怎麼區分廠房的鍍鋅構件

① 鐵器鍍鋅工藝，冷鍍與熱鍍有什麼區別肉眼怎樣區分

一、方法不同

1、冷鍍：是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。

2、熱鍍：也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

二、原理不同

1、冷鍍：利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

2、熱鍍：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。

因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金。

三、工藝不同

1、冷鍍：藝用於保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面，乾燥之後形成鋅填料塗層，在乾燥塗層中具有含量的鋅（達到95%）。

2、熱鍍：是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。

② 鍍鋅角鋼與普通角鋼有什麼區別

一、用途不同

1、鍍鋅角鋼用途：廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、幕牆材料、貨架搭建、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

2、普通角鋼用途：主要用於金屬構件及廠房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度。

二、特點不同

1、鍍鋅角鋼特點：

（1）處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料塗層的費用低；

（2）持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻、無漏鍍、無滴落、附著力強、耐腐蝕等特點。在郊區環境下，標准熱鍍鋅防銹層不需修補可保持50年以上；在城市或近海地區，標准熱鍍鋅防銹層不需修補可保持20年；

（3）可靠性好：鍍鋅層與鋼材是冶金結合，成為鋼材表面的一部分，所以塗層的耐久性更可靠。

2、普通角鋼特點：

（1）角鋼的表面質量在標准中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。

（2）角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標准中也有規定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項目，角鋼不應有明顯的扭轉。

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鍍鋅角鋼與普通角鋼的化學成分：

（1）成分指標：角鋼化學成分屬於一般結構用軋制鋼系列，主要驗證指標為C、Mn、P、S，按牌號不同，大致范圍為C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。

（2） 試驗方法：對上述化學成分，常用的標准試驗方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。

③ 熱鍍鋅與冷鍍鋅有什麼區別

一、原理不同

熱鍍鋅：原理是將鋼鐵器件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層。

冷鍍鋅：原理是將加工好的鋼鐵器件經過除油、酸洗後放入鋅鹽的溶液里，連接電解設備後，在利用電化學原理在鋼鐵器件上沉積一層鋅。

二、所需設備不同

熱鍍鋅：酸洗設備、抽底式退火爐或罩式退火爐。

冷鍍鋅：電解設備。

三、性能及優點不同

熱鍍鋅：持久耐用防腐，標准質量的熱鍍鋅防銹厚度使得其具有極佳的耐用性；鍍層的韌性強，熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種獨特的冶煉金屬結構，這種金屬結構能承受在運送及使用時受到的機械損傷。

冷鍍鋅：具有優異的環保性能。絕大多數冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含毒性大的有機溶劑，而且冷鍍鋅的工藝也減少了有機溶劑的揮發量，降低乾燥能耗，有利於環境保護。

四、應用不同

熱鍍鋅：由於具有良好的防腐性能，熱鍍鋅被廣泛運用於電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

冷鍍鋅：冷鍍鋅是重防腐塗料的環境保護的主要發展方向。

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熱鍍鋅的工藝方法

1、惠林熱法

惠林熱法包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等處理工序，鍍鋅前需要進行罩式爐退火。此法生產工藝復雜，生產成本高，而且影響鍍層的耐蝕性，所以此法並未得到發展。

2、森吉米爾法

森吉米爾法聯合了退火工藝和熱鍍鋅工藝，產量高、鍍鋅質量較好，此法得到廣泛應用。

3、美鋼聯法

美鋼聯法是利用鹼性電解脫脂槽取代氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。此法對爐安全和降低生產成本有利，但是影響了爐子的壽命，因此這種方法並未得廣泛應用。

4、賽拉斯法

賽拉斯法是將帶鋼進行鹼洗脫脂後，用鹽酸清除帶鋼表面的氧化表皮，再經水洗、烘乾後再放入立式線內退火爐中進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛，使帶鋼快速加熱達到再結晶溫度，然後在低氫氣氛下冷卻帶鋼，最後浸入鋅液中進行熱鍍鋅。但生產工藝復雜，此法採用很少。

