鍍鋅方管焊介面高低錯開多少

⑴ 鐵板跟鍍鋅方管焊接焊縫要求

首先是焊縫尺寸要求（主要是角焊縫的焊腳高度），再就是質量要求，如焊縫成形良好，表面不得有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。

⑵ 鍍鋅鋼管如何連接焊接工藝控制方法

鋼管是我們生活中比較普遍的材質，而且現在市面上的材質種類也是越來越多了，現在大家比較信賴的是鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的，所以就受到很多消費者的歡迎，接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。

鋼管是我們生活中比較普遍的材質，而且現在市面上的材質種類也是越來越多了，現在大家比較信賴的是 鍍鋅鋼管 ，鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的，所以就受到很多消費者的歡迎，接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。

一、鍍鋅鋼管如何連接

1、車絲式連接

（1）絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。

（2）鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲。

（3）鋼管車絲後漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。

2、焊接式連接

（1）鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。

（2）鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。

（3）鋼管管口對接後，管口部位出現砂眼：

1、焊接時由於技術原因造成。

2、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、滾槽方式連接

（一）滾槽焊縫開裂：

1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

2、調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平。

3、調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

（二）滾槽鋼管斷裂：

1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

2、調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平。

3、調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力。

4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。

5、用游標 卡尺 檢查鋼管的溝槽是否規定。

（三）滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。

2、溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確。

3、在 橡膠 密封圈 上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑

二、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低 碳鋼 是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60～65°，要留有一定的間隙，一般為1．5～2．5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

焊條應根據 鍍鋅管 的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。

在焊角焊縫時，同樣在層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5～7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。

再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

上面就是今天給大家介紹的有關鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法的全部知識，希望可以給大家帶來幫助。鍍鋅鋼管要怎麼連接，這必須要在施工之前， 業主 們一定要對其有所了解。

