㈠ 磷化會破壞鋅層嗎
磷化不會破壞鍍鋅層。
如果有人說，磷化會破壞鍍鋅層，只能說他不懂鍍鋅層的磷化。鍍鋅層只能使用鋅系磷化。
鍍鋅層的磷化，應當使用較低的游離酸度和較低的鋅含量，並且磷化液中要含有錳離子。
㈡ 鍍鋅板表面處理方法有哪些
如果只是做塗裝的話 ，一般把油除干凈就行（除油劑的選擇要注意，一些除油劑會影響鋅層）
㈢ 鋅系磷化的主要功效是什麼
鋅系磷化液是四合一磷化液，一般用在金屬噴塗前的處理劑，增強漆膜的附著力，增加金屬的壽命。
鋅系磷化液，磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在於給基體金屬提供防腐蝕保護、用於噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。
磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在於給基體金屬提供防腐蝕保護、用於噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬於化學轉化膜處理。工程上應用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應用磷化。
磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。加速劑主要起降低磷化溫度和加快磷化速度的作用。作為化學加速劑用得最多的氧化劑如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應而形成磷酸鹽保護膜的過程。磷化液按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。
鋅系磷化槽液主體成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促進劑等。形成的磷化膜主體組成（鋼鐵件）：Zn3(po4)2·4H2O 、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈樹枝狀、針狀、孔隙較多。廣泛應用於塗漆前打底、防腐蝕和冷加工減摩潤滑。按磷化處理溫度可分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。常溫磷化就是不加溫磷化。低溫磷化一般處理溫度30～45℃。中溫磷化一般60～70℃。高溫磷化一般大於80℃。溫度劃分法本身並不嚴格，有時還有亞中溫、亞高溫之法，隨各人的意願而定，但一般還是遵循上述劃分法。
㈣ 您好，咨詢一下，鍍鋅板電泳後對磷化液是否有要求，我們的產品做好後鹽霧試驗只要幾十個小時，什麼原因。
你的問題很嚴重啊。
如果所有原輔材料都合格，操作也合格，漆膜其它質專量也合格，那麼電屬泳後鹽霧試驗（劃叉）800小時是沒問題的。
你的問題可能的原因如下：
1.塗料質量差
2.漆膜偏薄（正常20-25微米）
3.固化溫度低或時間短
4.磷化膜與漆膜配套性不好
5.磷化膜質量差（偏薄、偏厚、疏鬆、無磷化膜等）
6.沒有使用三元磷化液
7.前處理時腐蝕鍍鋅板
8.工藝水質不合格
9.除油不幹凈
鍍鋅件最好使用專用的磷化液如三元磷化液，否則容易出問題。
㈤ 鍍鋅板酸洗磷化後鋅還在嗎
有專門的鍍鋅板磷化工藝，只會有少部分的鋅會失去。一般的鍍鋅板磷化工藝酸洗活化是不會用的，主要靠磷化中的氫氟酸來活化鍍鋅層。
㈥ 鍍鋅板做磷化，磷化後對鍍鋅層有沒有與影響
鍍鋅板難於磷化，必須使用專用的磷化液。對鍍鋅板表面沒有特別的要求。
㈦ 鍍鋅管油漆什麼塗料好塗裝前的表面處理介紹
一般來說我們周圍的油漆產品往往是塗抹在牆壁上的，主要用在家裝裝修行業，可以起到美觀的效果，但是市面上還有一類油漆是用在工業生產領域的，它們並不是為了改變物體本身的顏色，而是為了起到防腐蝕的保護作用，今天為大家舉例的鍍鋅管油漆就是後者中具有代表性的一種，顧名思義鍍鋅管油漆就是塗抹在鋅管表面的特殊油漆，而且往往採用電鍍的工藝進行加工。有興趣的朋友可以參考一下下文進行這方面的了解。
一、鍍鋅管表面上什麼塗料好
鍍鋅鋼塗漆的需求：鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段，一般經過熱鍍鋅的表面，具有一定的防銹防腐性能，但是顏色不可選，並且鍍鋅層容易受到損傷，容易出現局部的生銹。因此，鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆，對於很多有防腐及裝飾需求的用戶，依然是主要的手段。鍍鋅鋼表面油漆為什麼容易掉?很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆，經常猜陪會出現以下問題：油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面，附著力較普通的碳鋼要差，塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆，都會出現附著力不足，成片脫落的現象。
特別是塗裝醇酸漆是，因為酸和鋅發生皂化反應，既造成了鍍鋅層的損失，也造成了油漆的浪費和返工。鍍鋅鋼結構表面用的油漆，主要有以下幾種：環氧鋅黃底漆，該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域，鍍鋅鋼結構防銹底漆，需要配套相應的面漆。環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆，該漆主要用於一些防腐要求不高，但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有：環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆，環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆，即通過塗裝該漆，可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面，例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底穗銀蠢漆的表面塗裝。
二、鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理
1、最基本的除油、除塵，確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。
2、有條件的，可採用磷化處理、掃砂處理等。以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹，以上鍍鋅鋼防銹漆，可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆，環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆，均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。
上文我們為大家舉例的鍍鋅管油漆是特殊的一種油漆產品，和其它的油漆不一樣，它並不是為了美觀裝飾而存在的，更多的是扮演著一種防腐蝕和保護的作用，因此往往用在電力電工行業，而且在鋅管的表面塗抹一層油漆搏伍，可以防腐蝕，也能夠保護後期鍍鋅管，因為長久的使用導致的損耗和安全問題，但是鍍鋅管油漆前期的施工工藝也是比較關鍵的，有興趣的朋友可以結合上文進行了解。
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㈧ 請問鍍鋅後在做磷化會不會把表面鋅層破壞掉，因為有些位置是不用噴粉的，求解，謝謝
磷化不會破壞鍍鋅層。
在磷化中，只是表面的鋅與磷化液反應生成磷化膜，專其它部位完好屬無損。
如果發現磷化破壞了鍍鋅層（如掛灰、白斑、磷化膜可擦掉、粗糙等）或根本無磷化膜（指甲劃無劃痕）等，說明磷化液不適合鍍鋅層的磷化，趕緊更換供應商。
一般情況下，鍍鋅層磷化膜呈淺灰色，與鍍鋅層的顏色不同。