A. 鍍鋅管如何噴漆
鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料,才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等,很難附著在金屬表面,容易脫落掉漆,根本無法達到防腐裝飾的作用。
有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品,雙獅ED1000環氧底漆,雙獅ED1000(W)水性環氧底漆,雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料,這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆,能夠起到非常優異的塗裝效果。
一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆,適用於各類金屬表面塗裝,附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用,配套面漆,組成復合塗層,其主要特性如下:
(1)對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
(2)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(3)該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別,不含重金屬,對環境和健康無危害
(4)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(5)漆膜塗裝厚度高,成膜性好,塗層堅韌,機械性能優異
(6)可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆,以水為稀釋劑,無需添加其他有機溶劑,無刺激氣味,為環境友好型塗料。作為底漆使用,配套面漆,組成水性塗裝復合塗層,其主要特性如下:
(1)水性環保,無刺激性氣味,對環境和健康無危害,是環境友好型塗料
(2)以水為稀釋劑,開稀塗料方便,無需添加有機溶劑
(3)對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
(4)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(5)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(6)可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料,是底面合一防腐漆,無刺激氣味,對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目,其主要特性如下:
(1)該漆水性環保,無刺激氣味,以水為稀釋劑,無需添加有機溶劑
(2)該漆為底面合一塗料,兼顧底漆和面漆的雙重特性伍賀亂
(3)塗裝基材表面無需噴砂或打磨,去除油污後即可施工,節約人力成本
(4)漆膜耐鹽霧性強,達到1400小時,漆膜完好,不起泡、不脫落
(5)對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強,塗層粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
(7)室外耐候性強、顏色多樣,保色保光,美觀裝飾
上述三款產品都可用於不腔檔銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬,在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領拍轎域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝,也有復合塗層結構和底面合一結構,多種塗裝方案。
B. 鍍鋅管噴漆怎麼處理
鍍鋅件屬有色金屬,有色金屬較黑色全金屬附著力差;
市面上常用的醇酸鐵紅底漆專,環氧鐵屬紅底漆均不宜用於鍍鋅件,否則很容易脫落。需要特別指出的是:鍍鋅件上用醇酸類油漆,會發生皂化反應,不僅塗層失效,原有的鍍鋅層也會受損。
適用於鍍鋅件的底材(防銹底漆)有環氧鋅黃底漆(雙組份),環氧酯鋅黃底漆。
鍍鋅件刷漆時的前處理:
1、有條件的,可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆:嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度,即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆:調制合適的施工粘度,以正確的施工方法施工。
C. 鍍鋅板噴塑怎樣前處理
鍍鋅板主要 去油 跟 去塵
鍍鋅板去油,如果要求高的 可以用去油劑泡(燒鹼)在缸專中15--20分鍾,有的去油劑反應慢的還屬需要加熱促進。如果你的產品要求不高,可以直接把洗滌劑跟水調和後用布擦拭,分兩道工序,先用比較濕的布把整個工件擦一遍,然後用擠乾的布再擦擦(選用不掉毛的布),然後稍微吹吹就幹了,這樣處理的好處很明顯,水分少,就算沒太陽放在室內一天就足夠乾燥了!
噴塑前要去塵,要求不高的直接用不掉毛的棉布稍微抹一下。要求高的就用噴漆專用除塵布擦拭,具體有哪些注意點 那個除塵布包裝上有說明!
D. 鍍鋅板油漆用什麼好鍍鋅板油漆前處理怎麼做
油漆產品有不少,我們常見的分類標準是根據它們的型號或者是顏色以及容量和規格進行歸類,但是實際上也可以根據油漆使用的領域和場所的不同進行詳細細致的區別,比如今天為大家舉例介紹的鍍鋅板油漆,顧名思義就是應用在鍍鋅板上的油漆,因為傳統的鍍鋅板容易經過長久的使用出現一些掉色或者是破損的問題,所以通過油漆就能夠達到美觀、保護多種優勢特點兼具的效果,有興趣的朋友可以參考下文進行了解。
一、鍍鋅板用什麼油漆好
鍍鋅板塗裝油漆經常會遇到一個問題,就是漆膜容易脫落,很多油漆在鍍鋅板表面不能夠牢固結合,表現出附著力差,粘連性弱的特性。例如在不銹鋼、鋁合金上面刷漆,如果油漆選擇不當那麼就會掉漆,對於這些輕金屬到底改用什麼油漆好呢?
