鍍鋅復合管怎麼做成的

Ⅰ 塗塑鋼管和鋼塑復合管的區別

塗塑鋼管，又名塗塑管、鋼塑復合管、塗塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸內、吸工藝在鋼管容(底管)內表面熔接一層塑料防腐層或在內外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。

鋼塑復合管(Steel plastic composite
pipe)是採用前處理、預熱、內塗裝、流平、後處理工藝製成的給水鍍鋅內塗塑復合鋼管，是傳統鍍鋅管的升級型產品，一般用螺紋連接。鋼塑復合管有很多分類，可根據管材的結構分類為鋼帶增強鋼塑復合管、無縫鋼管增強鋼塑復合管、孔網鋼帶鋼塑復合管以及鋼絲網骨架鋼塑復合管。

區別：內外塗塑鋼管具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50
年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應使用生產廠家配有的無毒常溫固化膠塗刷，對損傷部位進行修補。

鋼塑復合管具有阻氧作用，可直接用於直飲水工程，而其內外層又是塑料材質，具有非常好的耐腐蝕性。如此優良的性能，使得鋼塑復合管的用途非常廣泛，石油、天然氣輸送，工礦用管，飲水管，排水管等等各種領域均可以見到這種管的身影。

Ⅱ 鋼塑復合管是什麼

兩種或兩種以上抄物質復合而成襲的固體材料。這種材料比原來單一的材料性能優越，具有綜合效果，性能可以互相取長補短，就是復合材料，鋼塑復合管，就是鋼、塑兩種材料的結合，如水管，內壁是塑料可以不生銹，外部是鋼材保證強度 ，用於自來水管可以防止「紅水（鐵銹水）」

Ⅲ 雙金屬復合鋼管冷復合工藝優點與缺點是什麼

雙金屬復合鋼管冷復合工藝優點與缺點是什麼？
答：
1） 雙金屬復合鋼管冷復合工藝定義 ：在常溫，有冷卻液冷卻的復合；
2） 雙金屬復合鋼管冷復合工藝分類：A、B、C、

Ⅳ 鋼塑復合管主要是有什麼材料做成的

鋼塑復合管是近年來發展的一種新型管道材料，它以無縫鋼管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管為基體，與各種類型的塑料（如環氧樹脂、聚乙烯等）經復合而成。按塑料與基體結合的工藝可分為襯塑復合鋼管和塗塑復合鋼管兩種。
鋼塑復合管現在已比較成熟，已廣泛應用於石油、化工、建築、造船、通訊、電力和地下輸氣管道等眾多領域，是目前替代傳統鍍鋅管的較佳產品，被譽為綠色環保管材。
1鋼塑復合管及其種類
襯塑復合鋼管是在鋼管內壁，按輸送介質的要求內襯聚乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）交聯聚乙烯（PE-X）等熱塑性塑料管製成，因而同時具有鋼管和塑料管材的優越性。
塗塑復合鋼管是以鋼管為基材，以塑料粉末為塗層材料，在其內表面熔融塗敷上一層塑料層、在其外表面熔融塗敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。依據內塗層材料料的不同分兩種，一種為聚乙烯塗層鋼管。另一種為環氧樹脂塗層鋼管。
3.鋼塑復合管的特點
襯塑復合鋼管的特點：衛生無毒，符合國家食品衛生標準的要求（GB/T17219）；耐腐蝕、不結垢；塑料襯層導熱系數低，保溫節能；外觀豪華，裝飾性強，流水阻力小；安裝方便，連接安全可靠，無滲漏；耐熱抗老化性能好，作為熱水管可達80℃。
塗塑復合鋼管的特點：它既有鋼管的強度，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優點，是一種新型的給水、防腐管道。它克服了鍍鋅管容易生銹、產生黃水、積圬產生管道口徑小、堵塞等缺陷，對防止二次污染，提高水質有明顯的作用。
3.鋼塑復合管的應用領域
（1）城建給排水系統中冷熱水管道；
（2） 住宅和商業樓宇的給排水系統的冷熱水管道；
（3）天然氣、煤氣等輸送管道；
（4）石油、化工、食品、葯品等液體輸送管道；
（5）農用排灌、給水管道；
（6）工業造紙、消防系統中的給排水管道。
（7）電力、通訊保護套管。