5、莎倫法

莎倫法是將氯化氫氣體噴向退火爐內的帶鋼，使帶鋼達到再結晶溫度。但是由於氯化氫氣體會嚴重腐蝕設備，造成很高的設備維修和更新費用，因而此種方法使用較少。

6、改良森吉米

改良森吉米是用一個截面積較小的過道將森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐連接起來，與預熱爐、還原爐和整個退火爐構成一個有機整體。改良森吉米法具有優質、高產、低耗、安全等優點。

④ 現在廠房新建多以鋼結構為主，誰能告訴我鍍鋅檁條的相關知識

冷鍍鋅則是將經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門內配製了電解液的容電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，並在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。

熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的

⑤ 請問鞍鋼和寶鋼的鍍鋅板如何區別好的鍍鋅板和劣質的鍍鋅板如何從外光上

別的 說那麼多有P用 我就這么保證 寶鋼是現在國內質量最好的 價錢最高的鋼廠。 國內范圍。 鍍鋅板的好壞 外觀上一般沒多少差別，看錶面平整度，重要的是鍍鋅厚度。

⑥ 誰知道熱鍍鋅焊接網與冷鍍鋅焊接網從外觀上怎麼鑒別

首先認識一下熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別:
1.熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然後把金屬結構件浸入鍍鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在於他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好。
2.「冷鍍」即「電鍍」，即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環境很容易脫落。鍍層在10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。採用電鍍鋅的價格相對便宜一些。
3.工藝區別首先工藝的區別是：
熱鍍鋅是將工件除油、酸洗（現採用一步除油除銹法）、浸葯、干後浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。
電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗（現採用一步除油除銹法）、後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅成品的區別：
熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。
熱浸鋅標准：GB/T13912-92 ，鍍鋅後的平均鋅層重量不小於460克-610克/平米；
所以根據鍍層的厚薄就不難看出焊接網是熱鍍還是冷鍍。

⑦ 熱鍍鋅鋼格板是怎樣分類的

選擇實力熱鍍鋅鋼格板廠家非常重要 擁有實力熱鍍鋅鋼格板廠家在製作熱鍍鋅鋼格板的時候經專驗也會相屬對豐富些，而且擁有的技術人員也要靠譜一些，如果選擇的熱鍍鋅鋼格板廠家就在自己所在的城市的話，最好便是親自去熱鍍鋅鋼格板廠家看一看，確定他們的生產規模以及廠房的具體情況，然後提前訂購之後預留足夠多的時間給熱鍍鋅鋼格板廠家。熱鍍鋅鋼格板是由低碳鋼扁鋼和扭絞方鋼橫縱焊接而成的網格狀建材，適用於合金，建材，電站，鍋爐。造船。石化，化工及一般工業廠房、市政建設等行業，具有通風透光、防滑，承載力強，美觀耐用，易於清掃，安裝簡便等優點。

⑧ 怎樣區分冷鍍鋅和熱鍍鋅

一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別如下：

1、原理不同

冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐；熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

2、抗腐蝕能力不同

熱鍍鋅抗腐蝕能力高於冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。熱鍍鋅在幾年裡都不會生銹，冷鍍鋅在三個月內就會生銹。

3、厚度不同

熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，有10um以上的厚度，雖然表面明亮，但是粗糙，還會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能好、耐腐蝕性不足。

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噴塗冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當於GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：「鋼材經過機械除銹後，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。」

對於表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在「強力鋅」及「羅巴魯」施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐塗層時，表面粗糙度可控製得略小一點，以保證冷鍍鋅的塗層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐塗料的底層，總配套塗層厚度大於180微米時，為保證整個塗層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大於60微米。

最好亦是採用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑後，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可採用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標准達到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：「表面應無可見的油脂和污垢，並且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊塗層和異雜物。

表面應具有金屬底材的光澤」。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在塗裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL塗層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1MPa。