目前在鍍鋅板用漆常用的是環氧鋅黃底漆,對於這種底漆主要存在的問題也是不容忽視的:1、鉛等重金屬含量超標:環氧鋅黃底漆的主要成分是鋅鉻黃,其中含有大量的鉛,使用過程中對於環境以及健康危害很大。2、漆膜不易厚塗,漆膜質脆:該漆的漆膜塗層質地較脆,並不適合比較厚的塗裝,一般情況噴塗1遍厚度為40μm左右,在一些重防腐領域塗裝受到了限制。3、黃色塗層不容易遮蓋:鋅黃底漆漆膜為黃色,上面遮蓋的面漆至少需要塗裝2道才能夠遮蓋住底色,對於防腐要求不高的施工來說成本就增加了許多。
二、鍍鋅板油漆前處理
先除銹,如果無銹就先用細砂紙打磨,增加油漆附著力,底漆可以用普通油漆,也可以噴漆,原則要與需要噴塗的顏色相同,或相近。然後再打磨,再上漆。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法,全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命,在鋼板表面塗以一層金屬鋅,這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
上文為大家舉例的是關於鍍鋅板油漆多方面信息,顧名思義它的使用對象就是鍍鋅板,因為傳統的鍍鋅板顏色比較單一,美觀效果並不是十分突出,而傳統宏譽的游油漆如果用在鍍鋅板表面就不能夠牢固結合,所以我們蔽余段需要選擇對應的特殊的鍍鋅板油漆。通過合適可靠的施工來達到保護以及美觀多重因素兼具的效果,那麼上文推薦的就是關於鍍鋅板油漆多方面的評價以及前期的處理方案和建議了。
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E. 鍍鋅管油漆什麼塗料好塗裝前的表面處理介紹
一般來說我們周圍的油漆產品往往是塗抹在牆壁上的,主要用在家裝裝修行業,可以起到美觀的效果,但是市面上還有一類油漆是用在工業生產領域的,它們並不是為了改變物體本身的顏色,而是為了起到防腐蝕的保護作用,今天為大家舉例的鍍鋅管油漆就是後者中具有代表性的一種,顧名思義鍍鋅管油漆就是塗抹在鋅管表面的特殊油漆,而且往往採用電鍍的工藝進行加工。有興趣的朋友可以參考一下下文進行這方面的了解。
一、鍍鋅管表面上什麼塗料好
鍍鋅鋼塗漆的需求:鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段,一般經過熱鍍鋅的表面,具有一定的防銹防腐性能,但是顏色不可選,並且鍍鋅層容易受到損傷,容易出現局部的生銹。因此,鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆,對於很多有防腐及裝飾需求的用戶,依然是主要的手段。鍍鋅鋼表面油漆為什麼容易掉?很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆,經常猜陪會出現以下問題:油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面,附著力較普通的碳鋼要差,塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆,都會出現附著力不足,成片脫落的現象。
特別是塗裝醇酸漆是,因為酸和鋅發生皂化反應,既造成了鍍鋅層的損失,也造成了油漆的浪費和返工。鍍鋅鋼結構表面用的油漆,主要有以下幾種:環氧鋅黃底漆,該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域,鍍鋅鋼結構防銹底漆,需要配套相應的面漆。環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆,該漆主要用於一些防腐要求不高,但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有:環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆,環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆,即通過塗裝該漆,可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面,例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底穗銀蠢漆的表面塗裝。
二、鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理
1、最基本的除油、除塵,確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。
2、有條件的,可採用磷化處理、掃砂處理等。以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹,以上鍍鋅鋼防銹漆,可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆,環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆,均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。
上文我們為大家舉例的鍍鋅管油漆是特殊的一種油漆產品,和其它的油漆不一樣,它並不是為了美觀裝飾而存在的,更多的是扮演著一種防腐蝕和保護的作用,因此往往用在電力電工行業,而且在鋅管的表面塗抹一層油漆搏伍,可以防腐蝕,也能夠保護後期鍍鋅管,因為長久的使用導致的損耗和安全問題,但是鍍鋅管油漆前期的施工工藝也是比較關鍵的,有興趣的朋友可以結合上文進行了解。
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F. 誰知道鍍鋅板噴塑前的處理方法
噴塑是將塑料來粉末噴塗自在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴塗塗裝,其處理工藝是國際上採用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術。該技術與普通噴漆表面處理相比,優點體現在工藝先進、節能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此,常常被應用於輕工、家用裝修領域。其工作原理在於將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,在電場的作用下,將塗料噴塗到工件的表面,粉末會被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的塗層;而粉狀塗層經過高溫烘烤後流平固化,塑料顆粒會融化成一層緻密的效果各異的最終保護塗層;牢牢附著在工件表面