穿鍍鋅鋼管暗敷埋深多少

㈠ 電纜直埋過路，穿鍍鋅鋼管保護，鍍鋅鋼管距離地面距離應該是多少

如果是在北方地區，直埋深度要大於凍土層的厚度，要是南方地區，要高於地下水的高度，又不至於受到地面車輛的碾壓影響。北方長城兩側800~1200mm，東三省1600~2400mm。南方差異很大，一般要埋深1000mm左右。

㈡ 埋地電纜過路段保護用的鍍鋅鋼管保護管厚度有什麼要求依據是什麼呢設計沒明確

埋地電纜過路段保護用的鍍鋅鋼管保護管厚度有明確要求，壁厚小於等於2mm的鋼電線導管不應埋設於室外土壤內；室外埋地敷設的電纜導管，埋深不應小於0.7m。

依據是：

《建築電氣工程施工質量驗收規范》(GB 50303—2002)中：

14.2 一 般 項 目

14.2.1 室外埋地敷設的電纜導管，埋叢困深不應小於0.7m。壁厚小於等於2mm的鋼電線導管不應埋設於室外土壤內。

14.2.4 金屬導管內外壁應防腐處理；埋設於混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不作防腐處理。

(2)穿鍍鋅鋼管暗敷埋深多少擴展閱讀：

鍍鋅鋼管技術要求

1、牌號和化學成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

2、製造方法

黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

（a） 帶敗鄭春螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。

（b）鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。

4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

5、鍍鋅察耐層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標。

㈢ 鍍鋅管國標厚度標准

鍍鋅電線管厚度有：0.8、1.0、1.1、1.2、1.5、1.6(單位:mm)，0.8、1.0、1.1(單位:mm)為非標，行業標准1.2、1.5、1.6(單位:mm)為國家標准。鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種。