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⑶ 電梯井四根200mm方管鋼構立柱焊接接頭應錯開多長

為確保焊接頭質量，200mm方管鋼連接接頭應錯開150mm左右。

⑷ 電氣施工熱鍍鋅扁鋼允許誤差

電力工程施工程序: 8 h' r) x6 K* l
1、施工准備→根據圖紙位置配合土建預埋管→配管至各設備及動力箱(櫃) →動力配電箱(櫃)安裝→電纜敷設→管內穿線→檢測絕緣電阻→配電箱(櫃)內接線→設備接線→設備調試→試運行→竣工驗收。 ; ^5 n2 ~$ m) k
照明工程施工程序： + C5 m& V& G Q @' M5 K
4、施工准備→進戶管預埋→配合土建預埋暗配管→配電箱、戶內箱、接線箱預埋殼體→開關盒、插座盒安裝→總配電櫃及電表箱安裝→預分支電纜敷設→管內穿線→測試絕緣電阻→電氣器具安裝→配電箱安裝接線→調試→竣工驗收。
變配電工程施工程序：
1、 施工准備→配合土建預埋電纜保護管→在土建地溝、牆面基本完之後進行技術復核→變壓器就位→高、低壓櫃安裝→母線安裝(插接母線) →室內接地母線安裝→電纜敷設→電纜頭制安→電氣調試→竣工驗收。
防雷接地工程施工程序：
2、 施工准備→確定引下線軸線位置→根據土建進度逐層連接柱內二根主筋作為引下線→焊接均壓環→豎井內進行接地線安裝施工→豎井內管道與接地線連接→根據圖紙要求的樓層防雷引下線與外牆門窗、欄桿作電氣連接→柱內主筋引出屋面與屋面避雷帶焊接→屋面避雷帶施工→突出屋面的金屬體與避雷帶連接→接地電阻測試(如電阻值不符要求，另增接地極) →竣工驗收。
弱電工程(有線電視、電話、對講、綜合布線、防盜對講)施工程序：
2、施工准備→配合土建預埋管至盒、箱→盒、箱埋設安裝→線槽安裝→部分明管敷設→管內穿線→插座安裝→排線架安裝接線→調試→試運行→竣工驗收。
消防及火災報警工程施工程序： 1 K# h1 h* k, T4 p' N8 q/ w( L
2、施工准備→根據圖紙預埋管至探測器盒→預埋管至報警器盒及消防按鈕盒→預埋管至火警信號復視盤及消防電話插座盒→管內穿線→檢測絕緣電阻→設備及探測器、模塊安裝→各種設備就位→設備接線→單體調試→聯動調試→竣工驗收。: L5 Y/ S+ U5 A2 X% o
具體施工方法和措施： ) H3 l/ a0 @+ L* B# v
(一)、電氣配管工程： 3 @6 H# ]1 M0 J$ b; ] ^' z
1)、配管及預埋前，必須熟悉施工圖紙，除完全掌握圖紙設計功能及敷設途徑、方法外，還應與暖通、給排水等有關專業核對圖紙，並與土建建築圖詳細對照，如發現差錯，應及時找設計更正。 0 `( g' ?( \- e$ }. G. }
2)、認真整理施工圖紙中發現的疑難問題,參加設計方的圖紙會審及交底工作，力求將圖中問題解決在施工以前。
3)、根據圖紙及相關標准編制材料計劃。管、箱、盒規格正確。
4)、做好施工班組技術、質量、安全交底工作。
5)、做好管、箱、盒、材料進場驗收工作,防止不合格品材料使用在工程中,電管除滿足規范要求,還應無嚴重銹蝕,管內不得有尖銳稜角,箱、盒尺寸符合設計規定。 : `( H4 f. H4 y* [( c8 I' K* G
6)、敷設電線鋼管時，應採用套管焊接，其套管長度為管直徑的1.5～3倍，焊接處應刷防銹漆進行防腐。明敷時再外刷調合漆。
7）、KBG型雙面鍍鋅電線管應採用絲口連接，並進行接地跨接，跨接焊接處應進行防腐明管敷設宜採用專用配件。 8 S/ v$ f& ?6 [7 z
8)、暗配於混凝土內的鋼管內部應刷防銹漆，暗配於土質地面內的鋼管內部刷防銹漆，外部刷瀝青漆，其餘情況下的所有配管，內外部均應刷防銹漆，刷漆前應認真除銹。 6 R% c3 g0 G! z2 x/ j2 O
9)、鋼管應用機械切割機下料或鋼鋸下料,並應清除埠毛刺, 保證管口光滑,絕不允許氣焊割口。
10)、在現澆混凝土板、牆、柱內配管時,除按位置埋設線盒, 還應做好固定工作,以防灌注混凝土震動時位置偏移, 管口應採取封堵措施,以免水泥漿流入堵塞管子,影響穿線。
11)、線管煨彎應保證足夠的彎曲半徑，暗配時彎曲半徑≥6倍管子外徑。
12)、鋼管經過盒、箱、管箍處，應用∮6～∮8圓鋼做接地跨接,盒、箱也應做好接地焊接，接地焊接長度≥30毫米。
