㈠ 三價鉻是鍍鋅還是鍍鉻
三價鉻電鍍就是鍍鋅,以前分六價和三價,因為六價不環保,國際RoHS禁止,目前已經退出市場。市場常用都是三價鉻鍍鋅。
㈡ 電鍍知識跪求,鍍鋅CR+3 是什麼意思 在線等。
鍍鋅CR+3 指的是三價鉻白色鈍化。
答題不易,如有幫助請採納,謝謝!!
㈢ 三價鉻彩鍍鋅的產品,為什麼沒有六價鉻那樣黃為什麼發白
淺顯的說,三價鉻鈍化和六價鉻鈍化相比,顏色淺,且發青,實際上是因為在版鈍化膜中三價鉻的權含量多少所致,因為三價鉻是綠色的,六價鉻是紅色的,所以你六價鉻鈍化出來主要顏色以紅黃色為主,而三價鉻青色的部分會相對多很多。
另外,三價鉻的PH會略高於六價鉻,並且沒有六價鉻的修復功能,如果要加深三價鉻的顏色,可以在鈍化時,適當的提高溫度,降低PH,延長反應時間等等。
希望回答對LZ有幫助
㈣ 鍍鋅的螺絲中,為什麼會出現六價鉻超標
現六價鉻超標的原因可能是工藝原材料本身就含鉻(不按環規操作),還有就是鈍版化流程權採用鉻酸鹽鈍化。
鉻對鞣製皮革起著很重要的作用,可以使皮革柔軟富有彈性,因此是必不可少的一種鞣劑。目前,皮革行業廣泛使用的鉻鞣劑含有的是三價鉻,屬於相對安全的物質。但如果原料質量、加工工藝和相關技術不過關,在皮革存儲、使用過程中,三價鉻就可能會轉變為六價鉻。
三價鉻對比六價鉻有以下優點:
1、鍍液中鉻鹽濃度低,毒性小,一般認為三價鉻的毒性為六價鉻的百分之一,濃度約為六價鉻液的1/7。
2、鍍液陰極電流效率高、深鍍能力好,利於復雜件電鍍,也可滾鍍。
3、所用陰極電流密度小,從電化學當量講,沉積同樣多金屬鉻,用電量僅為六價鉻還原的一半,加上鍍液溫度較低,故節電效果明顯。
4、三價鉻鍍鉻層鈍化性較差,在鍍液中不易鈍化,中途斷電不會產生六價鉻鍍鉻的不良後果。
5、廢水處理簡單,無需調低pH值加還原劑處理,可直接中和沉澱分離。
6、電鍍過程中不產生鉻酸霧,對硫酸鹽體系可不設抽風。
7、雖成分復雜,但工藝本身穩定性較好,可根據電量補加濃縮液。
㈤ 如何檢測鍍鋅層中cr3+和cr6+
ZINCPLATEDCR3+中的CR3+是三價鉻的意思。一般環保的是三價,不環保的是六價。鉻元素符號Cr,銀白色金屬,版在元素周權期表中屬ⅥB族,鉻的原子序數24,原子量51.9961,體心立方晶體,常見化合價為+3、+6和+2。氧化數為10。1797年法國化學家沃克蘭(L.N.Vauquelin)在西伯利亞紅鉛礦(鉻鉛礦)中發現一種新元素,次年用碳還原,得金屬鉻。因為鉻能夠生成美麗多色的化合物,根據希臘字chroma(顏色)命名為chromium。
㈥ 六價鉻鍍鋅和三價鉻鍍鋅的區別有什麼
鍍鋅後進行鈍化,你指的應該是鈍化層.
三價、六價是針對鈍化層中的鉻而言的.
六價鉻鈍版化效果最好權,能夠自修復,鈍化液價格也略低,但是六價鉻有毒,對人體和環境造成很大的有害影響.
三價鉻價格較高,但是毒性低,僅為六價鉻的1%.鈍化效果也還可以.均能滿足72小時鹽霧白銹小於5%要求.
