鍍鋅鐵皮貼牆怎麼固定

① 外牆保溫板如何粘結或澆築使之固定

（JSGF11-2002）
1、適用范圍
具有保溫隔熱、隔聲要求的現澆鋼筋混凝土剪力牆結構及圍護結構的外牆保溫施工。
2、工藝流程及操作要點
2.1保溫板安裝
2.1.1工藝流程：
定位放線→綁扎牆板鋼筋→隱檢→綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍→安裝門窗洞及預留洞口模板→從牆角開始安裝保溫板→非整塊保溫板下料切鋸→保溫板就位固定→接縫處理→設置「L」型預埋筋→隱檢→支牆模→穿牆螺栓孔洞處理→澆築混凝土→拆模→清理保溫板面浮漿
2.1.2操作要點：
鋼筋綁扎必須符合驗收要求，達到橫平豎直，無扭曲變形，薄弱部位採用粗鋼筋進行加固。外牆模板必須是大模板或滑動模板。
2.1.2.1保溫板的下料
（1）保溫板的高度：首層為層高+5cm，首層以上為層高+3cm（企口高度2.5cm+變形0.5cm）， 這樣可以保證保溫板只在每層的層間出現一次拼縫，其它位置均不必進行水平縫拼接；
（2）另外，保溫板頂層為實際剩餘高度；
（3）用於找補的保溫板可根據現場實量尺寸精確下料，下長料時一定要先在保溫板上彈位置線，下短料時用鋼尺墊著，使用較薄的鋼鋸條切鋸，縫口越直越好。另外，也可根據實際需要定型加工，現場直接拼裝。
2.1.2.2用木板適當拍打保溫板使其就位，然後在綁扎墊塊的地方設置「L」型預埋筋，上下間距600~900cm，左右間距600mm。
2.1.2.3為了防止安裝模板時過分壓縮保溫板，導致牆體鋼筋沒有保護層，必須在鋼筋骨架與保溫板之間綁扎墊塊，並且在鋼筋固定頂模棍。
2.1.2.4無論用於何處，保溫板必須橫向就位，即凹槽水平。
2.1.2.5保溫板的拼縫應企口搭接，用火燒絲將兩側保溫板的鋼絲網拉緊，使保溫之間的縫隙越小越好，收好部位必須粘貼海綿條的處理：
保溫板的水平和豎向拼縫處要附加連接平網，「U」型8#鍍鋅鉛絲穿過保溫板與牆體內側鋼筋纏繞綁扎；
保溫板在轉角處及門窗等洞口必須設置角網，且宜在抹灰時設置；
陽台下口、門窗等洞口四周、洞口四個角設置45捌酵

② 房子外立面伸宿縫鋼板如何固定

是用膨脹螺栓並使用焊接方式固定。

③ 怎樣用膠把鐵和鐵粘在一起

用免釘膠可以把鐵和鐵粘在一起，這里以洗手間毛巾鐵架為例，說下具體步驟：

所需工具：免釘膠，輔助貼。

1、首先鐵片的底座上塗一層免釘膠。

④ 安裝施工鍍鋅鐵橋架的主要工具有哪些

橋架安裝主要施工方法
該工程橋架量大，且多為大寬度橋架，最大寬度1600mm，橋架安裝按以下要求進行：
a． 橋架安裝保證橫平豎直，同一水平面內水平度偏差不超過5mm，直線度偏差不超過5mm。
b． 橋架本體接地採用聯接螺栓跨接軟銅線實線，如為噴塑橋架，則需刮除噴塑層，以保證電氣連續性。
c． 橋架固定採用底部與支架橫擔以螺栓聯接的固定方式。
d． 並列安裝的橋架，需按由下而上，由內而外次序安裝。
2.4 動力、照明配管及穿線
電氣管線大部分在主體施工時進行預埋，也有部分管線在吊頂內明配，電氣管線均要求採用鍍鋅線管，配管及穿線施工做法如下：
a． 薄壁電線管嚴禁熔焊連接，管口進入接線盒後雙面用鎖母上緊，管口露出盒內2--3 絲，管口內壁毛刺要清除，並套入護口，以免損傷導線絕緣層。
b． 線管彎曲處不可出現凹凸或裂縫，彎扁程度不可大於管外徑的10％。鋼管的彎曲半徑需符合表1.1.10.1。
鋼管允許彎曲半徑 表1.1.10.1
配管方式彎曲半徑與鋼管外徑之比
明配時6
明配只有一個彎時4
暗配時6
埋於混凝土板時10
c．明配管固定點距離要均勻，固定點間距離符合表1.1.10.2 的規定。
鋼管支吊架或沿牆敷設固定間距表 表1.1.10.2

