鍍鋅鋼板止水帶用什麼規范檢

1. 求鍍鋅鋼材的驗收標准

GB/T 2518-2008 連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶

下面的是一般企業驗收標准：
000014術語和定義
3.1連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶
連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶是連續生產線上將冷軋鋼帶熱軋酸洗鋼帶浸入鋅含量（質量分數）不低於98%的鍍液中，經熱浸鍍獲得的鍍鋅鋼板及鋼帶。
3.2正常鋅花鍍層
鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大形成的具有明顯鋅花形貌的鍍層。
3.3小鋅花鍍層
鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細小的鋅花鍍層。
3.4無鋅花鍍層
通過調整鍍液化學成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。
3.5鋅鐵合金鍍層
對通過鍍鋅槽液後的鋼帶進行熱處理，使整個鍍層生成鋅與鐵的合金層，這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過程中易於粉化，適用於除一般的清洗外，不用進一步處理即可直接塗漆的鍍層。
3.6差厚鍍層
對鍍鋅鋼板的兩面，要求具有不同鋅層重量的鍍層。
000015分類和代號內容
4.1基板的種類及代號按表1的規定
表1
基板種類
代號
冷軋卷板

熱軋酸洗卷板
H

4.2鍍層種類及鍍層重量的分類和代號
雙面等厚度鍍層種類及鍍層重量的分類和代號按表2的規定
本標准中所涉及的鍍層量均指雙面等厚鍍層，以雙面鍍層重量和來標注。
示例：AZ100,表示鋼板正反兩面鍍層量均為50，單位為g/m2。
4.3鍍層的表面結構和表面處理的種類和代號如表2的規定。
表2
鍍鋅層
鋅鐵合金鍍層
鍍層重量/(g/m2)(雙面)
代號
鍍層重量/(g/m2)(雙面)
代號
(60)
(Z60)
(40)
(ZF40)
80
Z80
60
ZF60
100
Z100
80
ZF80
120
Z120
100
ZF100
150
Z150
120
ZF120
180
Z180
150
ZF150
200
Z200
(180)
(ZF180)
220
Z220

250
Z250

275
Z275

350
Z350

450
Z450

600
Z600

註：差厚鍍層可按表2所列鍍層重量之半分別表示上、下表面不同的鍍層重量，如：Z40/90或ZF30/50。低鋅層重量表面外觀可能不同於高鋅層重量表面外觀。

4.4鋅層表面結構的分類和代號按表3的規定。
表3
表面結構
代號
不光整
光整
正常鋅花
N
NS
小鋅花
M
MS
無鋅花
F
FS
鋅鐵合金
ZF
ZFS

4.5表面處理的分類及代號按表4規定。
表4

表面處理
符號
鈍化
C
塗油
O
漆封
L
磷化
P
不處理
U
其中，表面處理的幾種情況分別為：
a) 鈍化（C）——可減少產品表面在潮濕的貯運條件下產生銹蝕（白銹）。
b) 塗油（CO）——鉻酸鈍化處理後再塗油將進一步減少潮濕存貯條件下的銹蝕。
c) 漆封（L）——通過塗覆一層有機塗層膜，可提供防腐蝕性能特別是耐指紋特性，在成型時亦可改善潤滑性，並可作為後續塗層的粘附底層。
d) 磷化（P）——此種表面處理可減少產品表面產生黑銹。
e) 不處理（U）——這種情況下鋼板及鋼帶表面極易產生黑銹。
4.6熱鍍鋅鋼板在設計圖紙中的表示方法
熱鍍鋅鋼板0.3 / Z(或ZF)100
含義如下：
熱鍍鋅鋼板 ——表示材料材質；
0.3 ——表示材料基板厚度；
Z100——鍍鋅，雙面鍍層重量和100g/m2；
ZF100——鋅鐵合金，雙面鍍層重量和100g/m2；
000016尺寸、外形、表面質量、重量及允許偏差
5.1 熱鍍鋅鋼板及鋼帶的厚度允許偏差應符合表5的規定。
表5
公稱寬度(H)
公稱厚度(t)
0.25＜t≤0.4
0.4＜t≤0.6
0.6＜t≤0.8
0.8＜t≤1.0
1.0＜t≤1.2
600＜H≤1200
±0.03
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
1200＜H≤1500
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
±0.08
1500＜H≤1800
—
±0.06
±0.06
±0.07
±0.08