㈣ 電線導管、電纜導管和線槽敷設的隱蔽工程具體的內容，謝謝了。

不知道你問的是什麼方面：以下是規范要求：
4．3．1半硬塑料管的氧指數要大於27，壁厚符合標准，均勻一致。
4．3．2半硬管適用於正常環境的一般室內場所暗敷設，潮濕、高溫場所及頂棚內不應使用。
4．3．3當直線段超過15m或直角彎在三個以上時，應裝中間接線盒(箱)。
4．3．4暗設管經接線盒還須延伸時，其盒內段宜在掃管時再切斷；人盒即為終點時，宜使端頭穿出盒後煨180°扎緊。
4．3．5在混凝土澆注的梁等鋼筋密度、規格較大處敷管時，要防止鋼筋將管壓、擠變形，對引下，立上的彎曲處，尤應注意。
4．3．6連接套管長應為被接管外徑的1．5倍～3倍，對介面處套管中心，在接觸面處塗粘接劑。
4．2．1管不應有折扁、裂縫、管內應無毛刺、鐵屑或為異物堵塞。
4．2．2在直埋於地下和敷設於潮濕場所時，應採用水煤氣管或防液可撓金屬管；明敷於乾燥場所時，可用電線管或可撓金屬管。埋地埋深不應小於0．7m，壁厚小於2mm的鐵管不應埋於室外土壤中。
4．2．3採用鍍鋅管時，鋅層脫落處應塗樟丹，黑鐵管的內、外壁，均應在除銹後塗樟丹一道，當埋於混凝土中時，外壁可不塗。直接埋於土中時，外壁應塗瀝青二道。設計有特殊要求時，應按照進行。明敷管外壁塗樟丹後，尚應塗調合漆二道。
4．2．4鋼管連接應符合下列要求：
1切斷口應平整，內管口應光滑。
2採用絲扣連接時，絲扣長度不應小於管箍長的1／2。管箍要用通絲型的，相接的兩管管口應處管箍中心，且要平整相觸，不得松動，也不得擰的過緊使管口變形。連接後，絲扣宜外露2扣～3扣，做倒扣連接時，在長絲一端的後面加以管墊擰緊。
3採用套管連接時，套管內徑要與被接管外徑相吻合，其長為被接管外徑的1．5倍～3倍，被接管的對口應處套管中心。套管連接採用焊接時，焊縫應均實牢固；嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小於等於2mm的鐵管不得用套管熔焊連接；採用緊固羅釘連接時，羅釘應擰緊，宜有防松措施。在潮濕及室外場所，要防止介面處進水。
4．2．5鋼管與盒(箱)及設備的連接應符合以下要求：
1暗設黑鐵管與盒(箱)可用焊接連接，焊後應塗樟丹；明設管及鍍鋅管盒、箱連接時，應在貼盒(箱)內、外壁處裝管墊夾緊，管端螺紋宜露出2扣～3扣並裝護口。管進人暗裝接線箱，開關箱時，宜高出箱內壁3mm～5mm，多根管時應等高且排列整齊。進入落地式櫃、箱、盤時，應高出櫃、箱、盤的基礎面50mm～80mm。
2有條件與沒備直接連接時，管應敷至設備的接線盒或控制箱內。
3當與設備間接連接時：在乾燥的室內場所，可將導線套保護軟管引入設備，軟管與鋼管相接處應包紮嚴密；用金屬軟管時，應用其專用接頭與鋼管相接；在室外及室內潮濕處所，使導線經管端防水彎頭後穿人軟管，煨出防水彎後進入設備。
4鋼管管口距地高度宜大於200mm。
4. 2．6鋼管煨彎時，要使管縫處內(或外)側彎曲中心線上，以防開縫或煨扁。鍍鋅管不應加熱煨彎，薄壁管宜用成品彎件。
4．2．7黑鐵管的跨接線可用規格相應的園、扁鋼焊接。在明敷時，亦可跨接處焊以螺栓，用螺母，雙墊圈壓緊導線跨接，導線截面應不小於該管中迴路PE線截面，多股線應加接線端子。
鍍鋅管，可撓管及電線管應使用專用接地卡跨接，兩卡間用截面不小於4mm銅線連接，銅線於卡接觸部分應掛錫。
跨接線規格應符合表4．2．7—1。
施工應按生效的施工圖及其會審記錄進行。欲行修改時，經取得原設計單位的書面同意文件後方可。
4．1. 2工程中使用之設備、器材的規格、型號，應符合設計要求及規范規定。
4．1．3線路穿越建築物、構築物的伸縮或沉降縫時，應在兩端裝固定的補償裝置。導線要留有餘量，可參照<建築電氣安裝圖冊)進行。
4．1．4明配線過牆時，應穿具不然性能的管保護，管兩端宜高出牆表面10mm。處潮濕場所的一端，應向下傾斜5°左右。兩端導線要有適當余度。
4．1．5管路不宜穿過設備及建築物、構築物的基礎。當必須穿過時，應採取保護措施，如加保護套管等。
4．1．6暗設管路宜按最近的走向敷設井減少彎曲。靠近建、構築物側的管外皮，距建、構築表面不得小於15mm。如採用阻燃塑料管，刨溝埋管後，必須用強度不小於M10的砂漿抹平。埋於混凝土的管外徑，不宜大於混凝土厚的1／2。並列敷於混凝土中的管間，應有不小於25mm的距離，以利澆注。半磚牆體內不宜埋管，1／4牆體內不應埋管。
4．1．7對暗設管，要與土建專業密切配合進行，及時留溝、洞，爭取最大限度的直接埋入。如需刨溝打洞時，應在被刨體強度允許後，沿掛、畫線進行，所刨溝洞，不得破壞結構受力狀況。溝寬可為埋管外徑的1．2倍。溝深應滿足保護層厚的要求。宜按溝寬畫出線，用理石鋸沿線割出口後，再對兩線中間部分剔鑿。
4．1．8對經牆進梁(或反之)的垂直埋管，要搞清該處牆、梁中心線與軸線的尺寸關系，防止管露牆外的情形發生。
4. 1．9所有要繼續延伸及向上的管口，均應作臨時封堵，對不進盒及設備的向上管口穿線後應密封，以防止異物進入。
4．1．10管路超過下列長度時，應裝接成盒：
130m無彎曲。
220m一個彎。
315m二個彎。
48m三個彎。
4．1．11 以管的外徑為基數時，其彎曲半徑應不小於：
1明設時一般為6倍，只有一個彎時4倍。同一段上的彎曲不得超過4個。

