焊接鍍鋅鋼管怎麼預埋

㈠ 預埋鍍鋅鋼管，怎麼做法

在混凝土施工中，為下一道的焊接工序，常常預埋鍍鋅鋼管鐵件，以便於焊接。因此，在澆搗混凝土時，在所需位置預埋鐵件。

㈡ 請教.鍍鋅管預埋的問題

電工預埋鍍鋅管敷設的工藝流程為:

鋼管預制加工(包括冷、熱煨管等)、穩住盒箱、管路連接、暗 管敷設方式、地線焊接和防腐處理。施工前應檢查鋼管防腐漆刷塗是否符合要求。

基礎鋼管敷設施工:

基礎管路敷設時按計劃管路施工。如果設計進線為導線或電纜穿鋼管 保護進配電箱櫃,則應做好鋼管穿牆處的預留工作。根據穿牆管穿過牆的數量、標高情況、 鋼管的管徑在基礎牆預留出300×300mm的洞口,基礎回填時及時將做好防腐的鋼管埋入土層 中分層夯實。這樣做的目的是為了防備基礎不均勻沉降時管子不致受到破壞,同時也可避免 交叉施工時相互影響。埋入土層中鋼管必須刷兩遍瀝青,鍍鋅鋼管時應在焊接處做好防腐。

建築物電源由低壓電纜進戶的做法見有關要求。當管路敷設在地面時,也應在管路穿牆部分 做好預留或及時敷管工作,不能在牆上亂剔洞,避免剔洞過大過多對工程結構造成缺陷。 鋼管在磚牆、加氣混凝土砌塊牆、空心磚牆等砌體內施工:鋼管在砌體內施工時應隨主體 砌築在牆的中心。為使盒子平整、標高准確,可採取先敷管路後穩箱盒的做法。

具體為,在土建工程主體各層水平線彈好後,配合土建工程進度,將設計圖紙的配電箱、開關、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預檢,待主體砌築到這些位置時預留出比盒箱略大的孔洞,並距這些位置的底標高30cm左右敷好管,待穩箱盒時再接短管,這樣可以保證箱盒的標高准確,盒口與飾面平齊。應注意在配電箱處應根據配電箱的寬度進行合理排管,不應里出外進,保證排管在一條線上,管與管之間留有間隙,待入箱時一管一孔,不影響入箱質量。

在各種盒處一定要煨好燈叉彎後再入盒。無論入箱、盒接短管時一定要套管或絲扣連接,連接緊密,絲扣連接時及在配電箱處都應該焊好跨接地線,做法應符合有關要求。配電箱、盒進出線端成排線管地 線的連接,必須按要求保證每根線管上的焊接長度。往上引管有吊頂時,管上端應煨成90°彎 直進吊頂內。由頂板面下引管不宜過長,以達到開關盒上口為准。等先穩盒後接短管。

鋼管在現澆混凝土中敷設

1. 一般要求 ①金屬線管敷設在鋼筋混凝土結構中,線管應與鋼筋綁扎固定,嚴禁線管與 鋼筋主筋焊接固定。②敷設在鋼筋混凝土中的金屬管路為了不影響混凝土澆築質量,鋼管外 部可不刷防銹漆,但必須除銹後方可敷管。鋼管內部仍應做好防腐。

2. 2. 大模板混凝土牆配管:可將盒箱固定在該牆的副筋上,將鋼管除銹後敷管,每隔1m左右用 鉛絲綁牢。管進盒箱要煨燈叉彎。往上引管時不宜過長,以能煨彎為准。鋼管在箱盒處要做 好跨接地線,未用的敲落孔不能敲落。管頭要堵死,以防管內落入砂漿。

3. 3. 現澆混凝土樓板配管:根據設計圖紙的燈位找出准確燈位,將堵好的盒子固定牢固,然後

4. 敷管。有2個以上燈時應先拉直線。如有吊扇,花燈或超過3kg的燈具,應焊好吊桿。管路敷設 時應每隔1m左右用鉛絲將管子固定在底板筋與上層筋之間,當管路不夠長需接管時,應按要求 焊接牢固,並在箱盒處做好跨接地線。如為框架結構後砌圍護牆時,應在框架樑上立管處預埋 鋼管,其管路應符合圖紙要求。也可以這樣做:配電箱上下層之間管路需要穿梁時,(干管)可 根據系統圖管路情況,支梁模板及配筋時配合土建工種,將比圖紙管徑大一、二級的鋼管,截 成與梁高相同的長度,垂直放在進出口處,與梁澆築在一起,待打完混凝土拆模後檢查一下,是 否堵死。待砌圍護牆時穩箱體,將正式鋼管引上至上層配電箱,這樣既可以保證管入箱的長度 ,也可便於施工。