13）、盒、箱定位應准確,符合設計及施工規范要求,採用水平儀或用找平塑料軟管逐一校正准確。同一室內的同規格箱、盒，誤差應≤5毫米，相鄰誤差應≤1毫米。
14)、磚牆內配管,應在土建粉刷前敷設到位,箱、盒及配管應在粉刷前採用強度等級不小於M10的水泥砂漿固定,保護層厚度大於15mm。磚牆上開槽宜採用開槽機, 以保證砌體質量。
15)、土建拆模後應及時找出預埋在混凝土內的盒、箱,並用鐵絲試通管路,做好管口及箱、盒的臨時封堵保護工作。對於試不通的管子及早處理,進行修補,以免影響土建質量和總體進度。
16)、吊頂內配管，一般應在吊頂內其它專業管道施工以後進行，線管盡可能貼近龍骨敷設，敷設途徑應合理、整齊、並用吊支架進行固定，焊管應進行油漆防腐、接地跨接可靠。 1 {: N; [: J( u4 R6 Y
17）、埋於地坪內的暗配管要做好臨時固定，澆灌砼時，不致使管子發生大的位移和擠壓。g# r8 e- \/ K
18)、PVC管連接採用套管粘接，套管長度≥2倍管外徑，粘接劑要採用合格產品。
19）、直埋於地下或樓板內的PVC管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，應採取保護措施。 " M6 P1 t2 e1 t8 t7 m( J. h" M
20)、PVC管敷設在樓板面上，板面整個墊層應不小於50毫米，且管表面應有20毫米厚水泥砂漿保護層。
21)、PVC塑料管的材質應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數不低於27％的阻燃指標，並有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。 6 m: k* V ]$ }
22）、普利卡金屬套管與鋼管直接連接時，可採取有螺紋混合連接法或無螺紋連接法，普利卡管在敷設時盡量避免彎曲。
23)、普利卡金屬套管與盒、箱或線槽連接時，應採用專用的線箱連接器或組合線箱連接器進行連接。 - m7 C, W& o x3 A9 C
24)、暗配管在施工過程中,應每層做質量評定及隱蔽驗收，並有甲方代表或監理參與。 7 d5 a' V! f* A. w* \- m V7 V
(二)、管內穿線和接線:
1)、導線規格、型號應符合設計要求，應有產品合格證及檢驗報告。 * R. E+ Z4 l- v: K& D
2)、管內穿線前應熟悉圖紙,了解電氣系統的原理、設備的控制及聯鎖、燈具的控制方式,並了解每根管內有幾個迴路數、幾對導線以及導線的規格型號,始、終端在何處, 導線能不剪斷的地方盡量不剪斷,以免浪費導線和導線過多產生接頭。
3)、照明和電力系統按規范對管內導線應有分色,相線和零線的顏色應不同;同一建築物導線顏色選擇統一; 配電箱電源線及所有三相電源的干線,相線A、B、C為黃、綠、紅三色,零線為淡藍色, 保護接地線(PE)為黃綠相間雙色線;照明支線、火線為紅色;開關線為黃色;零線為淡藍色;保護接地線為淺黃綠色; 其餘設備的導線也應有明顯的色澤區分。 : d. `# G+ f7 ?) k* g
4)、管內穿線前一定要清理干凈管內積水和雜物,並在管口套好護圈。 A( p* h4 v! r% V. [. J6 g7 Q
5)、管內穿線時,應採用放線架人工放線,導線應順直地穿入管中,在放線、穿線過程中,防止導線在管內扭絞,以免影響導線質量。 # j1 g, m3 x1 s5 K# X3 I
6)、所有管內導線不得有接頭,所有接頭應放在接線盒內或者在電氣設備端子上進行。
7)、導線在與電氣設備或器具連接時,應對敷設的全部線路進行接線及絕緣電阻值測試,要求1千伏以下的電氣線路在500V 搖表測試絕緣電阻值應不小於0.5兆歐,線路要求全部接通,且符合設計要求。
8)、導線在接線盒內連接宜採用壓接帽，多股銅線在連接設備或接線端子時，必須使用接線鼻子。
電纜橋架安裝：（含金屬線槽安裝）
1)、橋架施工前應在現場實測實量，根據平面尺寸確立直線段及彎頭數量，以便訂購、製作。
2)、橋架應防腐良好，連接螺栓應採用鍍鋅件。
3)、橋架安裝前應先安裝支架或吊架，支(吊)架應平直、牢固，安裝支(吊)架前應先放線，水平橋架支架安裝間距為1.5-3米，垂直安裝的支架間距不大於2米,支架安裝前應作防腐處理。
4)、金屬電纜橋架及其支架在全長范圍內應有不少於2處與PE線干線相連接。