5.2 熱鍍鋅鋼板及鋼帶的寬度允許偏差按表6的規定。
表6
公稱寬度
寬度允許偏差
A級精度
B級精度
600～<1200
+5
0
+2
0
1200～1500
+6
0
+2
0
1500以上
+7
0
+3
0

5.3 表面質量
5.3.1 鋼帶表面應光滑平整，鋅花均勻，不應有漏鍍、鍍層脫落、裂紋等影響用戶使用的缺陷。
5.3.2 鋼帶表面質量級別按表7的規定
表7

5.4 外形
對熱鍍鋅鋼帶外形要求主要包括脫方度、鐮刀彎、波浪度（平整度）
5.5 脫方度
鋼板的脫方度不得超過鋼板公稱寬度的1%。鋼板的脫方度是鋼板的寬邊在軋制方向邊部的垂直投影長度，或測量鋼板對角線長度之差的一半。
5.3.3 鐮刀彎
5.3.3.1 鋼帶的鐮刀彎是指側邊與連接測量部分兩端點的直線之間的最大距離，它在產品呈凹形的一側測量如圖1所示。
5.3.3.2 鋼帶鐮刀彎的測量部位是在距頭尾大於5m處。

5.3.4 波浪度
5.3.4.1 鋼帶的波浪度是指將鋼板自由的放在平台上沒得的鋼板下表面和平台間的最大距離，如圖2所示。
5.3.4.2 可以在距鋼帶頭尾不小於5m處任意截取2000mm長度的試樣進行測試，要求波浪度≤3mm。

5.3 鋼板通常按理論重量交貨，也可按實際重量交貨，理論重量計算方法見附錄A。鋼帶通常按實際重量交貨。
000017技術要求
6.1 化學成分
鋼板及鋼帶的成品化學成分允許應符合GB/T 2518-2008的規定。
6.2 力學性能及工藝性能
鋼板及鋼帶的力學性能及工藝性能按表8的規定。
表8
級別代號
特徵
FA
允許有小劃痕、小輥印、小腐蝕點、小鋅粒、小的鉻酸鈍化缺陷
FB
不得有腐蝕點，但在小范圍內允許存在小劃痕、小輥印、鋅流波痕、輕微的鉻酸鈍化缺陷，另一面至少要達到FA表面。
FC
較好一面須必須對缺陷進一步限制，即不能影響塗漆後的外觀質量，鍍層均勻，另一面至少要達到FB表面。
屈服強度Mpa
不大於
抗拉強度Mpa
斷後伸長率（Lm＝80mm b＝20mm）%不小於
厚度mm
＜0.7
≥0.7
300
270～420
24
26

