沖擊強度高，重的直接壓過管道，不會導致管道破裂。
6可靠的連接性能：強度PE管熱熔或電熔介面比管體接縫處高也不會由於土壤移動或動作斷開負載。
7良好的加工性：光管，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。
PPR冷熱水管特點
1衛生，無毒，無銹蝕，永不結垢;
2高溫（最高可達運輸溫度95℃），高壓（耐為5MPa的壓力試驗強度以上）;
3採用熱熔連接，管材，管件同質熔化為一體，安全可靠，永不滲漏;
4導熱系數低（只有1/200的金屬管道），絕緣性能好;
5，重量輕，搬運方便，低建築密度;
6管內壁光滑，壓力損失小，流量速度;小
7管道雜訊，雜訊降低40％（與鍍鋅管相比）;
8產品色彩柔和，造型美觀，室內明裝，可以掩蓋;
9耐化學性良好;
10安裝簡便，快速，低建設成本;
11長壽命，在正常情況下，為不超過50年的使用壽命。
問題八：鍍鋅管絲接處漏水 普通的一般用生料帶纏繞絲口，繞多點就好。 還有專業的就麻絲。
問題九：鍍鋅管表面銹穿。怎麼堵漏? 最好換新的。若只是點漏則可脹橡膠皮包一下，再加個卡子（喉箍）即可暫時解決。
問題十：鍍鋅管閘閥漏水怎麼辦 水路施工中
鍍鋅管：
老房子大部分用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。
UPVC管：
實際上就是一種塑料管，介面處一般用膠粘接，UPVC管的抗凍和耐熱能力都不好，所以很難用作熱水管，由於其強度不能適用於水管的承壓要求，所以冷水管也很少使用。大部分情況下，PVC管適用於電線管道和排污管道。另外，近年內科技界發現，能使PVC變得更為柔軟的化學添加劑酞，對人體內腎、肝、睾丸影響甚大，會導致癌症、腎損壞，破壞人體功能再造系統，影響發育。所以建議大家不要購買。
鋁塑管：
鋁塑復合管是市面上較為流行的一種管材，目前市場比較有名的有日豐和金德，由於其質輕、耐用而且施工方便，其可彎曲性更適合在家裝中使用。其主要缺點是在用作熱水管使用時，由於長期的熱脹冷縮會造成管壁錯位以致造成滲漏。北京很多小區使用的是鋁塑管，在裝修理念比較新的廣東和上海，鋁塑管已經漸漸的沒有了市場，目前鋁塑管在北京市場還比較活躍，相信在不久的將來，北京市場鋁塑管也會面臨淘汰。
PPR管：
作為一種新型的水管材料，PPR管具有得天獨厚的優勢，它既可以用作冷水管，也可以用作熱水管，由於其無毒、質輕、耐壓、耐腐蝕，正在成為一種推廣的材料，目前北京裝修工程中選用的還比較少，PPR管不僅適用於冷水管道，也適用於熱水管道，甚至純凈飲用水管道。PPR管的介面採用熱熔技術，管子之間完全融合到了一起，所以一旦安裝打壓測試通過，不會象鋁塑管一樣存在時間長了老化漏水現象，而且PPR管不會結垢，目前北京的一些高檔住宅和公寓普遍採用PPR水管作為冷水管和熱水管，PPR管號稱永不結垢、永不生銹、永不滲漏、綠色高級給水材料。
銅管：
銅管具有耐腐蝕，消菌等優點，是水管中的上等品，銅管介面的方式有卡套和焊接兩種，卡套跟鋁塑管一樣，長時間存在老化漏水的問題，所以在上海等地，安裝銅管的用戶大部分採用焊接式，焊接就是介面處通過氧焊接到一起，這樣就能夠跟PPR水管一樣，永不滲漏，銅管的一個缺點是導熱快，所以有名的上海三凈、寶洋等銅管廠商生產的熱水管外面都覆有防止熱量散發的塑料和發泡劑，銅管的另一個缺點就是價格貴，極少有小區的供水系統是銅管的，恐怕只有在外銷公寓和高檔別墅里才會看到。如果你打算換水管，又覺得銅管不錯的話，建議一定要採用焊接的介面方式。有網友提到東方家園西三旗店有英國IBP的銅管，我沒有用過，大家可以去考察。
不銹鋼管：屬於非常貴的水管，施工困難，很少被採用，性能與銅管類似。
堵頭：悶頭，水管裝好後用來封閉出水口的東東。裝龍頭時取下！
混水閥：混水閥就是一個閥門，混合冷熱水的。其實閥門本身是不能混合的，只是接了冷、熱水管，起到了混合的作用。
水管規格前一個數字表示外徑。後一個數字表示管材的壁厚。
譬如，￠25X2.8（+0.5），￠25X3.5（+0.6），前者為冷水管，後者為熱水管...>>
⑷ 鋼結構防銹處理介紹
結合最新鋼結構防銹處理情況，現階段，我國鋼結構防銹處理基本內容怎麼樣？基本概況如何？以下是中達咨詢整理建築術語鋼結構除銹基本介紹：
鋼結構常用加重腐蝕塗料構成長效防腐結構，或者用配套重防腐塗料塗裝防護。現階段，為了讓相關人員對鋼結構防銹處理技術有一個直觀了解，小編梳理相關防銹處理技術情況，基本介紹如下：
鋼材料熱浸鍍鋅處理：熱浸鍍鋅是將除銹後的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小於65μm，對厚板不小於86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多採用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然後是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。廣東梯井擁有獨立的大生產車間，鋼構的加工處理統一在車間內完成，不同於施工現場加工的是，車間內工具齊全、標准化操作，酸洗、清洗等工序能夠在不污染環境的同時得到最大的保障。拿唯而公司的設計部門在設計鋼材加工方案時，會避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈，造成鍍鋅表面流黃水的現象，從而使得熱浸鍍鋅的防腐效果達到最佳。