5)、橋架外殼每段應採用軟銅絞線（≥4平方毫米）做接地跨接，並和PE線連接。
6)、豎井內橋架過樓層應參照JSJT－155《電氣豎井設備安裝》做防火堵燃處理，堵料必須採用指定廠家合格產品。
(四)、插接母線安裝：
1)、由於插接母線在豎井中占據位置較大，因此在施工前要核對圖紙，正確安排，避免施工中與其它工程發生沖突。
2)、在施工前應請廠家到現場實測實量，根據層高及平面尺寸確立直線段、彎頭、三通、始端箱及插接箱具體位置、相關尺寸及數量，廠家實量時應作好配合工作，根據實際需要提出製作要求。
3)、插接母線應防腐良好，連接螺栓應採用鍍鋅件。
4)、插接母線安裝前應先安裝支架，支架應牢固、平直，安裝支架前應先放線，豎井支架間距不大於1.5米。
5)、插接母線外殼每段應做接地跨接，並應和接地PE線連通。
6)、進入豎井內的插接母線過樓板的做法及防火處理應參照JSJT－155執行。並對每層做防火堵燃處理，堵料必須採用指定廠家合格產品封堵。 ' Z% {8 w* V+ Z7 E( s
7)、豎井內插接箱的標高應符合圖紙要求。
(五)、電纜敷設：
1)、電纜敷設前，應核對電纜規格、型號是否與圖紙相符合，並應具有產品合格證。
2)、電纜穿管前要清除管內雜物，電纜彎曲R倍數要符合規范規定，電纜敷設前要對電纜進行絕緣檢測，合格後方能進行施工。
3)、了解電纜敷設的途徑，起端和終端一定要弄清楚，以免造成浪費。控制電纜敷設途徑也要按原理圖仔細核對，避免差錯。
4)、電纜在橋架內敷設，應在首端、末端及拐彎分支處裝設標志牌，標志牌上註明線路編號。橋架上電纜每隔2米應加以固定。
(六)、電纜敷設(預分支電纜施工)：
1)、電纜穿管前要清除管內雜物，電纜彎曲R倍數要符合規范規定，電纜敷設前要對電纜進行絕緣檢測，合格後方能進行施工。
2)、了解電纜敷設的途徑，起端和終端一定要弄清楚，以免造成浪費。控制電纜敷設途徑也要按原理圖仔細核對，避免差錯。 % a( v: }9 {0 O" m4 c' X( K% r
3)、預分支電纜施工前，一定要配合土建在配電小間樓地板按電纜規格預留孔洞。
4)、預分支電纜訂貨前要給廠家提供樓層高度、分支接頭離地面高度及進樓層配電箱為上進線還是下進線，並提出主幹電纜規格、分支電纜規格及電纜進線箱至配電小間距離。 / U( z- }$ q0 n! p" ]# w
5)、預分支電纜訂貨前要制定電纜敷設方法(地面拉起法、樓頂放下法)，以便廠家包裝、運輸。
6)、預分支電纜敷設前預埋好橫擔、吊鉤及線夾。
(七)、配電箱、櫃及電氣器具安裝: 4 i0 [' }3 ?& G& v2 m8 r
1)、所有照明櫃、箱應安裝牢固,垂直偏差不得大於規范及設計要求。 & Y8 |9 \$ i; R$ @1 L
2)、所有配電箱、控制櫃的型號及規格應符合設計要求,垂直偏差不得大於規范要求；箱體開孔必須採用開孔器,嚴禁用氣焊割孔；牆上明裝箱體用膨脹螺絲固定；牆上暗裝箱體應用水泥砂漿固定, 面板四周緊貼牆面，配管進箱內應整齊，並不大於5毫米。 9 |9 W: w/ U$ ?7 j: a) m- c8 K
3)、所有配電箱、櫃均應分別設置零線和保護地線(PE)端子，明管敷設至箱體應採用鎖母，並焊好保護地線(PE)。
4)、箱內接線排列整齊，並有明顯迴路編號，各開關啟閉靈活，多股銅線應用壓線鼻，凡有電氣元件的箱、櫃，門扇均應接PE線。
5)、電氣器具等配件均應齊全，無機械損傷，導線進入器具絕緣保護應良好。
6)、照明燈具安裝應牢固，多股軟線應搪錫；螺口燈頭，零線必須接在燈頭螺紋的端子上。 # B7 w) i( `' a) p
7）、成排燈具安裝前應先放線定燈位，避免安裝時偏差過大，吊鏈熒光燈雙鏈應平行。
8)、開關、插座安裝高度應符合設計規定，開關控制相線，單相三孔插座，接線嚴格按左零右火，上線為接地線連接。 ; @3 I" \5 ^& R. Y" ^: ?, r
9)、暗裝箱、盒均需採用專用接線盒，接線盒四周不應有空隙, 安裝後板面端正，緊貼牆面。& B/ H2 Y) I" y4 Y- m" l
10)、安裝在同一建築內的開關、插座，宜採用同一系列產品, 且操作靈活，接觸可靠。開關的安裝位置應便於操作, 開關邊緣距門的距離為0.15～0.2米。