2暗設時6倍，當埋於地下或混凝土中時10倍。彎曲不應小於90°，彎曲處應無折皺，凹陷及裂縫，彎偏度不應大於外徑的1／10。
4．1．12進入四、八角盒的管徑應與該敲落孔徑相應，閑置的敲落孔不應敲落。埋入混凝土中的盒，其盒口平面應縮貼模板並可靠固定，還要防止拆模被損壞。對進入盒內的管口及盒內空間，要以廢水泥袋紙浸水等法堵嚴填滿，防止砂漿進入。
4．1．13在空心預制板內敷管時，如敷在板縫內，應處於灌縫用的細石混凝土內，亦可敷於板洞中。
4．1．14明設管及其支架，應橫干堅直，排列整齊，固定點均勻且牢固，管的煨彎處要與其所附處形體相應。
4．1．15線路的支架、附件，如在鋼結構上焊接或鑽孔方法安裝時，必須取得該結構設計單位的同意方可。
4．1．16交流500V以下線路的線間及對地絕緣電阻，用500V兆歐表檢測時，不應小於0．5MΩ。
4．1．17線路由金屬及塑料管(槽)混合組成時，其中的金屬管(槽)部分應於保護線(PE)可靠連接。
4．1．18塑料質的絕緣導線、管、槽及附件敷設處的環境溫度不應低於—15℃。敷設操作處的環境溫度，應在產品允許溫度范圍內。
4．1．19裸露的盒(箱)、支架、管卡等黑色金屬件，表面均應除銹後塗樟丹一遍及調合漆二遍，亦可鍍鋅。支架、盒(箱)加工時，不得用水、電焊切割、掏孔。
4．1．20明配線(瓷瓶、護套線等)及金屬軟管、塑料線槽配線，穿過樓板時應穿鋼管保護，距地面不應小於1．8m；對去開關箱、開關、插座段的保護管，可敷至其上(下)邊緣處。
4．1．21使用塑料絕緣導線時，應以其絕緣層的不同顏色區分其相序，用途等，且同一建築物、構築物內應一致。
以黃、綠、紅色，代表L1、L2、L3；以黃間綠色代表PE線；以淡蘭色代表N線；以白、黑色等代表控制線。
4．1．22在頂棚內，由接線盒引至器具的導線不得裸露，應穿人金屬軟管內。
4．1．23明設管在終點、轉彎中點及器具或盒(箱)邊緣的150mm～500mm處，應設管卡固定。
除自重及其所容導線重外，管不得承受其它外力。
明設管不應與盒(箱)焊接相連。
4．1．24室內、外絕緣導線距地面的最小距離應符合表4．1．24。
表4.1.24室內外絕緣導線距地面的最小距離

㈤ 鍍鋅穿線管的施工工藝

1、熟悉設計圖紙，根據圖紙的要求測定箱盒的安裝位置以及配管的走向。

2、根據設計圖紙中箱盒的安裝位置，確定管路的走向，將成排管路的垂直、水平走向彈線，按照固定點間距的尺寸，確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm～500mm。

3、根據箱盒的迴路數量統計明配管的數量，進而確定支架的加工尺寸。根據管徑大小和管卡的安裝空間確定管卡的固定孔距，保證同一方向的明配管安裝間距一致。

4、根據彈線測定的支架位置安裝支架。

5、沿支架敷設管子，明配管彎曲半徑不小於管外徑6倍。如有一個彎時，可不小於管外徑的4倍。加工方法採用冷煨法或熱煨法。成排明敷管道固定間距一致，彎曲半徑一致，進配電櫃（箱）時，分組對稱固定，保證分組配管彎曲一致，整齊美觀。

6、鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，採用專用接地卡跨接，兩卡之間採用銅芯軟導線連接，截面積不小於4mm2。

三、注意要點

1、敷設前檢查管路，內側無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損，管子不順直需調直。

2、使用鐵支架時，將鋼管用管卡固定在支架上，不得將鋼管焊接在其他管道上。

3、明敷管路與設備連接，將鋼管敷設到設備內，不能直接進入時，進行特殊處理後再進行連接。明配的導管排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端 彎頭中點或櫃、台、箱、盤等邊緣的距離150～500mm 范圍內設有管卡。

4、導管和線槽，在建築物變形縫處，需設補償裝置。

四、施工圖紙中線纜線管的敷設表達方式術語

SR：沿鋼線槽敷設

BE：沿屋架或跨屋架敷設

CLE：沿柱或跨柱敷設

WE：沿牆面敷設

CE：沿天棚面或頂棚面敷設

ACE：在能進入人的吊頂內敷設

BC：暗敷設在梁內

CLC：暗敷設在柱內

WC：暗敷設在牆內

CC：暗敷設在頂棚內

ACC：暗敷設在不能進入的頂棚內

FC：暗敷設在地面內

SCE：吊頂內敷設,要穿金屬管

1導線穿管表示

SC-焊接鋼管

MT-電線管

PC-PVC塑料硬管

FPC-阻燃塑料硬管

CT-橋架

MR-金屬線槽

M-鋼索

CP-金屬軟管

PR-塑料線槽

RC-鍍鋅鋼管

2導線敷設方式的表示

DB-直埋

TC-電纜溝

BC-暗敷在梁內

CLC-暗敷在柱內

WC-暗敷在牆內

CE-沿天棚頂敷設

CC-暗敷在天棚頂內

SCE-吊頂內敷設

F-地板及地坪下

SR-沿鋼索

BE-沿屋架，梁

WE-沿牆明敷。

㈥ 請教.鍍鋅管預埋的問題

電工預埋鍍鋅管敷設的工藝流程為:

鋼管預制加工(包括冷、熱煨管等)、穩住盒箱、管路連接、暗 管敷設方式、地線焊接和防腐處理。施工前應檢查鋼管防腐漆刷塗是否符合要求。

基礎鋼管敷設施工:

基礎管路敷設時按計劃管路施工。如果設計進線為導線或電纜穿鋼管 保護進配電箱櫃,則應做好鋼管穿牆處的預留工作。根據穿牆管穿過牆的數量、標高情況、 鋼管的管徑在基礎牆預留出300×300mm的洞口,基礎回填時及時將做好防腐的鋼管埋入土層 中分層夯實。這樣做的目的是為了防備基礎不均勻沉降時管子不致受到破壞,同時也可避免 交叉施工時相互影響。埋入土層中鋼管必須刷兩遍瀝青,鍍鋅鋼管時應在焊接處做好防腐。

建築物電源由低壓電纜進戶的做法見有關要求。當管路敷設在地面時,也應在管路穿牆部分 做好預留或及時敷管工作,不能在牆上亂剔洞,避免剔洞過大過多對工程結構造成缺陷。 鋼管在磚牆、加氣混凝土砌塊牆、空心磚牆等砌體內施工:鋼管在砌體內施工時應隨主體 砌築在牆的中心。為使盒子平整、標高准確,可採取先敷管路後穩箱盒的做法。

具體為,在土建工程主體各層水平線彈好後,配合土建工程進度,將設計圖紙的配電箱、開關、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預檢,待主體砌築到這些位置時預留出比盒箱略大的孔洞,並距這些位置的底標高30cm左右敷好管,待穩箱盒時再接短管,這樣可以保證箱盒的標高准確,盒口與飾面平齊。應注意在配電箱處應根據配電箱的寬度進行合理排管,不應里出外進,保證排管在一條線上,管與管之間留有間隙,待入箱時一管一孔,不影響入箱質量。

在各種盒處一定要煨好燈叉彎後再入盒。無論入箱、盒接短管時一定要套管或絲扣連接,連接緊密,絲扣連接時及在配電箱處都應該焊好跨接地線,做法應符合有關要求。配電箱、盒進出線端成排線管地 線的連接,必須按要求保證每根線管上的焊接長度。往上引管有吊頂時,管上端應煨成90°彎 直進吊頂內。由頂板面下引管不宜過長,以達到開關盒上口為准。等先穩盒後接短管。

鋼管在現澆混凝土中敷設

1. 一般要求 ①金屬線管敷設在鋼筋混凝土結構中,線管應與鋼筋綁扎固定,嚴禁線管與 鋼筋主筋焊接固定。②敷設在鋼筋混凝土中的金屬管路為了不影響混凝土澆築質量,鋼管外 部可不刷防銹漆,但必須除銹後方可敷管。鋼管內部仍應做好防腐。

2. 2. 大模板混凝土牆配管:可將盒箱固定在該牆的副筋上,將鋼管除銹後敷管,每隔1m左右用 鉛絲綁牢。管進盒箱要煨燈叉彎。往上引管時不宜過長,以能煨彎為准。鋼管在箱盒處要做 好跨接地線,未用的敲落孔不能敲落。管頭要堵死,以防管內落入砂漿。

3. 3. 現澆混凝土樓板配管:根據設計圖紙的燈位找出准確燈位,將堵好的盒子固定牢固,然後

4. 敷管。有2個以上燈時應先拉直線。如有吊扇,花燈或超過3kg的燈具,應焊好吊桿。管路敷設 時應每隔1m左右用鉛絲將管子固定在底板筋與上層筋之間,當管路不夠長需接管時,應按要求 焊接牢固,並在箱盒處做好跨接地線。如為框架結構後砌圍護牆時,應在框架樑上立管處預埋 鋼管,其管路應符合圖紙要求。也可以這樣做:配電箱上下層之間管路需要穿梁時,(干管)可 根據系統圖管路情況,支梁模板及配筋時配合土建工種,將比圖紙管徑大一、二級的鋼管,截 成與梁高相同的長度,垂直放在進出口處,與梁澆築在一起,待打完混凝土拆模後檢查一下,是 否堵死。待砌圍護牆時穩箱體,將正式鋼管引上至上層配電箱,這樣既可以保證管入箱的長度 ,也可便於施工。

5. 4. 預制圓孔板上配管:當鋼管敷設在預制圓孔板上時,這時如果地面墊層較厚,可直接將管 敷設在樓板上面,敷完後及時用混凝土砂漿保護。應注意管路防腐,彎曲半徑及接頭處理。
   

㈦ 防雷接地地下鍍鋅鋼管如何排列，打入地下多少米深

防雷接地地下鍍鋅鋼管排列以及打入地下深度要求是：

根據GB50057-2010中的5.4.3條款,垂直接地體長度宜為2.5米,間距宜5米,受地方限制可以適當減小。

㈧ 電纜保護管鍍鋅鋼管在混凝土地面埋設深度不應小於多少米有規范標准碼

南方30以上就可以
北方70~90厘米 一般是這樣 可以防凍