Ⅳ 鋼塑復合管是什麼材質 鋼塑復合管的介紹

1、鋼塑復合管是焊接的鋼管，以鍍鋅鋼管為基本的主體與各類的塑料，如環氧樹脂聚乙烯這些材料復合而成，這是一種新型的廣告材料。

2、除了以焊接鋼管為主體，還以無縫鋼管和鍍鋅鋼管為主體，最後按照塑料與主體結合的工藝可分為勝訴復合鋼管和圖素復合鋼管兩種。

3、鋼塑復合鋼管在現代的施工當中已經是非常成熟的，基本上廣泛使用在石油行業、化工行業、建築行業、通訊行業、電力和地下輸氣管道等眾多的行業當中，是目前代替傳統鍍鋅鋼管的最佳產品，而且鋼塑復合管在使用起來也是非常的環保，很多家庭當中都會使用這種管材。

Ⅵ 鋼塑管子加工流程

鋼塑復合管安裝工藝

鋼塑復合管是以熱浸鍍鋅管為基本，以PE、PEX塑料為內襯、通過一定工藝使塑料與鋼管內壁粘接上其化學性能穩定、具有潔凈衛生、機械強度高並具有塑管與鋼管的兩者特點、使用壽命是普通鍍鋅管的三倍、同時內壁光滑、管內的流體阻力小、不結垢、不滋生微生物、流體不受二次污染、對於飲用水來講沒有水銹等問題、是理想的替代鍍鋅管產品。
利達牌鋼塑復合管的特性
1、普通聚乙烯PE內襯，耐溫－40℃～60℃
2、交聯聚乙烯PE內襯，耐溫－40℃～95℃
3、耐腐蝕、耐氧化，使用不結垢。
4、輸送流體摩擦阻力小，比普通鍍鋅管流量大。
5、潔凈衛生，不會出現二次污染。
6、連接方法與普通鍍鋅管的連接方法一樣(管螺紋連接)
7、可有效緩沖管系中的水錘現象，減少噪音。
產品規格與技術性能
一、管材的規格型號
利達牌鋼塑復合管分為輕型與普通兩種、按用途分冷水管、熱水管、按公稱直徑為φ15－φ110，具體表示方法鍍鋅管表示方法一樣、只是前面加上鋼塑冷水、鋼塑熱水。
二、管材的技術性能
強度、壓力指標與相應的鍍鋅管一樣、內襯聚乙烯管符合≤17219-1998
三、產品適用范圍
輸送純凈水、輸送氣體、輸送化工流體。
四、鋼塑管的配件及工具
1、管件為專用管件、內襯聚乙烯的鑄鐵、外觀尺寸與規格同普通水管件一樣。
2、工具：a切斷用車床、手鋸、手動管動刀。
b 螺紋、套絲機、車床、手工管子鉸鈑。
五、產品標准
鋼塑復合管是在鍍鋅管基礎上研製開發的內襯聚乙烯管的合成產品、因目前沒有國家標准、驗收暫按Q/12XJ3906-1999執行、該企業標准主要參照GB/T3091－1993≤低壓流體輸送用鍍鋅焊接管標准≥、本標准同時符合GB/T17219－1998≤生活飲用水設備及防護材料的安全性能評價標准≥
管道的施工安裝
一、一般規定
1、管道工程在開工前應具有下列條件
a設計圖紙及其它技術齊全並經過匯審
b編制施工，組織設計和確定施工方案並進行施工技術交底，各有關工種能互相配合和協調施工。
c材料施工場地，施工器具能保證正常正常施工要求。
d施工場地應具備安全條件，用電供應正常。
2、鋼塑管的使用與普通鍍鋅管一樣。
3、施工進場前應對現場進行必要的管理，施工時應注意防止泥沙等雜物進入管道內，管道內外應防油污，安裝切斷時應將管口臨時封堵。
4、管道埋牆時應於施工中其它工序協調好，避免打釘鑽孔時損壞管道。
二、管子切斷
手鋸、車床、管切刀。
三、管道連接與普通鍍鋅管的連接方法一樣，禁止焊接。
四、管道施工與普通鍍鋅管的施工方法一樣。
五、管道施工安裝及實驗應符合≤採暖與衛生工程施工驗收規范≥和有關標准規定。
六、管道消毒及清洗
1、當鋼塑管用於飲水飲料處時壓力實驗合格後，還應對管道進行消毒和清洗。
2、應用每升含20－30mg游離氯的清水灌滿管道進行消毒含氯水在管道進行消毒和清洗。
3、管道消毒後，再用飲用水沖洗干凈並經有關部門檢驗合格後方可投入使用。