5. 4. 預制圓孔板上配管:當鋼管敷設在預制圓孔板上時,這時如果地面墊層較厚,可直接將管 敷設在樓板上面,敷完後及時用混凝土砂漿保護。應注意管路防腐,彎曲半徑及接頭處理。
   

㈢ 人防工程預埋鍍鋅鋼管連接方式有幾種

熱鍍鋅鋼管DN<100時採用螺紋連接，DN≥100時採用法蘭連接。也可以採用焊接，但是焊接後必須補鋅，因為工藝比較繁瑣，一般不採用，故一般仍推薦螺紋或法蘭。

㈣ 建築電氣中預埋鍍鋅鋼管怎麼連接

GB50303—2002《建築電氣工程施工質量驗收規范》

第14．1．2條規定，金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。第14．1．1．2條規定鍍鋅導管採用絲扣連接時，連接處兩端應用專用固定卡跨接接地線。

根據規范可以確定:

1、鍍鋅鋼管電氣暗配的時候最好絲扣連接；

2、壁厚大於2mm的鍍鋅導管，電氣暗配的時候可以套管焊接；

3、壁厚小於2mm的鍍鋅導管，電氣暗配的時候不得採用套管焊接。

(4)焊接鍍鋅鋼管怎麼預埋擴展閱讀

設計的內容

現代建築趨於多元化的風格，高度大、面積大、功能復雜，電氣設計內容也日趨復雜，項目繁多。建築電氣設計從狹義上僅指民用建築中的電氣設計，從廣義上講應該包括工業建築、構築物和道路、廣場等戶外工程。

傳統建築電氣設計只包括供電和照明，而今天一般將其設計的內容形容為強電和弱電。將供電、照明、防雷歸類在強電，而其餘部分，如電話、電視、消防和樓宇自控等內容統統歸於弱電。這種分類以電壓的高低為依據，強調了電氣設計中所增加的消防、電訊和自控內容與傳統電氣設計內容完全不同，容易理解，所以很快被人們所接受。

但是，這種按電壓高低進行分類的方法並不嚴謹，如：動力設備的二次控制迴路，其電壓可能很低；而消防迴路中的聯動也不宜與配電箱完全分割開。

又如人防設計、防雷設計、保安設計等功能性設計，其內容不僅僅是弱電信號的報警，也包含有動力、照明的聯鎖反應。又如防雷接地，強弱電都要求，而且有向等電位聯結發展的趨勢，實際上又很難分開。如果電氣設計僅僅以電壓高低進行分工，勢必造成強弱兩個子工種之間交叉過多，界限不清楚。

參考資料來源：網路-建築電氣

㈤ 消防弱電預埋用熱鍍鋅鋼管怎樣連接，是焊接，絲接

消防報警預埋採用鍍鋅鋼管的時候是採用螺紋連接，管道連接採用管箍，進接線盒採用內外根母固定的，連接管箍的就近設置接地卡子，跨接接地線

箱體內外管口均採用螺紋根母

㈥ 為什麼在管線預埋時，焊接鋼管要做跨接

焊接鋼管俗稱黑管，對接時50以下可採取絲接或焊接，50以上必須焊接且要求加套管。回
絲接由於接觸不緊密答做跨接就顯得非常必要。
焊接特別是加套管焊接，同樣無法保證接觸面積，且焊口處易生銹降低導電性所以要做好跨接。