管徑

(mm)

敷設方式

鋼管名稱

15--2 5

25--30

40--50

65-100

最大允許距離(m)

吊架、支架

厚壁鋼管

1.5

2.0

2.5

3.5

或牆敷設

薄壁鋼管

1.0

1.5

2.0

-

d．厚壁大管徑鋼管彎制採用液壓彎管或熱煨,熱煨管時,要加熱均勻，以防出現彎扁現象。由橋架引出電管時，橋架開孔必須用專用液壓開孔器開孔。橋架與鋼管之間跨接地線。
e．穿管配線前，要清掃管路，並用破布蘸滑石粉進行掃管，電線敷設必須配備專用放線架,以免損壞電線。
f．嚴格按照線色要求施工，相線採用黃、綠、紅三色(A、B、C 相)，地線採用雙色線，零線用黑色或蘭色線，開關控制線用棕色線，嚴禁零、地混用。
g．安裝過程中線管如鍍鋅層損傷，要補刷防銹漆一道。
2.5 電纜敷設
電纜規格品種多，延長米大，電纜敷設前由技術人員會同工段長編制電纜敷設布線圖，包括起止位置、路徑、長度、規格、人員配備、工機具配備及進度計劃。
a． 電纜敷設前必須進行絕緣測試，絕緣電阻達到規范的要求。
b． 電纜敷設時, 電纜要從盤的上端引出，避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉,嚴禁電纜絞、擰,電纜絕緣護套不得有劃傷缺陷，影響絕緣程度。
c． 電纜溝及橋架內敷設電纜，按照先大後小原則施放。電纜溝內電纜要與支架牢固固定。豎井內電纜採用自上而下、增設阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設方式。豎井內電纜放完後要馬上綁扎固定。
d． 電纜在終端頭、中間接頭處、豎井的兩端等處掛設標志牌，標志牌上註明電纜編號。
2.6 盤櫃安裝
各型電機啟動櫃，低壓動力配電盤，事故切換盤和照明配電箱等類型多、數量大，安裝方法如下：
a． 配電設備到場後要會同業主、監理及生產廠家進行開箱檢查，確認其型號規格，並填寫記錄。主要檢查零件及備品是否齊全，有無隨機圖紙及文件，是否有劃傷或受潮現象，二次原理圖與要求是否相吻合，並臨時標明安裝編號、位置及名稱，以利於施工時區分。
b． 按照設備體積及重量的不同制定二次運輸方法，較重的設備要制定二次倒運及吊運方案。在二次運輸過程中，要固定可靠，防止磕碰，嚴防元件、油漆及儀表的損壞。
c． 落地式配電櫃用10#槽鋼製作基礎，如無預埋鋼板，用膨脹螺栓固定在地面。掛牆式動力、照明箱底邊距地1.3m 安裝。
d． 配電設備安裝要在室內工程完工後進行，以防面板的污染及內部元件的丟失。
e． 配電設備外殼嚴禁以電焊、氣割工具開孔。
f． 配電盤、櫃安裝完畢後，盤、櫃面要清潔無灰塵，操作機構靈活。水平、垂直度及盤間間隙符合要求，所有門鎖裝置完好，並處於關閉狀態。
2.7 盤、櫃配線，設備接線
a． 盤、櫃配線要標明迴路，迴路編號清晰易觀察。引入盤、櫃的電纜線整齊，無交叉，長度適中，綁扎固定牢固，端子不受機械應力作用。照明盤內迴路線轉角處整齊，基本成90°角。
b． 設備接線前，了解設備啟動方式，明確接線方法，並對電機進行絕緣程度測試，做好記錄。進入電機線長度要適中，固定牢固，鋼管至電機線路由相匹配的金屬軟管過渡，不得有裸露的纜、線。部分大型電機，如冷水機組、生活（消防）水泵等,則以橋架直接配至機頭接線部位。電機本身有引出線（一般為軟電纜），而進線是BV線時，則線路絞接後搪錫，以保證連接可靠性。
2.8 照明器具安裝
該工程對裝修要求高，燈具安裝質量又能體現出整體裝修的效果。因此，燈具安裝方法如下：
a． 燈具搬運及安裝過程中注意輕拿輕放，以免損壞。
b． 燈具、開關和插座等要在室內油漆工作完成後進行安裝，施工過程中要注意對裝修的成品保護。地面鋪有花崗岩等高級石材的地方要用木梯操作或將梯腳用膠皮捆紮。在頂面裝燈時，要防止將頂面弄臟。
c． 燈具安裝在同一區域內方向必須一致，成排燈具中心偏差不超過5mm。
d． 開關、插座周邊緊貼牆壁裝飾面層，不留縫隙，同一場合標高誤差不超過5mm。並列安裝時，如尺寸不一樣，則需保證下邊平齊。
e． 照明器具安裝完畢，要潔凈、無灰塵，元件齊全，漆、鍍層完好，無劃傷及破損缺陷。
f． 線路不得在器具內利用端子壓接並線，而必須絞接並線後引至用電器具接線端子板。
g． 地下室等潮濕環境內的燈具接線必須搪錫。
3 系統調試及試燈
3.1 配電系統調試
3.1.1 絕緣電阻測試：