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（八）、變配電系統安裝： * A/ [7 N7 y `" W" O- S& k, n
(1)變壓器、高低壓櫃等設備安裝前，變配電室土建工作應結束，門窗應封閉。對地溝尺寸應進行復核。
(2)變壓器、高低壓櫃等設備到貨後，應認真做好開箱檢查驗收，驗收合格後填寫設備開箱檢查記錄。
(3)土建預埋基礎槽鋼時，應做好配合檢查工作，水平度、平直度以及位置尺寸的誤差應符合設計和規范要求，而且面板槽鋼應比後邊槽鋼高2－3mm，使盤櫃就位找平時，墊鐵放在後邊。
(4)基礎槽鋼採用立放，與配電櫃之間採用螺栓連接。
(5)櫃子應可靠接地，裝有電器的可開啟的門接地應良好。
(6)盤櫃安裝就位後應及時調整，誤差應符合規范GB50171－92要求。 % e# M1 p7 a0 ^! B1 x2 `# J
(7)配電櫃二次迴路接線應依據設計單位或廠家的原理圖和接線圖進行，電纜、電線編號、標志應清晰、可靠。 * |3 \9 P$ z6 E
(8)母線搭接螺絲應外露2－3扣，螺孔比螺絲大1mm，連接面塗電力復合脂，用力矩扳手緊固，力矩值應符合要求。 * c6 [7 d$ N* Y D: K7 s! R6 r1 ^
(9)盤櫃內母線應按GBJ149－90的規定進行刷漆。
（九）、防雷接地工程安裝： " f: y. @. J: n: y" @9 T
1)、接地極利用基礎主筋，在土建施工基礎鋼筋時將基礎鋼筋沿水平焊接一圈(不少於二根鋼筋)，並與引下線鋼筋連接。
2)、鋼筋焊接應兩邊焊接，搭接長度為圓鋼直徑6倍且焊縫不得有夾渣、氣孔，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度2倍且三個棱邊焊接。 0 ~& j& p m9 @; o3 x- e' u
3)、引下線的具體位置要按設計規定施工，並在圖中規定的柱子上引出接地電阻測試點。 9 o: T7 M' L, j2 j6 v s1 p" h: S$ @
4)、凡焊接均壓環的樓層，均需與外牆金屬體(門、窗、欄桿)作電氣連接，具體做法參照JSJT－36《利用建築物金屬體做防雷及接地裝置安裝》。 . k; U& Q' ^9 B9 {
5)、接地極採用鍍鋅角鋼50×50×5，長度2500mm，頂部埋深距地坪0.8米。
6)、接地干線採用鍍鋅扁鋼－40×4，所有連接部分採用焊接，搭接長度為扁鋼寬度的2倍且三個棱邊焊接，焊縫不得有夾渣、氣孔。 # T) E- S& W) Z/ Z, A* R
7)、明敷設引下線必須調直後方可進行敷設。引下線路徑盡可能短而直。引下線的接頭處應錯開支持卡子。
8)、敷設在屋面女兒牆上的避雷線在施工前必須拉直，並預先埋設支持件，搭接長度≥圓鋼外徑6倍，且焊縫飽滿無夾渣。
9)、突出屋面所有金屬體，如管道、風機座等均需與避雷線連接，焊接處補刷防銹漆及銀粉漆。 6 d" N! z! ~% g/ L% ~1 N, a9 c
10)、避雷線支架高度一般為100－150，其轉彎處支架應距轉彎中點0.25－0.5米，直線段支架水平間距為1－1.5米，垂直間距為1.5－2米，且支架間距應平均分布。 ; d: g5 K! @2 @$ F$ g
11)、避雷帶安裝好應平直、牢固。不應有高低起伏和彎曲現象，平直度每2米檢查段允許偏差不宜大於3／1000，全長不宜超過10mm。
12)、避雷帶在轉角處應隨建築造型彎曲，一般不宜小於90°，彎曲半徑不宜小於圓鋼直徑的10倍，或扁鋼寬度的6倍，絕對不能彎成直角。
13)、避雷帶焊接處焊縫應飽滿並有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的葯皮敲凈後，應刷紅丹防銹漆和銀粉漆做防腐處理。
14)、各電氣豎井內管道及橋架、母線槽外殼均與接地線(PE)可靠連接。 ; X7 D h7 M" N0 A9 h4 A
15)、凡進出建築物的所有金屬管道預留洞處均需埋設不少於二塊100×100×10鋼板，以便與管道作接地連接。 ' {/ A+ k/ z* `3 ~* [! ?# I5 t
16)、豎井內安裝接地扁鋼前應吊線垂直，安裝完後用金屬卡子加以固定，焊接部位需進行防腐處理。 ! i/ R8 J7 t* V3 t. @9 S" I7 ]
17)、配合土建按設計圖紙要求在各建築內敷設等電位接線端子箱。