七、管道安裝施工規范
1、切割
a、切鋸鋼塑管時，切勿令管材變熱，不正當的處理和切鋸會引起偶然性的發熱導致變形和PE管與鋼管分離。
b、鋸片應與管材軸線垂直，切面偏差式不平整會導致絞牙後的螺紋不符合管子螺紋標准(英標BS21)
c、應選用自動帶鋸機式自動金屬切鋸機。切勿使用牙機(咭打機)、高速吵輪切割機、氣體切割器和電焊切割器。
2、絞牙
採用自動絞牙機及自動板頭按管子標准(英標BS21)絞牙，用標准牙規檢查螺紋是否正確。
3、斜切
用刮刀去除PE管端披峰，並斜切PE管內緣至PE層厚度的1/2，以便安裝。
4、清洗
用清水清洗並抹去殘留在螺紋式管道內表面的切割油式碎屑。
5、防銹劑
在管端表面及螺紋區統一塗上防銹劑，如使用密封帶時，也要先塗上防銹劑後才纏上密封帶。
6、接合
用手把管件上緊後，用管板手和管鉗按以下表格擰緊。
管件尺寸
(inch) 管螺紋牙數 標准收緊力矩 收緊管螺紋牙數
力矩
(kg/m) 扳手長度×力度
(mm×kg)
1/2 11.0 4 300×20 6.0
3/4 11.5 6 300×29 6.5
1 11.0 10 450×29 6.0
1 1 /4 12.0 12 450×35 7.0
1 1 /2 12.0 15 600×32 7.0
2 13.5 20 600×42 8.5
2 1 /2 15.5 25 900×35 9.0
3 17.0 30 900×43 10.5
4 20.0 40 950×53 12.5
5 22.5 50 950×67 16.0
6 22.5 60 1150×63 16.0
7、修補表面
接合後，塗上防銹劑於外露螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷地方。
8、清洗管道
安裝完畢後，用水沖洗管道內碎屑和其它物質。
八、鋼塑復合管過程中注意事項：
1、運輸
在運輸、裝卸和安裝過程中切勿劇烈撞擊、拋摔復合管，因震盪可能會損壞PE塑料管。如復合管曾被撞擊，在使用前請檢查復合管復合管因受沖擊而使PE內層變形請將損壞的部分切除。
2、庫存
切勿讓復合管暴曬於陽光下，或極寒和溫差變化大的環境里。復合管應貯藏在平坦地方，如放置室外請蓋上帆布。
3、化學品
復合管不適用於輸送某些化學品如酯、二硫化碳、芳香烴、稀釋劑、四氯化碳、酮、乙醚，以避免PE管出現軟化和侵蝕現象。
4、火源
切勿直接用火解凍復合管和配件、解凍時應使用熱水、電或蒸汽解凍機。
5、使用范圍
冷水管請在－50℃～＋50℃，熱水管請在－50℃～＋80℃溫度范圍內使用復合管，工作壓力為2.5mpa.
九、內襯塑料管件的結構和性能
(一)特性：
1、內襯塑實管件是將聚乙烯樹脂注射在金屬管件的裡面，以防止管件裡面銹蝕。
2、特有的PE螺旋凸緣設計不僅可以彌補管材內徑偏差，而且起密封作用，以防止管道的銹蝕。
(二)特性：
管件符合英標BS1431256：1986，BS6920：Part2:1990
(三)包裝
管件用紙箱包裝。每箱重量不超過25kg。
十、內襯塑料瑪鋼管件規格
種類
標準直徑 彎頭
(曲) 45°彎頭
(45°曲) 三通 外接頭
（梳結） 活接
（夭仁） 內接頭
(六角力古) 短仔 堵頭 四通 法蘭
(mm) (inch)
15 1/2
20 3/4
25 1
32 1 1 /4
40 1 1 /2
50 2
65 2 1 /2
80 3
100 4
125 5
150 6
種類
標準直徑 異徑彎頭 異徑三通 發薪日徑接頭