分別測試橋架、母線槽系統，搖測A-B、A-C、B-.C、A-N、B-N、C-N及各干線對接地線E 的絕緣電阻，並做好記錄，測得結果必須>0.5MΩ,否則整改或更換，直到符合要求。
3.1.2 通電試運行：
對上述兩大系統分部試運行，檢查切換箱的使用功能，檢查電纜有無缺相運行，有無漏電、短路現象，發現問題及時處理。
3.2 接地系統調試
3.2.1 防雷接地：
用接地搖表通過測試點測量接地電阻值，若不符合設計要求，增加人工接地體。
3.2.2 各種專用保護接地：
測試點均在被保護設備附近，逐個測試，若阻值不符合該設計要求，處理方法同上。
3.3 試燈
線路無問題後，開通電源，要檢查燈具是否正常發光，開關是否靈活、可靠，插座左零右火線是否正確，導線連接是否緊密，線徑是否符合要求等，並做好試驗記錄
2-3 開關、插座安裝施工
1、施工准備
1.1 材料要求
1)各型開關：規格型號必須符合設計要求，並有產品合格證。
2)各型插座、規格型號必須符合設計要求，並有產品合格證。
3)塑料(台)板：應具有足夠的強度。塑料（台）板應平整，無彎翹變形等現象，並有產品合格證。
4)木製（台）板：其厚度應符合設計要求和施工驗收規范的規定。其板面應平整，無劈裂和彎翹變形現象，油漆層完好無脫落。
5)其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。
1.2 主要機具：
1)紅鉛筆、捲尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。
2)手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鑽、電錘、鑽頭、射釘槍等。
1.3 作業條件
1)各種管路、盒子已經敷設完畢。盒子收口平整。
2)線路的導線已穿完，並已做完絕緣搖測。
3)牆面的漿活、油漆及壁紙等內裝修工作均已完成。
2、操作工藝
2.1 工藝流程:
清理--結線--安裝
2.1.1 清理:用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一並清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。
2.1.2 結線:
開關結線規定：
1)同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器，燈具的相線應經開關控制。多聯開關不允許拱頭連接，應採用LC 型壓接帽壓接帽壓接總頭後，再進行分支連接。
2)交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別，且其插慶與插座配套，均不能互相代用。
3)插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應採用LC 型壓接帽壓接總頭後，再進行分支線連接。
2.1.3 安裝開關、插座准備
先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然後旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。開關、插座安裝規定：
1)開關安裝規定：(a) 拉線開關距地面的高度一般為2-3m，距門口為150-200mm；且拉線的出口應向下。(b)扳把開關距地面的高度為1.4m，距門口為150-200mm；開關不得置於單扇門後。(c)暗裝開關的面板應端正、嚴密並與牆面平；(d)開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；(e)成排安裝的開關高度應一致，高低差不大於2mm，拉線開關相領間距一般不小於20mm;(f)多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷製拉線開關或加裝保護箱；(g)在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別採用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；(h)民用住宅嚴禁裝設床頭開關；(i)明線敷設的開關應安裝在不少於15mm 厚的木台上。