18)、將各建築內電氣裝置的金屬外殼及其它金屬管道、支架等可導電部分與等電位接線端子內導線接通。 $ ?0 z, m5 U7 I. t7 A( o9 q I6 Y
19)、配合土建按設計圖紙在各衛生間敷設管線及接線盒。 $ E9 B2 l8 c' h e+ o0 H
20)、將衛生間內所有金屬部件與等電位接線盒內導線連通。
（十）、弱電工程(有線電視、電話、對講、綜合布線、防盜對講系統)安裝：
(1)弱電部分配管以前首先應熟悉圖紙，必須對整個系統原理有所了解，才能進行配管。
(2)配管具體措施方法及要點參照電氣部分。
(3)熟悉施工規范GB50200－94《有線電視系統工程技術規范》、CECS8997《建築與建築群綜合布線系統工程施工及驗收規范》，並認真對班組進行質量技術和安全交底。
(4)根據設計圖紙和現行規范編制設備、材料計劃，計劃中除說明規格、型號外，還應規定信息插座的顏色。
(5)認真進行材料進場檢驗工作，對纜線器材規格、型號、數量、質量進行檢查，接線排和信息插座及其它插接件的塑料材質應具有阻燃性。 $ M2 f7 _! H, [. V3 r: n
(6)纜線在布放前，兩端應貼有標簽，表明起止位置，標簽書寫清楚、正確。
(7)連接線盒兩端的焊管必須跨接地線。 3 C* |! ]* Z- c
(8)弱電管線接線盒不得與強電管線接線盒合用。
(9)管內穿線前要檢查所穿導線是否與設計相符合。
(10)弱電線槽安裝基本方法同電纜橋架安裝。7 u5 `3 n) ]1 ~$ ?6 R
（十一）、火災報警及消防聯動控制工程安裝： ( Z7 p% i, e* B# m& C5 \
(1)配管前首先應熟悉圖紙，必須對整個系統原理有所了解，才能進行配管。 2 G7 D0 i, m% H2 ?, B
(2)配管具體措施方法及要點參照電氣部分。 - O, f8 T) M) }' ~4 {# |( C
(3)緊密配合土建進度，牆、柱內配管時一定要查對平面位置，特別是消防報警部分中模塊盒及各設備的具體位置，必須查對通風專業及水暖專業圖紙，以免造成線盒位置偏移。
(4)熟悉施工規范GB50166－92《火災自動報警系統施工驗收規范》，並認真對班組進行質量技術和安全交底。
(5)根據設計圖紙和現行規范編制設備、材料計劃，認真進行材料進場檢驗工作，對纜線器材規格、型號、數量、質量進行檢查。
(6)纜線在布放前，兩端應貼有標簽，表明起止位置，標簽書寫清楚、正確。
(7)待土建裝修工程開始後，安裝各編址模塊、探頭、聲光報警器等，施工組長負責把好第一關，施工工長總把關，質量員復檢，確保安裝接線准確無誤。
(8)安裝調試前對每一控制機構進行復核，確認無誤後，通過微機進行逐一調試，最後填寫調試報告。
（十二）、變配電系統調試： 0 R% a; X0 J1 i4 s8 B; Q
(1)高壓系統(高壓櫃、高壓開關、高壓電纜、變壓器等)： 6 X" Y2 C7 \* h: @$ o
1)、調試前必須熟悉圖紙(原理圖及接線圖)，除完全掌握圖紙設計原理及功能外，還應對開關櫃中各原器件、變壓器上各瓷質原件等外觀檢查，看是否有損壞，損壞程度等做好記錄，掌握第一手資料，以便在調試出現問題後有參考價值。
2)、調試中應做好記錄，並記錄調試中每天的天氣情況，有要求的必須在調試前、調試後相應做好環境溫度和濕度等資料，以便在出示報告時加以換算。
3)、所有標准儀器(表)(0.5級、0.2級)要經過省計量鑒定所鑒定合格的標准儀器(表)才能對系統進行調試。
4)、繼電保護系統應對每個繼電器進行全刻度校驗，校驗合格後再進行整定，整定值必須做三次取平均值，對指示儀表應做不少於五檔的校對，對不合格的要進行更換。
5)、對高壓開關應進行吃刀量和拉開距離調整，調整時應注意安全，以防機構損傷他人，使之同步一致。
6)、對高壓設備的耐壓試驗，應認真查閱圖紙與實物是否一致，查實後按實物進行試驗，試驗時應注意安全。注意是否有放電現象出現，如有應及時降壓放電。放電後再加以處理，如因施工問題處理不了應及時返工直到合格。 2 T, Y" e) n- m' F6 h5 q0 x
7)、對所有一次迴路、二次迴路進行檢查應符合原理圖要求，接線正確、緊固。一次迴路應做交流耐壓試驗，二次迴路用500V兆歐表試驗應大於0.5MΩ後，可通電試驗，試驗情況應和原理圖相一致。

