A. 判斷:接閃桿可以用鍍鋅鋼管焊成,其長度應在1M以上,鋼管直徑不得小於20MM
這道題是錯誤的。接閃桿可以用鍍鋅鋼管焊成,其長度應在1m以上,鋼管直徑不得小於20mm,管壁厚度不得小於2.75mm。
接閃桿:
1、桿長 1 m以下時,圓鋼不應小於 12 mm,鋼管不應小於為20mm。
2、桿長 1~2 m時,圓鋼不應小於16 mm;鋼管不應小於25 mm。
3、獨立煙囪頂上的桿,圓鋼不應小於20 mm;鋼管不應小於 40 mm。其厚度要求不小於2mm。
4、獨立避雷針與被保護物之間應有不小於5m距離,以免雷擊避雷針時出現反擊。獨立避雷針宜設獨立的接地裝置,與接地網間地中距離不小於3m。
5、35kV及以下高壓配電裝置構架及房頂上不宜裝設避雷針。裝在構架上的避雷針應與接地網相連,並裝設集中接地裝置。
6、變壓器的門型構架上不應安裝避雷針。
7、避雷針及接地裝置距道路及出口距離應大於3m,否則應鋪碎石或瀝青面5~8cm厚,以保人身不受跨步電壓危害。
8、嚴禁將架空照明線、電話線、廣播線、天線等裝在避雷針或構架上。
9、如在獨立避雷針或構架上裝設照明燈,其電源線必須使用鉛皮電纜或穿入鋼管,並直接埋入地中長度10m以上。
(1)鍍鋅管壁厚小於多少不能焊接擴展閱讀
在中華人民共和國國家標准GB50057-2010《建築物防雷設計規范》中,已經放棄了這一稱呼,而代之以『接閃桿』。接閃桿與接閃帶、接閃線、接閃網、用以接閃的金屬屋面、金屬構件等,統稱為接閃器;
接閃器和引下線、接地裝置共同組成了建築物或構築物的外部防雷裝置,用以避免或減少閃電擊中建築物(構築物)上或其附近造成的物理損害和人身傷亡。
B. 施工驗收規范規定國標鍍鋅管壁厚允許的偏差值是多少,具體是哪條
鍍鋅方矩管壁厚的允許偏差,當壁厚不大於10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%, 當壁厚大於10mm時為壁厚的正負8%,彎角及焊縫區域壁厚除外。
鍍鋅管國家標准及尺寸標準的國標:
1、GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管
2、GB/T13793-2016 直縫電焊鋼管
3、GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量
(2)鍍鋅管壁厚小於多少不能焊接擴展閱讀:
鍍鋅鋼管力學性能
①抗拉強度(σb):試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(σs):上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恆定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷後伸長率:(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。式中:L1--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
C. 鍍鋅鋼管壁厚國家標准
法律分析:鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管,鍍鋅帶鋼管前者已被禁用,後者還被國家提倡暫時能使用。鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。公稱壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5;系數:c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
法律依據:《鍍鋅鋼管壁厚國家標准》公稱壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5;系數:c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
D. 鍍鋅管能焊接嗎
問題一:鍍鋅管可不可以焊接呢 很多時候鍍鋅管在使用時有可能會經過焊接,但是很多人並不知道其實鍍鋅管要是嚴格的來說是不能夠焊接的,並且在《建築給水排水及採暖工程施握差工質量驗收規范》中就有這樣的規定了。其實鍍鋅管的連接不一定是需要焊接的,連接鍍鋅管的方法還有螺紋、法蘭或是卡套式專用等方法,而且都是簡單方面的方法。
問題二:鍍鋅管 能否焊接 你好,不能。
根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》
4.1.3 管徑小於或等於100mm 的鍍鋅鋼管應採用螺紋連接,駭絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
問題三:鍍鋅管和不銹鋼可以焊接嗎 鍍鋅管與不銹鋼管完全可以焊接在一起。就是用J422焊條。 焊時注意通風,防止鋅蒸汽中毒。
問題四:鍍鋅管怎麼焊好焊 把鍍鋅層打磨掉再進行焊接。
問題五:電氣鍍鋅鋼管可以焊接嗎 規范要求,金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小於等於2mm的 鋼導管不得套管熔焊連接。
問題六:鍍鋅管的焊接應該注意些什麼 首先來說鍍鋅管的焊接應該具有參數穩定、調節靈活、滿足焊接鍍鋅管工藝要求和安全可靠的性能。焊工是很重要的,必須要經過考試並取得合格證後才可從事鋼結構工程的鍍鋅管焊接段宏皮,而且合格證中也應該註明施焊條件、有效期限。停焊時間達6個月及以上的人員,應重新考核。低氫型焊條經烘乾後應放人焊工保溫筒內,隨用隨取。而且焊絲和焊釘在使用前應清除油污與鐵銹。在施焊前焊工應復查構件接頭質量和焊區的處理情況,如不符合要求,應在修整合格後方能施焊。以上的這些焊接鍍鋅管的要求,一些鍍鋅管廠家都應該告誡施焊人員,以免發生些不必要的麻煩或是危險。
問題七:不銹鋼 管和鍍鋅管能 焊接嗎 不銹鋼管和鍍鋅管能焊接。