㈦ 新修建築，最正規的埋電線預埋管的方式是什麼，還有接頭應放何處

施工流程
a. 暗管敷設的施工程序為:施工准備——預制加工管彎——測定箱盒位置——固定盒、箱——管路連接——變形縫處理——接地處理
b. 明管敷設的施工程序為：施工准備——預制加工管彎、支架、吊架——確定盒、箱及固定點位置——支架、吊架固定——盒、箱股定——管線敷設與連接——變形縫處理——接地處理。
c. 塑料電氣暗管的敷設施工程序為：施工准備——預制加工管彎制——確定盒箱位置——固定盒箱管路連接——變形縫處理。
d. 塑料電氣明管的敷設施工程序為：施工准備——確定盒、箱及固定點位置——支架、吊架製作安裝——管線敷設與連接——盒箱固定——變形縫處理。
e. 管內穿線施工程序：施工准備——選導線——穿拉線——清掃管路——放線及斷線——導線與帶線的綁扎——帶護口——導線連接——導線焊接——導線包紮——線路檢查絕緣遙測。
（2） 主要施工方法和技術設施
1）暗管敷設
a.敷設的基本要求為：敷設與多塵和潮濕場合的電線管路、管口、管卡連接出應作密封處理；電線管路的敷設應沿最近的線路敷設並盡量減少彎曲，埋入牆或混凝土內的管子，離表面的距離應不小於15mm。埋入地下的電線管路不應穿過設備基礎。
b.預制加工：
鍍鋅管的管徑為20mm及一下時，要拗棒彎管；管徑為25mm使用液壓彎管器；塑料管採用配套彈簧操作。
管子切斷：鋼管應用鋼鋸、割管鋸、砂輪鋸進行切割；將需要切割的管子量好尺寸，放入鉗口內牢固進行切割，切割口應平整不歪斜，管口亂銼光滑、無毛刺，管內鐵銷除凈。塑料管採用配套截管器操作。
鋼管套絲：鋼管套絲採用套絲板，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。
C．測定盒、箱位置：應根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。
d.固定盒、箱：先穩定盒、箱，然後灌漿，要求砂漿飽滿牢固、平整、位置正確。現澆混凝土板牆固定盒、箱加支鐵固定；現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢固，管路配好後，隨土建澆築混凝土施工同時完成。
e．管路連接
鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現象，管口銼平平滑光整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外漏絲應不超過2扣；塑料管連接應採用配套的管件和粘結劑。
管路超過下列長度，應加裝線盒，其位置應便於穿線。無彎時30m。有一個彎時20m，兩個彎時15m,有三個彎時8m,
管進盒、箱連接：盒、箱開口應整齊,盒、箱上的開孔用開孔器開孔。保證開孔無毛刺，要求一管一孔。不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，鋼管進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母絲扣的2——3扣。兩根以上管進入盒、箱要長度一致，間隔均勻、排列整齊。塑料管進入盒、箱應採取鎖扣進行固定。
f．管暗敷設方式： 隨牆（砌體配管）：配合土建工程砌牆配管時，管子外保護層不小於15mm。管口向上者應封好，以防止水泥砂漿或其他雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應彎成90度彎進入吊頂內。有頂板向下引管時不宜過長，以達到開關盒上口為准，等砌好隔牆，先固定盒後接短管。
現澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據牆體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒固定牢然後敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1M要用鉛絲捆紮牢。
g．暗管敷設完，在自檢合格的基礎上，應通知業主或監理代表檢查驗收，並認真填寫隱蔽工程驗收記錄。

㈧ 鍍鋅鋼管如何連接焊接工藝控制方法

鋼管是我們生活中比較普遍的材質，而且現在市面上的材質種類也是越來越多了，現在大家比較信賴的是鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的，所以就受到很多消費者的歡迎，接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。

鋼管是我們生活中比較普遍的材質，而且現在市面上的材質種類也是越來越多了，現在大家比較信賴的是 鍍鋅鋼管 ，鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的，所以就受到很多消費者的歡迎，接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。

一、鍍鋅鋼管如何連接

1、車絲式連接

（1）絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。

（2）鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲。

（3）鋼管車絲後漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。

2、焊接式連接

（1）鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。

（2）鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。

（3）鋼管管口對接後，管口部位出現砂眼：

1、焊接時由於技術原因造成。

2、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、滾槽方式連接

（一）滾槽焊縫開裂：

1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

2、調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平。

3、調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

（二）滾槽鋼管斷裂：

1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

2、調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平。

3、調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力。

4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。

5、用游標 卡尺 檢查鋼管的溝槽是否規定。

（三）滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。

2、溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確。

3、在 橡膠 密封圈 上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑

二、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低 碳鋼 是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60～65°，要留有一定的間隙，一般為1．5～2．5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

焊條應根據 鍍鋅管 的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。

在焊角焊縫時，同樣在層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5～7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。

再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

上面就是今天給大家介紹的有關鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法的全部知識，希望可以給大家帶來幫助。鍍鋅鋼管要怎麼連接，這必須要在施工之前， 業主 們一定要對其有所了解。

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