⑴ 焊接鍍鋅板對人有什麼危害
危害:吸入會引起口渴、乾咳、頭痛、頭暈、高熱、寒戰等;其粉塵對眼有刺激性,口服刺激胃腸道,長期反復接觸對皮膚有刺激性。
安全措施:貯於陰涼乾燥處,遠離火種、熱源;與氧化劑、胺類、硫、磷、酸鹼類分儲。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法,世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命,在鋼板表面塗以一層金屬鋅,這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
(1)鍍鋅板的缺點是什麼擴展閱讀:
研發歷程:
鋅被羅馬人所知,但很少使用。它第一次以其金屬自身被認可是在印度,在拉賈斯坦邦的Zawar有一個鋅熔爐有大量的鋅,證明了大規模的精煉在1100年到1500年。
熱鍍鋅(HotDipGalavnizing)發明於18世紀中葉,它是由熱鍍鋅工藝發展而來。鋼帶連續熱鍍鋅工藝歷經五十年的發展,已經成為一種工藝成熟的、技術先進的工業技術,至今為止,熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應用最普遍的、最有效的工藝措施。
⑵ 鍍鋅有多少種工藝及優缺點對比。
鍍鋅的工藝及優缺點:
(1)濕法熱鍍鋅
鋼板表面的溶劑不經烘乾(即表面還是濕的)就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是:
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液),這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此,該方法已基本被淘汰。
(2)單張鋼板
這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料,首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋(溫度一直保持在445—465℃)熱鍍鋅,再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高,只對小規模生產有一定價值。
(3)惠林法熱
該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序,而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜,生產成本高,更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
⑶ 我想知道各廠家鍍鋁鋅鋼板的優劣勢我想知道,就是對比。
先國內生產鍍鋁鋅的也沒有多少家的。除了寶鋼、武鋼、鞍鋼等國有或者集體股份制等大型企業也就只有聯合、燁輝的產品還算可以的了。具體對品質的期待就比較價格好了,畢竟價格和品質成正比的。
⑷ 電鍍鋅與熱鍍鋅的區別及優劣
電鍍鋅與熱鍍鋅的區別如下:
1、概念不同
熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅,是一種有效的金屬防腐方式,主要用於各行業的金屬結構設施上。是氏帆將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
電鍍鋅,行業內又稱冷鍍鋅,就是利用電解,在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用於保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,並用於裝飾。
2、流程不同
熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。
電鍍鋅工藝流程:化學除殲掘雹油-熱水洗-水洗-電解除油-熱水洗-水洗-強腐蝕-水洗-電鍍鋅鐵合金-水洗-水洗-出光-鈍化-水洗-乾燥。
3、工藝不同
熱鍍鋅的加工工藝較多,要經過工件除油、酸洗、浸葯、烘乾等工序後才能浸入熔化鋅液池中,浸一定的時間就可以提出來,這散帶樣才是熱鍍鋅,像一些熱鍍管件都是這樣加工的。
電鍍鋅採用電解設備來加工的,要經過除油、酸洗等工序後浸入有鋅鹽成分的溶液中,連接電解設備,在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。
4、外觀不同
熱鍍鋅整體的外觀表現稍顯粗糙一些,會產生工藝水紋、滴瘤等表現,特別是工件一端表現明顯,整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了,主要是黃綠色的,當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現,整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。
⑸ 鍍鋅鋼板門的優缺點
優點:通透性好。鍍鋅板就是處於陽光下的房子,它可以讓人們更好的接觸自然,享受陽光的沐浴。鍍鋅板的搭建可以增加房屋面積的使用。缺點:通透性好勢必隔熱和保溫性就不太好。
⑹ 鍍鋅鋼板門的優缺點
優點有耐腐蝕性、耐腐蝕性好,缺點有存在焊接問題、有鍍層厚度與鋼板厚度限制。
試驗在同等厚度、鍍層、表面處理方式的熱鍍鋅鋼板與鍍鋁鋅鋼板的前提下。鍍鋁鋅比熱鍍鋅有優異的耐腐蝕性,使用壽命是普通鍍鋅鋼板的2-6倍。
國內鍍鋁鋅生產機組大部分採用熱鍍鋅機組改制而成,在鍍鋁鋅鋼板的厚度方面存在一定的限制。鋼板厚度僅限制在0.27至2.5之間。在鍍層方面也只能做到最低30克每平方,最高220克每平方。