2)、插座安裝規定：(a)暗裝和工業用插座距地面不應低於750px；(b)在兒童活動場所應採用安全插座。採用普通插座時，其安裝高度不應低於1.8m；(c)同一室內安裝的插座高低差不應大於5mm；成排安裝的插座高低差不應大於2mm；(d)暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密並與牆面平；(e)落地插座應有保護蓋板；(f)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。
3）開關、插座安裝（a）、暗裝開關、插座：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大於2.5m 時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，並與牆面平齊。(b)、明裝開關、插座：先將從盒內甩出的導線由塑料(木)台的出線孔中穿出，再將塑料(木)台緊貼於牆面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木台上的隱線槽應先右對導線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）台固定後，將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然後將開關或插座貼於塑料（木）台上，對中找正，用木螺絲固定牢。最後再把開關、插座的蓋板上好。(c)、開關、插座安裝在木結構內，應注意做好防火處理。
3、質量標准
3.1 保證項目
1)插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規范有關規定。
2)插座使用的漏電開關動作應靈敏可靠。
3)檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。
3.2 基本項目：
1)開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建築物的表面。
2)開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設。
3)檢驗方法：觀察和通電檢查
3.3 允許偏差項目
1)明開關，插座的底板和暗裝開關、插座的面板並列安裝時，開關，
2)插座的高度差允許為0.5mm。
3)同一場所的高度差為5mm。
4)面板的垂直允許偏差0.5mm。
5)檢驗方法：吊線、尺量檢查。
5、成品保護
5.1 安裝開關、插座時不得碰壞牆面，要保持牆面的清潔。
5.2 開關、插座安裝完畢後，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。
5.3 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。
6、應注意的質量問題
6.1 開關、插座的面板不平整，與建築物表面之間有縫隙，應調整面板後再擰緊固定螺絲，使其緊貼建築物表面。
6.2 開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。
6.3 多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，並保證開關方向一致。
6.4 固定面板的螺絲不統一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用統一的螺絲。
6.5 同一房間的開關、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應及時更正。
6.6 鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。
6.7 開關、插座面板已經上好，但盒子過深（大於62.5px）,未加套盒處理，應及時補上。
6.8 開關、插銷箱內拱頭接線，應改為雞爪接導線總頭，再分支導線接各開關或插座端頭。或者採用LC 安全型壓線帽壓接總頭後，再分支進行導線連接。

⑤ 做畫牆，白鐵皮和毛氈怎樣的膠能粘和平整牢固。請問各位

你可以考慮使用硅酮膠，也可以直接使用刮板把硅酮密封膠均勻刮塗在鐵板面上（注意：厚度不要太厚，面面俱到就行）。粘貼好毛氈，二十四小時後再正式使用。