㈠ 無花鍍鋅板發黑
1、漏鍍造成的,就是說出薯敬現黑點的地方由於漏鍍,使鐵離子滲透出來發黑,這是顯示了搏基鐵基體的顏色。
2、鍍鋅板表面沒有經過任何處理,周圍環境的影響遇到一些東西上面基手謹帶有的酸,就會腐蝕鍍鋅板表面。
㈡ 電鍍鋅焊接點發黑
鍍層呈灰黑色可以判定鍍鋅溶液被重金屬雜質污染是無疑的!
而低電流密度區鍍層呈灰黑色是較為多見的故障現象。
(1)原因分析。低電流密度區引起鍍層呈灰黑色的因素很多,較為常見的有以下幾種可能。
①被鉛離子污染。鍍液中鉛離子的含量過高,超過l5mg/L,此時,鍍液分散能力下降,鍍層經稀硝酸出光後會出現黃色條紋。
鉛離子主要是由劣質鋅陽極帶入的,為防止鉛的污染,鋅陽極需用o#鋅或l#鋅。
②被鐵離子污染。鍍液中鐵離子含量過高,達50mg/L,如鐵離子含量進一步提高,鎔液會出現膠體絮狀物,鈍化後會出現紫藍色,鍍層容易出現氣泡。
鐵離子主要是由劣質氫氧化鈉或工件帶入。因此,氫氧化鈉要選用白色片鹼。帶赤色的氫氧化鈉絕對不可用,工件進入鍍槽前應徹底清洗。如使用鐵板作陽極,則陽極溶解而積累鐵離子,應使用鎳板或鍍鎳鐵板作為陽極。
③被銅離子污染。鍍液中銅離子含量過高,達20mg/L,此時,鍍層粗糙,光亮度降低,且光亮電流密度范圍隨銅離子含量的增加而逐漸縮小。
銅離子主要是由掛鉤和洗刷銅杠時帶入的。
當這些雜質離子在電解液中超過各自允許值之後,會在低電流密度區,即工件的深凹部位出現烏暗、灰黑、浸亮、鈍化處理都難以改觀。
(2)解決方法
①硫化鈉處理。取0.1~0.5g/L化學純硫化鈉,溶於20倍以上的冷水中,在劇烈攪拌下,緩慢加入鍍液中,加完後繼續攪拌20min,使之與鍍液中的重金屬離子充分反應,生成硫化物沉澱。
②鋅粉處理。取1~3g/L鋅粉,在劇烈攪拌下緩慢加入鍍液中,使之與重金屬離子發生置換反應,加完後繼續攪拌20min,靜止2h後進行過濾,靜置時間不宜過長,否則失去處理意義。
③低電流電解處理。取鍍鎳鐵板數塊作陰極(面積宜大些),以0.1~0.2A/dm2的電流密度進行電解處理,處理時間視試鍍後情況而定。使用過的鍍鎳鐵板表面的黑色鍍層必須在酸中退除,然後方可作陽極使用。該方法的優點是:操作簡便,不損耗鍍液。
採用電解處理具有較好的治理效果,這是因為重金屬雜質電位較正,在陰極電流密度很小時就會析出,在一定電流密度范圍內,鍍層中重金屬雜質的百分含量是隨著陰極電流密度的降低而升高的,即陰極電流密度較小時鋅本身沉積減少,故既不影響生產(可以停產時處理),又不會像其他化學方法處理時損耗溶液,是值得推廣的治理方法。
④CK一778鹼性鍍鋅溶液凈化處理。取2~3g/L CK一778鹼性鍍;鋅溶液凈化劑,用與鋅粉同樣方法進行處理,但不必過濾。凈化劑加完後在繼續攪拌和靜置過程中鍍液中會出現漂浮物,可邊攪拌邊用布網撈去,處理完後最好再用低電流稍加處理,並添加三分之一原配方量的添加劑和光亮劑。
採用以上①、②、③方法時,需先將槽底的沉澱吸出來,並都需控制用量,緩緩加入,充分攪拌,事後適量添加光亮劑和添加劑,並小電流處理1~2h,否則效果欠佳,甚至會發生副作用。