熱噴塗鋁（鋅）復合塗層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法，但是相對耗工耗時。我司具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤並打毛。再用熱噴塗設備的熱源（乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，並用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴塗層（厚度約80μm~100μm）。最後用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等塗料填充毛細孔，以形成復合塗層。這種工藝的優點是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大。
塗層法：塗層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法（但目前氟碳塗料防腐蝕年限甚至可達50年）。所以用於室內鋼結構或相對易於維護的室外鋼結構較多。它一次成本低，但用於戶外時維護成本較高。塗層法的施工的第一步是除銹。優質的塗層依賴於徹底的除銹。所以要求高的塗層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污。我司一般需要兩道手續，即車間施工完畢，再進行現場補施工。塗層的選擇要考慮周圍的環境。不同的塗層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。塗層一般有底漆（層）和面漆伏鏈（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，並能抗風化。不同的塗料之間有相容與否的問題，前後選用不同塗料時要注意它們的相容性。塗層的施工要有適當的溫度（5~38℃之間）和濕度（相對濕度不大於85%）。塗層的施工環境粉塵要少，構件表面不能有結露。塗裝後4小時之內不得淋雨。塗層一般做4~5遍。乾漆膜總厚度室外工程為150μm，室內工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，缺敏孫乾漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
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⑸ 鐵件鍍鋅後流黃水是怎麼回事
這個水是在電鍍池裡面的,因為鍍後沒有清干凈,所以生銹了,是鐵銹水.
⑹ 家裡水管流黃水，生銹怎麼辦，清洗水管
黃水是由於一段時間不用，鐵被腐蝕進入水中去了，多放掉一些水就可以
如果每版天都用水的話，鐵得不到權積累，不會有多少黃水的
清洗沒有多大用處，因為洗完後管道跟水一接觸，還是一樣被腐蝕
換管道是個方法，要注意換飲用水級的，普通PVC含有一定量的鉛，不能用於飲用水
⑺ 熱鍍鋅工藝流程及原理
我也曾經找過相關信息，如下：
熱鍍鋅原理及工藝說明
1 引言
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。
2 熱鍍鋅層防護性能
通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層緻密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及鹼式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標准電位-0.76V，鐵的標准電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優於電鍍鋅。
3 熱鍍鋅層形成過程
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%。
4 熱鍍鋅工藝過程及有關說明
4.1 工藝過程
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘乾預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→乾燥→檢驗
4.2 有關工藝過程說明
(1)脫脂
可採用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。
(2)酸洗
可採用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。
(3)浸助鍍劑
也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。並加入一定量的防爆劑.