㈦ 什麼叫鍍鉻
就是往物體上鍍一層鉻。
六價鉻的毒性大,對環境污染嚴重。鍍鉻溶液大量使用鉻酐,是電鍍行業含鉻廢水的主要污染源。這一問題已經引起人們普遍的關注,各國政府也加強了立法管理,如美國對六價鉻的排放標准已從0.05mg/L降到0.01mg/L,並從1997年起開始執行。六價鉻鍍鉻液的電流效率低和覆蓋能力差也是一個問題。為了從根本上減輕污染和提高電流效率及覆蓋能力,三價鉻鍍鉻工藝越來越受到人們的青睞。
三價鉻鍍鉻自1854年Bunsen發表第一篇論文以來,迄今已有100餘年歷史,由於有些技術問題難以突破,因此進展比較緩慢。至20世紀70年代,隨著科學技術的發展和化學原料的增多,以及人們對環保意識的進一步增強,三價鉻鍍鉻研究又提到電鍍工作者議事日程上來了。1974年英國發表了 Alecra-3的三價鉻鍍鉻工藝,並於1975年申請了一份用三氯化鉻作主鹽的三價鉻鍍鉻專利,即Alecra-3000。1981年,英國開發了硫酸鹽的環保鉻(Envir0-chome)的三價鉻鍍鉻工藝。該工藝採用選擇性離子隔膜將陰極區域和陽極區域分開,這樣可避免陽極板上氧化成的六價鉻對三價鉻鍍液帶來的危害:幾乎同時,美國Harsha0公司也開發了Tri-chrome三價鉻鍍鉻工藝。
三價鉻鍍鉻液的主要優點如下。
(1)毒性低,廢水處理容易。據報道三價鉻的毒性只有六價鉻的1/100,而且在電鍍過程中不產生六價鉻酸霧。鍍液濃度低,只有六價鉻鍍液的1/7左右,因而帶出鍍液量少,廢水處理也容易。
(2)鍍液的電流密度范圍寬,可在0.5~100A/dm寬廣的陰極電流范圍內獲得合格的鍍層。
(3)鍍液分散能力和覆蓋能力優於六價鉻鍍液。
(4)鍍液的電流效率高,可達25%左右。
(5)鍍液可不必加溫,在常溫條件下工作,從而節約了能源。
(6)鍍層耐蝕性佳,可直接鍍取微觀不連續的鉻鍍層。
(7)電鍍時,即使電流中斷也不影響結合力。
但早期的三價鉻鍍層的缺點是比較突出的,主要有如下幾點。
(1)色澤不像六價鉻鍍液中取出的呈青白色,而是帶有不銹鋼的黃白色,因而難以使用戶接受。
(2)鍍層的厚度只能達到3μm,不能再增厚,因此不適合鍍硬鉻。 (3)鍍液穩定性差。
(4)鍍層的硬度低。
可喜的是通過電鍍工作者不懈的努力,上述存在的四個問題目前已基本被突破。
(1)現在已能鍍取較青白色接近六價鉻鍍液中鍍取的色澤。
(2)鍍層厚度也可達到數十微米甚至可達數百微米。
(3)鍍液的穩定性也大有提高。
(4)鍍層的鍍態硬度雖較低(HV600~900),但若經一定的溫度熱處理後,硬度可達到HVl200~1800,耐磨性也大大增強。我們知道,這一硬度值已經大大超過了六價鉻鍍鉻層。
㈧ 電鍍3價鉻和6價鉻有什麼分別
一,兩者的污染程度不同:
1,電鍍3價鉻的污染程度:3價鉻的危害性較小,電鍍專3價鉻的屬污染程度減低。
2,電鍍6價鉻的污染程度:6價鉻的毒性大,對環境污染嚴重。
二,兩者點價不同:
1,電鍍3價鉻表示鉻原子失去三個負電荷。
2,電鍍6價鉻表示鉻原子失去六個負電荷。
電鍍3價鉻和6價鉻指的是電鍍液的組成,實際上電鍍後都是0價的金屬鉻。雖然使用三價鉻鍍液暫時避免了六價鉻的重污染,但三價鉻鍍液使用了絡合劑如甲酸、銨鹽等,廢水處理的難度、廢水的毒性都增加了。
況且目前的三價鉻化合物實際上都是由六價鉻還原得到的,綜合全流程的環境危害,三價鉻電鍍流程並不完全符合清潔生產的原則。更甚至,三價鉻電鍍的鍍層性能還不能達到六價鉻電鍍流程的性能。三價鉻電鍍流程應該是西方資本主義設計的技術、貿易壁壘。