注1：對於拉伸成型類或經過壓花，拉深，彎曲，拉拔等預變形工藝的板材，厚度＜0.7mm，斷後伸長率不小於20%，厚度≥0.7mm，斷後伸長率不小於23%。
注2：當屈服現象不明顯時採用RP0.2，否則採用ReL；
注3：拉伸試驗試樣為橫向試樣。
6.3 拉伸應變痕
為避免沖壓成形時形成拉伸應變痕，生產時一般需要進行平整。
產品放置一段時間後，由於時效的影響，其屈服強度上升，斷後伸長率下降，且加工成形時較易產生拉伸應變痕，建議盡早使用。為減少這種影響，應使用05或06級鋼板及鋼帶，保證其在製造後6個月內使用時不出現拉伸應變痕。
6.4鍍層重量
6.4.1推薦的公稱鍍層重量列於表9中，如無特殊要求，公稱鍍層重量均指100/100g/m2 (Z 100)。
表9
6.4.2鍍層質量允許偏差應符合GB/T 2518-2004的規定。
6.5 鍍層附著性
鋼板及鋼帶進行鍍層0T彎曲試驗的。彎曲180°後，試樣外表面不得出現鍍層剝落，但距試樣邊部5mm范圍內的鍍層剝落是允許的。
6.6 表面質量
6.6.1一般要求
a) 鋼板及鋼帶表面不應有漏鍍、鍍層脫落、裂紋等影響用戶使用的缺陷；
b) 鋼卷表面要求無油，同時要求無大劃傷，無大凹花和無摺痕等表面缺陷；
c) 鍍層表面結晶均勻、鋅花大小一致、板面平整光潔，無污漬，無切邊毛刺，無明顯凹凸變形及劃傷，允許局部帶有沖壓油跡；允許最大劃傷尺寸0.2mm×15mm，允許最大凹凸尺寸φ1.5mm；箱體發泡時發生漏泡，後板粘泡麵積小於25mm×50mm可用塑料板（不可使用金屬刀具）進行表面清潔；後板在箱體預裝和總裝時，發生後板磨花發黑，允許摩擦發黑總面積不超過5mm×20mm(允許單點最大發黑面積不超過5mm×10mm)，摩擦發黑處不超出邊部12mm；
d) 冰箱背板製件表面要求覆膜保護，膜上貼小標示（說明此膜為保護膜，為保護產品外觀在運輸過程中不受損傷。客戶可以根據自己的需要決定保留它或揭掉它）。若保護膜破損嚴重（破損面積小於20mm×20mm不超過三處；破損總面積不超過20mm×60mm），要求產品出廠前揭掉保護膜（請注意貼在保護膜上產品條形碼和電路圖銘牌等標識應轉貼至冰箱後板）。
6.6.2對於鋼帶，由於沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的5％。
6.6.3對於鋼板及鋼帶表面耐鹽霧腐蝕試驗按照GB/T10125中性鹽霧試驗要求進行24h鹽霧試驗，表面無白銹和試樣小於40%面積變黑，進行96h鹽霧試驗，無紅銹。
6.6.4表面張力
對於冰箱製作背板用熱鍍鋅鋼板要求塗耐指紋膜。為使耐指紋鍍鋅背板與泡料緊密粘合，熱鍍鋅合金鋼板製造商必須使用較高表面自由能的耐指紋試劑（達到38達因以上）。用達因筆測定熱鍍鋅合金鋼板表面張力。
000018技術要求
4.1化學成分試驗
試驗方法：按GB/T 4336試驗方法進行；
取樣：按GB/T 222要求進行取樣。
4.2力學性能及工藝性能
按GB/T 2975要求進行取樣，試驗方法見GB/T 228。
4.3鍍層重量試驗
試驗方法：按GB/T1839進行；
取樣：3個樣片1個樣本，如圖3所示，試樣位置距邊部不小於50mm，直徑為44mm～65mm的圓形或邊長45mm～60mm的正方形。
4.4鍍層附著性試驗
試驗方法：按GB/T 232進行；
取樣：按GB/T 2795進行。
4.5表面質量
鋼板及鋼帶的表面質量用肉眼檢查。
按照GB/T10125中性鹽霧試驗要求進行。
4.6表面張力的測定
試驗方法：按GB/T14216要求進行；
取樣：3個為1組。
4.7尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板及鋼帶的尺寸、外形應採用高於要求公差1個數量級的量具進行測量。

2. 止水鋼板規范要求

1、止水鋼板表面無油物、無明顯彎曲等現象。

2、止水鋼板位置、埋深等必須符合規定的要求。如設計無要求，止水鋼板位置應為所在結構部位截面的中間位置，埋深應為止水鋼板寬度的中間值，止水鋼板折邊所形成的凹面應朝向迎水面。