(異徑梳桔) 補芯
(mm) (inch)
20×15 3/4×1/2
25×15 1×1/2
25×20 1×3/4
32×15 1 1 /4×1/2
32×20 1 1 /4×3/4
32×25 1 1 /4×1
40×15 1 1 /2×1/2
40×20 1 1 /2×3/4
40×32 1 1 /2×1 1 /4
50×15 2×1/2
50×20 2×3/4
50×25 2×1
52×32 2×1 1 /4
50×40 2×1 1 /2
65×15 2 1 /2×1/2
65×20 2 1 /2×3/4
65×25 2 1 /2×1
65×32 2 1 /2×1 1 /4
65×40 2 1 /2×1 1 /2
65×50 2 1 /2×2
80×25 3×1
80×32 3×1 1 /4
80×40 3×1 1 /2
80×50 3×2
80×65 3×2 1 /2
100×25 4×1
100×32 4×1 1 /4
100×40 4×1 1 /2
100×50 4×2
100×65 4×2 1 /2
100×80 4×3
150×100 6×4
鋼塑復合管
1、范圍
本標准規定了鋼塑復合管產品分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。
本標准適用於工傷壓力不大於1.0Mpa、工作溫度為常溫、公稱口徑不大於150mm的輸送生活飲用水的鋼塑復合管。對於直徑超過150mm的鋼塑復合管的製造，可參照此標准執行。
2、引用標准
下列標准包含的條文，通過在本標賈幸?枚?鉤殺頸曜嫉奶蹺摹1頸曜汲靄媸保??景奼揪??行АK?斜曜級薊岜恍薅ǎ?褂帽頸曜嫉母鞣接μ教質褂孟鋁斜曜甲鈈擄奼鏡目贍苄浴?
GB/T3091-1993低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
GB/T3092-1993低壓流體輸送用焊接鋼管
GT/T7306-1987用螺紋密封的管螺紋
GT/T17219-1998生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標准
3、產品分類和標記
3.1分類
鋼塑復合管根據塑料層原料的不同分為內襯PE和內襯PEX兩大類，外鋼管採用鍍鋅焊接鋼管。
3.2標記
產品標記由生產廠家－鋼塑復合管－公稱口徑(英制口徑)× 長度－執行標准組成。
4、要求
4.1材料要求
4.1.1 鋼管
用於復合的鋼管材質，規格，尺寸應符合GB/T3092的規定，鋼管表面鍍鋅質量應符合GB/T3091的規定，用化學或機械等方法，對鋼管內表面進行處理，去除灰塵、油污、鋼管內焊筋高度應控制在0.5mm以下，並不允許有尖稜角和鋸齒性
4.5螺紋
4.5.1 鋼塑復合管一般不帶螺紋交貨。
4.5.2根據用戶要求，鋼塑復合管可以帶螺紋交貨，螺紋應符合GB/T7306的要求。
5實驗方法
5.1襯層外觀的質量用目測和手感進行檢驗。
5.2襯層厚度測量：卡尺測量。
5.3針孔試驗
用電火花檢測儀，對提供試驗的管子的整個內表面在1500V電壓下作試驗檢查，看有無電火花產生。
5.4附著力試驗
聚乙烯襯層的附著力用拉開法測試。
a)從需要測試的管件上切取100mm長管段，並將其從軸線方向一分為二。
b)如圖1所示，用鋒利的刀具沿著管軸方向在襯層上以10mm寬度切割兩道深至原坯管表面的裂縫。
c) 揭起一端，不要損傷襯層，用彈簧稱向180°方向逐漸用力剝下，並觀察襯層發生剝離時的力，大於30N為合格。