㈢ 鍍鋅鋼帶為什麼會發黑
【鍍鋅抄鋼帶發黑原因】影響鍍鋅鋼帶襲鍍層光亮度的因素。無機雜質不可能造成上述問題,有機雜質和光亮劑過多是引起上述故障的主要原因。鍍層的光亮度受到許多因素的影響。例如:基體金屬的粗糙度、鍍層晶粒的大小和取向、配位劑和添加劑的性質等。由「晶面定向理論」可知:鍍層是否光亮取決於晶面在金屬外觀的定向,僅當晶體的每一個晶面都是有規則地取平行於基體平面的方向,光才能被全反射而得到鏡面光亮的鍍層。
因為金屬外觀的不均勻性,沉積速率較大的晶面同時也是光亮劑分子優先吸附的位置,而且光亮劑對金屬電沉積有阻化作用。當鍍槽中有機雜質和光亮劑過多時,沉積速率變慢,析氫速率增大,有機雜質被同化在鍍層中,影響鍍層的排列結構,晶面結構變得錯亂無序。隨著電鍍過程的進行,鍍層厚度增添,同化在鍍層中的有機雜質也逐漸增添,鍍層的晶面定向排列受到影響從而造成鍍層發黑。施鍍15min左右鍍層光亮,是因為鍍層較薄,同化在鍍層中的有機雜質較少;隨著電鍍時間的增添,鍍層厚度賡續增添,同化在鍍層中的有機雜質也逐漸增多,嚴重影響鍍層的晶面定向排列結構,從而造成鍍層變黑。
㈣ 鍍鋅板沖壓後發黑什麼原因
表面的鈍化層破壞以後,加快了裡面的鋅層氧化導致發黑,可以使用鍍鋅上色劑修補一下。
㈤ 鐵跟鍍鋅焊在一起鍍鋅老是要發黑,請問要怎樣焊才不會,
鋅的熔點約為420℃,揮發溫度為908℃,這不利於焊接,當電弧剛一引燃就揮發了內。鋅的揮發和氧化會導致容氣孔、未熔合及裂紋,甚至影響電弧穩定性,因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。說明用釺焊最合適,材料也有講究,銅硅合金或者銅鋁合金,因為銅的含量多,溶點相對就低了。我知道說這些沒用,看你的產品還是氬弧焊焊焊好了,只是告訴你,這問題針對你的產品,沒法解決。
㈥ 鍍鋅鐵板和什麼反應出黑色
(1)鍍鋅板整使用來壽命周期內,首先自發腐蝕表面鍍鋅層氧化,白銹.間稍,表面白銹進步潮濕空氣與二氧化碳等雜質氣體反應,黑斑.鍍鋅板使用較間,鍍鋅層腐蝕較嚴重,鋼基失鋅犧牲防腐作用,便始氧化,紅銹.旦鋼基始氧化,腐蝕速度變快,鍍鋅板結束其壽命.
(2)另外鍍鋅板兩種特殊腐蝕情況叫黑變.種鍍鋅板使用段間由於鍍鋅層鉛等元素影響,鋅花光澤部發黑,發黑鍍鋅層鋼基仍保護作用,壽命定影響.種情況目前停止用鉛改用銻促進鋅花形已改善.另種情形鍍鋅板運輸,卷取張力,鋼帶層間較松,鋼卷接觸墊木部位相互摩擦產氧化,白色氧化物摩擦脫落,鍍鋅板表面產黑色斑點,種情況使鈍化膜遭破壞,鍍鋅層減薄,鍍鋅板壽命打折扣,且外觀受影響.
(3)鍍鋅板乾燥環境或污染環境耐腐蝕性能十優越.污染環境,壽命縮短,必須進行預塗膜處理彩色板使用.
(4)般情況,鍍鋅板腐蝕並表面鍍鋅層全部均勻腐蝕掉,鍍層與基板結合較差鍍層首先腐蝕掉,造局部嚴重腐蝕失使用性能.點講,鍍鋅層附著力,特別整體附著力壞比鍍鋅層厚度更重要.鍍鋅層局部附著力,即使鍍鋅層再厚,附著力處始銹蝕.跟水桶原理差,鍍鋅產技術員必須認識問題.