3、止水鋼板規格符合要求（一般為3㎜厚止水鋼板、寬度不小於300㎜、折邊30-50㎜），兩塊止水鋼板的搭接不應少於50mm,具是雙面滿焊。

4、加固措施應得當、牢固，焊接必須是滿焊，焊縫飽滿不得漏焊。 5、止水鋼板與鋼筋焊接時嚴禁焊穿鋼板或與鋼板有空隙。

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施工要點

1、應盡力保證止水鋼板在牆體中線上；

2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小於20mm；

3、牆體轉角處的處理，一、整塊鋼板彎折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。

4、止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋點焊在主筋上；

5、止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，製作成開口箍，電焊在鋼板上。

6、止水鋼板的「開口」朝迎水面。

金屬鋼板橡膠止水帶是工程中常用的材料，可以採用包括鋼板、銅板、合金鋼板等，主要用於鋼筋混凝土結構、水壩及其它大型工程。

採用鋼板止水帶可改變水的滲透路徑，延長水的滲透路線。在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環境中，鋼板橡膠止水帶能起到一定的抗腐蝕作用。

3. 鍍鋅板材的種類有哪些鍍鋅板材檢驗標准

科技發展越來越迅速，家裝使用建材也在發生著不小變化，以前使用的建築板材大部分都是木頭，隨著科技發展已經有不同材料出來，鍍鋅板材就是其中的一種，鍍鋅板材就是在鋼板鍍一層鋅，和我們一起來看一下鍍鋅板材的種類和鍍鋅板材檢驗標準的相關內容。
一、鍍鋅板材的種類
1、鍍鋅板材的種類熱浸鍍鋅鋼板，是將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，主要是為了讓它的表面粘附一層鋅的薄鋼板。現在製作主要採用連續鍍鋅工藝生產，就是把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;
2、鍍鋅板材的種類合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造的，只是在出槽後，需要將它立即加熱到500℃左右，讓它的表面生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板材料具有良好的塗料的密著性和焊接性的特性。
3、鍍鋅板材的種類電鍍鋅鋼板，需要用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性，只是鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板好。
4、鍍鋅板材的種類單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板，單面鍍鋅鋼板材料，就是一種只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，這類產品具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為了能夠克服單面未塗鋅的缺點，還有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，就是雙面差鍍鋅板;
5、鍍鋅板材的種類合金、復合鍍鋅鋼板。主要是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等製成而成的合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板具有卓越的防銹性能，並且還有良好的塗裝性能;
二、鍍鋅板材檢驗標准
1、鍍鋅板材檢驗標准包裝，一般可以分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。通常情況下鐵皮包裝，內襯有防潮紙，外以鐵腰子系縛，系縛牢固，防止內裝鍍鋅板互相磨擦
2、鍍鋅板材檢驗標准閉基規格尺寸，關產品的具體尺度，都是需要列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的，對於鍍鋅板的寬度和長度、卷的寬度也可以按照用戶請求進行確定。
3、鍍鋅板材檢驗標准表面，鍍鋅板因為塗鍍輪態數工藝中進行施工方法的分歧，概況狀況也有一些分歧，比如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板，只是不得存在影響施工使用的缺點，只是卷板可以容許有焊接部位等多少不畸形部門。
4、鍍鋅板材檢驗標准鍍鋅量，鍍鋅量尺度值：鍍鋅量主要是暗示鍍臘首鋅板鋅層厚度的一個廣泛採納的有效防範。通常比較常用的有兩面鍍鋅量雷同(即等厚鍍鋅)和兩面鍍鋅量分歧(即差厚鍍鋅)兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。
關於鍍鋅板材的種類和鍍鋅板材檢驗標準的內容就介紹到這里，希望通過閱讀本文之後，大家能夠對此有所了解。

4. 鍍鋅鋼板的國家標准

下列標准：

BSEN 10214-1995 連續熱浸鍍鋅鋁薄鋼板和鋼帶.交貨技術條件。

BS EN 10215-1995 連續熱浸鍍鋁鋅薄鋼板和鋼帶.交貨技術條件。

BS EN 10147-2000 連續熱浸鍍鋅結構薄鋼板和帶材.交貨技術條件。

BS 2858-1957 製造鍍鋅罐用鋼板規范。

BS 3083-1988 普通熱浸塗鋅和熱浸塗鋁鋅波紋鋼板規范。

(4)鍍鋅鋼板止水帶用什麼規范檢擴展閱讀：

優良等級鍍鋅板的品質請求包含規格尺寸、表面、鍍鋅量腔態、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。