5.5彎曲試驗
公稱口徑小於等於50mm的鋼塑復合管應進行彎曲試驗，彎曲試驗時不帶填充物，從鋼塑復合管的任意位置切取長約1200mm的試樣，在常溫下以鋼管公稱外徑的8倍，在彎管機上進行彎曲，復合管彎曲角度為90°，彎曲時焊縫位於彎曲主要的側面。
4.1.2 內襯PE和PEX及熱熔膠衛生安全標准必須符合GB/T17219的標准要求。
4.2鋼塑復合管的外觀要求
4.2.1襯層必須光滑，沒傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。
4.2.2鋼塑復合管應具有使用性的直度，但兩個端面與軸必須成直角。
4.3.3PE襯層顏色為白或無色，PEX襯層為桔紅或桔黃。
4.3襯層厚度要求
襯層厚度應符合表1的規定
公稱口徑 襯層厚度
15 ＞1.30
20
25
32
40
50
65
80 ＞1.80
100
125
150

4.4襯層質量要求
復合後的鋼管必須根據5.3-5.8進行試驗，襯層質量應符合表2的規定。
項目 要求
針孔試驗 不發生電火花擊穿現象
附著力試驗 ＞30N/10mm，襯層不剝離
彎曲試驗(公稱口徑≤50mm) 襯層不發生脫落，斷裂
壓扁試驗(公稱口徑≥65mm) 襯層不發生剝落，斷裂
沖擊試驗 襯層不發生剝落，斷裂
衛生性能試驗 符合GB/T17219要求
1)測量附著力時，如果薄膜斷裂，應視為有充分的附著力
5.8 衛生性能試驗
按GB/T17219規定進行浸泡試驗，有一項指標達不到標准，即為不合格。
5.9螺紋檢驗
帶螺紋的鋼塑復合管，按GB/T7306的要求，用環規逐根對螺紋進行檢驗
6檢驗規則
6.1出廠檢驗
6.1.1鋼塑復合管應由生產廠的質檢部門檢驗合格後方可出廠。
6.1.2組批、抽樣及判定
a)鋼塑復合管的組批與抽樣按表4要求。
b)判定：每一檢驗項目有一件試樣不合格的，須將其挑出，再取雙倍試樣復驗，若仍有一件不合格時，則該批不合格。但供方可對該批進行挑選之後作為新的一批提交驗收。
檢驗項目 取樣數量 組批
表面質量 逐根檢驗 －
螺紋質量
襯層厚度 拇批取2根 同一公稱口徑的每250根為一批，余數部分作為另一批
針孔試驗
附著力試驗 每批取1根 公稱口徑小於等於50mm的每2000根為1批，余數部分作為另一批。
公稱口徑大於等於65mm的1000根為一批余數部分作為另一批。
彎曲試驗
壓扁試驗
沖擊試驗
6.2型式檢驗
6.2.1有下列情況之一時，應進行形式檢驗：
a)新產品或者產品轉廠生產的試制定型鑒定；
b)正式生產後，如結構、材料、工藝有較大的改變，可能影響產品性能時；
c)產品停產一年以上，恢復生產時；
d)正常生產滿兩年時；
e)出廠檢驗結果與上次形式檢驗有較大差異時；
f)國家質量監督機構提出進行形式檢驗要求時。
6.2.2檢驗項目為本標准規定的全部要求
6.2.3抽樣及判定按6.1.2的規定進行
5.6壓扁試驗
公稱口徑大於等於65mm鋼塑復合管應進行壓扁試驗。從復合管的任意位置切取長約50mm的試樣，在常溫下如圖2置於兩平板之間，在拉力試驗機上，漸漸壓縮。兩平板間距離控制為試樣外徑的2/3，壓扁時復合管焊縫與壓縮方向垂直。
5.7沖擊試驗
從鋼塑復合管的任意位置切取長約100mm試樣，在常溫下如圖3所示按表3規定進行沖擊試驗，觀察內襯層的損壞情況，此時焊縫應安置在與沖擊相反的方向。
7標志、包裝、運輸、貯存
7.1標志
檢驗合格的鋼塑復合管，外壁應噴上產品標記、生產企業名稱、執行標准等。
7.2包裝
鋼塑復合管採用六角打捆包裝，打捆前兩端應戴上塑料帽，防止灰塵進入管內。每捆產品應有兩個合格證，合格證上應有以下內容：產品名稱、規格、數量、標准編號、生產批號、檢驗標記、生產廠名稱和地址。
7.3運輸
運輸中不應拋摔和劇烈撞擊，裝卸時應使用尼龍帶吊裝。
7.4貯存
合格的鋼塑復合管應平直存放於室內，露天存放時須用遮雨蓬遮蓋，不應長期存放在室外陽光直射和寒冷的場所
7.5環境溫度
鋼塑復合管運輸和儲存過程中的環境溫度為－30℃～45℃