Ⅰ 什麼膠水能夠吧紙蜂窩和鍍鋅板粘牢
您好,建議使用HY-106AB膠水就可以了,HY-106AB膠水主要用於各種金屬製品鐵、鋁、銅等金屬材質之間需要耐高溫的粘合與粘接用膠, 要求高的產品不同材質相互之間的快速粘合,粘接力超強。
Ⅱ 油漆和鍍鋅板用什麼膠粘最強
鍍鋅板塗裝油漆經常會遇到一個問題,就是漆膜容易脫落,很多油漆在鍍鋅板表面不能夠牢固結合,表現出附著力差,粘連性弱的特性。例如在不銹鋼、鋁合金上面刷漆,如果油漆選擇不當那麼就會掉漆,對於這些輕金屬到底改用什麼油漆好呢?
目前在鍍鋅板用漆常用的是環氧鋅黃底漆,對於這種底漆主要存在的問題也是不容忽視的:1、鉛等重金屬含量超標:環氧鋅黃底漆的主要成分是鋅鉻黃,其中含有大量的鉛,使用過程中對於環境以及健康危害很大。2、漆膜不易厚塗,漆膜質脆:該漆的漆膜塗層質地較脆,並不適合比較厚的塗裝,一般情況噴塗1遍厚度為40μm左右,在一些重防腐領域塗裝受到了限制。3、黃色塗層不容易遮蓋:鋅黃底漆漆膜為黃色,上面遮蓋的面漆至少需要塗裝2道才能夠遮蓋住底色,對於防腐要求不高的施工來說成本就增加了許多。
為了向用戶提供更好更優質的產品,雙獅塗料公司研發的型號為ED1000環氧底漆,專用於不銹鋼、鍍鋅鋼等輕金屬的防腐,在各方面均比環氧鋅黃底漆有很大的優勢。
ED1000環氧底漆成分中不含有害的重金屬,符合歐盟ROSE環保標准,也順應當下提倡綠色環保的理念。ED1000環氧底漆是由環氧樹脂、胺加成物及特殊添加劑組成的防銹底漆,具有非常優異的附著力,完全不必擔心漆膜附著力不好、容易掉漆等問題,此外該產品可以進行較厚的塗裝,膜厚達到200μ也沒有問題,一般環氧底漆的耐鹽霧時間為168小時,本產品的耐鹽霧時間大大提升到了1000小時,因此具有極好的耐化學品性和海洋環境適應性。該漆塗膜為灰色,非常容易覆蓋,用白色等淺色面漆也可塗刷1遍遮蓋。
另外值得一提的是雙獅塗料的ED1000環氧底漆在乾燥時間方面有很大的改進,普通環氧鋅黃底漆需要在24小時之後才能進行再次打磨噴漆,而本產品在塗裝後4小時即可噴塗面漆,並且不會咬底,不影響漆膜的外觀。
Ⅲ 鍍鋅板與木板怎麼粘結,1.2米X2.4米
木板非常好粘,但是鍍鋅板是很難粘的,不需用表面處理,直接用這款改性環氧膠,可以達到非常好的效果。懂行的都知道,這個是材破的效果了。
Ⅳ 玻璃布直接粘在鍍鋅板上有什麼方法能牢固
玻璃布很好粘,但是鍍鋅板由於表面是惰性的,一般的環氧膠很難粘,現有一款能很好的粘接鍍鋅板的改性環氧膠,可以達到材破的效果。
Ⅳ 鍍鋅板油漆的施工方法有哪些
施工說明黃氏化工提供:
1. 注意事項
a、混合前先將油漆攪拌5分鍾至均勻。用較精確的電子秤按混合比例稱量,保證配比准確。免費咨詢《400-0668-517》油漆混合後,用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。
b、油漆稀釋後,應用200目絹布過濾後再使用。
c、表面除油、除塵、清潔、乾燥後方可噴塗。
d、施工時注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入,注意保持噴塗環境的清潔。
2. 噴塗可選用口徑為1.5-2.0mm的噴塗工具。
3. 噴塗工具壓力應調至3-4kg/cm2。
4. 施工溫度:噴塗施工的最佳溫度約為25℃,濕度在80%RH以下。
5. 表面處理:表面除油、除塵、清潔、乾燥後方可噴塗。
6. 乾燥條件:25度常溫24小時自干,將噴好的工件放置3分鍾後,在80℃下恆溫烘烤30分鍾。
7. 施工方法:霧幅調為中氣壓至3-4kg/cm2,盡量噴濕工件表面,均勻噴塗2-3遍。適當調節油量,油量過小時漆膜表面容易出現顆粒。
產品說明:
本品選用進口羥基丙烯酸樹脂、環保溶劑、BYK進口特種助劑等組成。該漆在鍍鋅板表面附著力極強(可以達到10年左右)、乾性快、可常溫自干、可按客戶要求調色,具有極好的保護性和裝飾性,質量等級處國際領先水平。
Ⅵ 鍍鋅板與亞克力什麼膠粘最牢固
首先鍍鋅鋼不是玻璃膠和普通AB膠可用粘的。其次是二種材質差別特別大,考慮變形的協調問題。建議使用韌性結構膠(比如士凱無釘膠或者士凱迷你無釘膠),玻璃膠不是粘結用而是密封,AB膠太剛過短時間會脫開。