⑸ 國標鍍鋅管焊接管的辟厚允許誤差是多少

國標鋼管的壁厚允許偏差為理論壁厚的正負15%

⑹ 施工驗收規范規定國標鍍鋅管壁厚允許的偏差值是多少，具體是哪條

鍍鋅方矩管壁厚的允許偏差，當壁厚不大於10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%， 當壁厚大於10mm時為壁厚的正負8%，彎角及焊縫區域壁厚除外。

鍍鋅管國家標准及尺寸標準的國標：

1、GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管

2、GB/T13793-2016 直縫電焊鋼管

3、GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量

(6)鍍鋅方管焊介面高低錯開多少擴展閱讀：

鍍鋅鋼管力學性能

①抗拉強度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點（σs）：上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷後伸長率：（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

⑺ 很薄鍍鋅方管怎麼焊接

使用氬弧焊機先用幾段方管練習焊接，直到滿意為止。至於焊接牢固的自己檢驗可以焊接板條，焊接之後做彎折實驗，最後是折斷部位在緊靠焊口位置，並且焊口和板面基本平齊。這樣的焊接就算基本合格。

【補充】：
焊接工藝控制方管的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

焊條應根據鍍鋅方管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。
【參考資料】：http://wenku..com/view/05b6302fc5da50e2534d7f14.html

⑻ 2.5鍍鋅管方管怎麼焊接

一般是厚度0.8的，價格大概是23-50元/米不等，具體問下廠家，無錫眾揚金屬製品有限公司專業生產不銹鋼水管，不銹鋼卡壓式管件，不銹鋼溝槽式管件。產品規格齊全,產品施工快捷，連接強度高，使用壽命長，主要應用於醫院，賓館，設備配套，家庭裝飾等的冷水，熱水，輸送飲用凈水，生活飲用水;以及空氣、暖氣、空調用循環水等管道系統。
公司佔地面積10000平米，建築面積7500平米，員工人數102人，其中管理人員22人，工程師5人，質量檢測員8人，技術工人28人。擁有50T、 35T、15T液壓成型機25台，不銹鋼管制管生產線2條，DW38彎管機5台，DW50彎管機5台，DW75彎管機2台，DW120彎管機1台，自動氬弧焊機10台，32、50車床15台套，氣動切管機5台，60拋丸機1台，還有全自動超聲波清洗生產線1條，氫氣保護氣氛連續網帶爐熱處理生產線1條。另外檢測設備還有高精度氣密性檢測台1套，各類常規檢測器具20餘套。

⑼ 鋼管對接要求

鋼管對接要求：

1、焊口位置應避開應力集中區，且便於施焊及焊後熱處理。

2、焊件組對前坡口及其內外層表面不小於15mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，並露出金屬光澤，且不得有裂紋、夾層等缺陷。

3、焊件組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不得超過厚度的10%，且對接單面焊不得大於1mm，對接雙面焊不得大於3mm。

4、焊接件的切割和坡口加工宜採用機械方法，也可採用氧乙炔焰熱加工方法，但必須去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，並將凹凸不平處打磨平整。

5、焊件組對的坡口形式及對口間隙，復合設計圖紙要求及《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》規定。

(9)鍍鋅方管焊介面高低錯開多少擴展閱讀

鋼管規格：

1、規格：螺旋鋼管的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。

我國標准推薦公稱直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m。

2、外觀質量：

表面質量：

有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平 直，表面不得有裂縫、結疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。

外形尺寸偏差允許值 :

螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。如我國標准規定，直條鋼筋的彎曲度不大於6mm/m，總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.6%。