1．包裝

分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內襯防潮紙，外以鐵腰子系縛，系縛牢固，以防內裝鍍鋅板互相磨擦。

2．規格尺寸

有關產物尺度（如下述及）都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的，板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶請求確定。

3．表面

概況狀況：鍍鋅板因為塗鍍工藝中處置方法分歧，概況狀況也分歧，如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷伍世源板不得存在影響使用的缺點（如下臚陳），但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。

5. 鍍鋅鋼板國家標準是什麼

鍍鋅鋼板的國家標准 GB/T 2518-2008《連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶》，由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標准化管理委員會於 2008-10-10發布，2009-05-01實施；
本標准由中國鋼鐵工業協會提出。
本標准由全國鋼標准化技術委員會歸口。
本標准負責起草單位:寶山鋼鐵股份有限公司。
本標准參加起草單位:冶金工業信息標准研究院、鞍鋼股份有限公司、攀枝花鋼鐵集團公司、馬鞍山鋼鐵股份有限公司、首鋼總公司、中國鋼研科技集團公司、武漢鋼鐵集團公司。
本標准主要起草人:李玉光、孫忠明、徐宏偉、施鴻雁、王曉虎、陳癑、李敘生、方拓野、唐牧、張啟富、塗樹林、於成峰、黃錦花。
本標准規定了連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶的術語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質量證明書等要求。
本標准適用於厚度為0.30mm~5.0mm的鋼板及鋼帶，主要用於製作汽車、建築、家電等行業對成形性和耐腐蝕性有要求的內外覆蓋件和結構件。

6. 止水鋼板送檢取樣要求

取樣規則復：應按批號進行驗制收，每批應按同一牌號，同一爐罐、同一規格、同一交貨狀態的型鋼組成。每批型鋼應做1個拉伸試驗，2個彎曲試驗。

鋼邊橡膠止水帶增強了結構變形的防滲性能，對整個工程的防滲止水起到了重要的質量保證作用，同時在安裝後具有良好的自定性好，克服了止水帶需用多方固定的工序，使施工安裝更加的方便。

(6)鍍鋅鋼板止水帶用什麼規范檢擴展閱讀

常常把止水鋼板叫做鋼板止水帶，工程施工中常用到的尺寸規格為：200mm*2mm、200mm*3mm、300mm*2mm、300mm*3mm、350mm*2mm、350mm*3mm、330mm*5mm、400mm*4mm等尺寸。鍍鋅止水鋼板的重量是按鋼板面積計算，面積乘以理論重量就是鍍鋅止水鋼板的重量(多少噸)，公式如下：鍍鋅止水鋼板的重量(噸)=鋼板面積(平方米)*鋼板厚度(mm)*0.00785。

7. 止水鋼板施工工藝和規范要求

止水鋼抄板施工注意事項：

1、鍍鋅止水鋼板不應長時間暴露在陽光下，以防下雨，也不應與高污染化學品接觸。

2、在運輸和施工中，防止機械和鋼材帶來的損壞。

3、在施工過程中，鍍鋅止水鋼板必須可靠固定，防止混凝土澆築時移位，保證鍍鋅止水鋼板在混凝土中的正確位置。

4、固定鍍鋅止水鋼板的方法是：用附加鋼筋固定，用專用夾具固定，用鉛絲和模板固定。如果需要穿孔，只能選擇它的邊緣安裝區域，不要損壞其它部位。

5、訂貨時，用戶應根據工程組織和設計圖紙計算產品長度。異型結構應有圖紙，並在工廠內將鍍鋅止水鋼板連接成一個整體。如果現場需要連接，可以對電熱板進行硫化粘合。