從規范解釋上看,採用鍍鋅絕李管的目的就是防腐,所以鍍鋅管和焊接連接本來就是矛盾,可以焊接,但是焊戶後,鍍鋅層就被破壞了,最好採用螺紋連接的方式進行安裝。
焊接按照GB50235-2010標准施工,鍍鋅焊管焊接前最好先把表面的鋅磨掉或先加熱把鍍鋅燒掉以免產生大量氣體容易出現氣孔。密封焊施工後,需對每條管線做5%的PT檢驗,並且對密封焊焊口進行2次鍍鋅處理。
問題八:鋁板能和鍍鋅管焊接嗎 不行, 這兩種東西材質不同, 無法焊接!
問題九:鍍鋅鋼管真的不能焊接嗎 可以焊接。
但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。
鍍鋅鋼的焊接特點:
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。
由於氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由於Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由於鋅的蒸發,揮發出大量的白色煙塵,對人體有 *** 、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
補充:
焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。在實際監理工作中,採用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。
焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用J422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的第一層焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。
希望對你有所幫助。
問題十:鍍鋅管能不能焊結使用? 看你做什麼用。在工藝上來說是可以焊接的,只是焊接的時候鍍鋅層受熱產生的煙很嗆人,要注意防護。以前施工的消火栓管道,地下地上部分都是焊接的。只不過現在的規范規定,為了不腐蝕管道,破壞的鍍鋅層要進行二次鍍鋅處理。也可以使用絲接或卡箍連接。
E. 鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是什麼規范
鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是國標《GBT 3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管》,其允許偏差值為壁厚的10%,見下圖:
F. 鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是什麼規范
低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008允許鍍鋅鋼管壁厚偏差是正負10%。
公稱壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系數參數(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
註:鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在粗老鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
(6)鍍鋅管壁厚小於多少不能焊接擴展閱讀
技術要求
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
(a) 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。
(b)鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。鎮毀
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標。
參御凳備考資料來源:網路-鍍鋅鋼管
G. 電氣鍍鋅鋼管連接問題
GB 50303—2002 《建築電氣工程施工質量驗收規范》
第14.1.2條規定、 金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅專和壁厚小於屬等於2mm的 鋼導管不得套管熔焊連接。第14.1.1.2條規定鍍鋅導管採用絲扣連接時,連接處兩端應用專用固定卡跨接接地線.
根據規范可以確定:
1、鍍鋅鋼管電氣暗配的時候最好絲扣連接;
2、壁厚大於2mm的鍍鋅導管,電氣暗配的時候可以套管焊接;
3、壁厚小於2mm的鍍鋅導管,電氣暗配的時候不得採用套管焊接。
H. 鍍鋅鋼管電氣暗配的時候可否套管焊接
GB 50303-2002「建築電氣工程施工質量驗收規范」
第14.1.2條規定嚴禁金屬管道由對應物焊接;鍍鋅鋼管版和權壁厚2毫米或以下的鋼管不得用套管焊接。第14.1.1.2條規定,當鍍鋅導管用螺紋連接時,在接頭兩端使用專用固定卡來橋接接地線。
根據規范,可以確定:當鍍鋅鋼管電氣較暗時,最好與螺紋連接;
壁厚大於2毫米的鍍鋅導管可在電氣變暗時用套管焊接;
電氣暗裝時,壁厚小於2 mm的鍍鋅導管不得用套管焊接。對總經理負責。
(8)鍍鋅管壁厚小於多少不能焊接擴展閱讀
發電廠高溫套管的焊接,一般採用氬弧焊打底、電焊填充及蓋面,要求開坡口、根部焊透。
不知所說的套管是用於高溫、高壓管道或容器,還是耐腐蝕介質或補強。
要是防水套管應該內外封口,套管外100寬翻遍,套管內與主管道滿焊,實際用途不同焊接方法各異,大體來說必須滿焊。
焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管,焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。