鍍鋅電解起什麼作用

A. 電鍍鋅與熱鍍鋅的區別及優劣

電鍍鋅與熱鍍鋅的區別如下：

1、概念不同

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是氏帆將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

電鍍鋅，行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。

2、流程不同

熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

電鍍鋅工藝流程：化學除殲掘雹油-熱水洗-水洗-電解除油-熱水洗-水洗-強腐蝕-水洗-電鍍鋅鐵合金-水洗-水洗-出光-鈍化-水洗-乾燥。

3、工藝不同

熱鍍鋅的加工工藝較多，要經過工件除油、酸洗、浸葯、烘乾等工序後才能浸入熔化鋅液池中，浸一定的時間就可以提出來，這散帶樣才是熱鍍鋅，像一些熱鍍管件都是這樣加工的。

電鍍鋅採用電解設備來加工的，要經過除油、酸洗等工序後浸入有鋅鹽成分的溶液中，連接電解設備，在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。

4、外觀不同

熱鍍鋅整體的外觀表現稍顯粗糙一些，會產生工藝水紋、滴瘤等表現，特別是工件一端表現明顯，整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了，主要是黃綠色的，當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現，整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。

B. 金屬鍍鋅的作用

在鋼鐵上鍍鋅，復主要是為了保護鋼制鐵不受腐蝕。鋅的標准電極電位為-0.76V，比碳鋼、鐵和低合金鋼較負，國此形成鐵鋅原電池時，鍍鋅層是陽極，它會自身溶解而保護鋼鐵基體，即使表面鍍鋅層不完整也能起到這個作用。鍍鋅層對鐵基體既有機械保護作用，又有電化學保護作用，所以它的抗蝕性能相當優良。鍍鋅佔到全部鍍件的1/3至1/2，是所有電鍍品種中產量最大的一個鍍種。
在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

C. 電鍍和電解什麼區別

電鍍和電解的區別：

一、所採取的方法不同

電鍍就所採取的方法是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。

電解所採取的方法是將電流通過電解質溶液或熔融態電解質（又稱電解液），使其在陰極和陽極上引起氧化還原反應。

二、用途不同

電鍍使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。

電解電解廣泛應用於冶金工業中，如從礦石或化合物提取金屬(電解冶金)或提純金屬(電解提純)，以及從溶液中沉積出金屬。

三、影響因素不同

電鍍過程的影響因素主要是電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。

電解過程的影響因素主要是單位產品電耗，其高低取決於電解過程的電流效率和電壓效率。

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電鍍的方式

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。

掛鍍適用於一般尺寸的製品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用於小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用於成批生產的線材和帶材。刷鍍適用於局部鍍或修復。

電鍍液有酸性的、鹼性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論採用何種鍍覆方式，與待鍍製品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。

D. 鍍鎳，鍍鋅，鍍鉻的作用與區別

一、區別：

1、外觀顏色不同

1）鍍鋅外觀銀白色。

2）鍍鎳外觀銀白偏黃。

3）鍍鉻分裝飾鉻和硬鉻外觀亮白偏藍。

2、定義不同

1）鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。

2）通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。

3）鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法，稱為鍍鉻。

3、特點不同

1）鍍鋅成本低，防腐蝕一般，顏色為銀白色。

2）鍍鎳美觀，可以做裝飾，價格高，工藝略復雜，顏色為銀白顯黃色。

3）鍍鉻有兩種，靠前種是起裝飾作用，外表光亮、耐磨擦性能較好，防銹能力不如鍍鋅，優於氧化；第二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等，這是零件的功能性。

4、用途不同

1）鍍鋅應用在螺絲釘、斷路器、工業用品等。

2）鍍鎳應用於節能燈燈頭、硬幣等。

3）鍍鉻應用於家電、電子等產品上的的光亮裝飾件，水龍頭等。

5、作用不同

1）鎳塗層的硬度相對較高，可以提高產品表面的耐磨性。 鍍鎳通常用於印刷工業中以改善鉛表面的硬度。

2）由於鋅在乾燥空氣中不易變化，因此在潮濕空氣中，表面可形成緻密的碳酸鋅薄膜，可有效保護內部免受腐蝕。這種鍍法特別適用於各種強酸、鹼霧氣等強腐蝕環境中。

3）鍍鉻塗層薄，明亮，美觀。 它通常用作多層電鍍的最外層。 出於保護目的，鋅基或鋼基材必須鍍有足夠厚的中間層，然後在0.25-0.5的光亮中間層上鍍覆。

E. 電解板和鍍鋅板有什麼區別

1、製作過程不同

電解板，又稱電鍍鋅板，即利用電解，在製件表面形版成均勻、緻密、結合良好權的金屬或合金沉積層的過程。

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法，世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。

2、作用不同

電解板是經冷連軋機組軋制再經過CAPL機組退火後，進入電鍍鋅機組，通過表面清洗電鍍後，根據不同用途，可進行磷化、鈍化、塗油及耐指紋、合金化等處理後所得的產品，其有關機械性能參照相對應的基板。

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。

3、適用不同

電解板鈍化後(藍白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆後，外行人是很難辨認出是鍍鋅還是鍍鉻的。

鍍鋅板應具有良好的外觀，不得有對產品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標准對具體外觀缺陷規定都不十分明確。

F. 鍍鋅過程中電解槽的作用是什麼

電解鍍鋅槽是為了去除鍍鋅溶液中的金屬離子雜質，一般是0.2A/dm2～0.3 A/dm2的電流密度

G. 金屬表面常用的電鍍材料及作用

鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如內鎳-碳化硅、鎳容-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚丙烯、聚碸和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經過特殊的活化和敏化處理。

電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。