(4)烘乾預熱
為了防止工件在浸鍍時由於溫度急劇升高而變形，並除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為80～140℃。
(5)熱鍍鋅
要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量並且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。
鋅層厚度取決於鋅液溫度，浸鋅時間，鋼材材質和鋅液成份。
一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由於鐵損造成鋅渣，都採用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件採用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金並且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。
(6)整理
鍍後對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用採用熱鍍鋅專用震動器來完成。
(7)鈍化
目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現時間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但這種鈍化液嚴重影響環境，最好採用無鉻鈍化。
(8)冷卻
一般用水冷，但溫度不可過低也不可過高，一般不低於30℃不高於70℃，
(9)檢驗
鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可採用塗層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可採用彎曲壓力機，將樣件作90～180°彎曲，應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗，並且分批的做鹽霧試驗和硫酸銅浸蝕試驗。
5 鋅灰、鋅渣的形成及控制
5.1 鋅灰、鋅渣的形成
鋅灰鋅渣不僅嚴重影響到浸鋅層質量，造成鍍層粗糙，產生鋅瘤。而且使熱鍍鋅成本大大升高。通常每鍍1t工件耗鋅40～80kg，如果鋅灰鋅渣嚴重，其耗鋅量會高達100～140kg。控制鋅渣主要是控制好溫度，減少鋅液表面氧化而產生的浮渣，所以更要採用有除鐵功能和抗氧化功能的合金並且用熱傳導率小、熔點高、比重小、與鋅液不發生反應，既可減少熱量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球覆蓋，這種球狀物易被工件推開，又對工件無粘附作用。
對於鋅液中鋅渣的形成主要是溶解在鋅液中的鐵含量超過該溫度下的溶解度時所形成的流動性極差的鋅鐵合金，鋅渣中鋅含量可高達94%，這是熱鍍鋅成本高的關鍵所在。
從鐵在鋅液中的溶解度曲線可以看出：不同的溫度及不同的保溫時間，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時，鐵損量隨著加溫及保溫時間急劇增加，幾乎成直線關系。低於或高於480～510℃范圍，隨時間延長鐵損提高緩慢。因此，人們將480～510℃稱為惡性溶解區。在此溫度范圍內鋅液對工件及鋅鍋浸蝕最為嚴重，超過560℃鐵損又明顯增加，達到660℃以上鋅對鐵基體是破壞性浸蝕，鋅渣會急劇增加，施鍍無法進行。因此，施鍍目前多在430～450℃及540～600℃兩個區域內進行。
5.2 鋅渣量的控制
要減少鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量，就是要從減少鐵溶解的諸因素著手：
⑴施鍍及保溫要避開鐵的溶解高峰區，即不要在480～510℃時進行作業。
⑵鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋浸蝕會加快，硅含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。目前多採用08F/XG08/WKS優質鋼板。，並含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化硅製作熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝是一個難題，目前工業陶瓷所製作的鋅鍋僅能做成圓柱型且體積很小，雖然可以滿足小件鍍鋅的要求但無法保證大型工件的鍍鋅。
⑶要經常撈渣。先將溫度升高至工藝溫度上限以便鋅渣與鋅液分離，使鋅渣沉於槽底後用撈鋅勺或專用撈渣機撈取。落入鋅液中鍍件更要及時打撈。
⑷要防止助鍍劑中鐵隨工件帶入鋅槽，助鍍劑要進行在線再生循環處理，嚴格控制亞鐵含量，不允許高於4g/l，PH值始終保持在4.5-5.5。
⑹加熱、升溫要均勻，防止局部過熱。
⑻ 鍍鋅廢水處理中應的要點有哪些
環源環保根據2008年8月1日起實施的《鍍鋅污染物排放標准》為鍍鋅企業量身定做改造工藝。專鍍鋅污水處理工藝著屬重對原有化學沉澱的人工加葯裝置進行改造，使之成為自動加葯、在線監測的自動化系統，確保加葯准確、破氰除鉻完全、鋅、鐵、鎳、銅去除完全。並在原有設備的基礎上增加過濾裝置以去除排放水中未沉澱的懸浮物；增加超濾和活性炭裝置吸附水中的有機物使得水中有機物含量低於國家排放標准，在水質水量不穩定的狀態下，也可保證穩定達標排放。
鍍鋅污水來源主要有以下幾方面：
（1）鍍件除油、除銹前處理和鍍鋅過程中產生大量的清洗污水；
（2）鍍鋅液、不良鍍層退鍍液；沖洗鍍槽、各種設備以及沖刷車間地面的污水；
（3）烤漆工藝的脫脂、磷化工序產生少量含磷污水；污泥脫水；化驗室污水等。
鍍鋅污水處理設備工藝：
鍍鋅污水——調節池——混凝反應池——沉澱池——中間水池——過濾器——清水池—
—達標排放。
⑼ 鍍鋅鐵絲遇水怎麼處理
鍍鋅鐵絲是不容易生銹的，如果遇污水可以用自來水沖洗後曬干或風干即可。