深度電鍍能力差，看能否能夠改善；建議採取鹼性的電鍍液
❷ 鍍鋅板發霉,發黑了如果不從新鍍鋅還有什麼有效的辦法可以解決
鍍鋅層發黑天氣，還有運輸過程，發黑是沒辦法的。打磨？那不是生銹了？真是的，鍍鋅板靠的就是那鍍層，鍍層壞了絕對生銹。一般鍍鋅板都不可以長期放著的。最好用防銹紙抱住，別讓回潮吧
❸ 熱鍍鋅帶鋼卷側面毛邊發黑嚴重是什麼原因
洛陽泰宏熱鍍來鋅廠來告訴源你原因，出現黑邊原因一般分為：帶鋼鍍鋅液中含有太多鐵雜質，進入到帶鋼中因此造成發黑；電流過高導致熱鍍鋅帶鋼發黑；鍍液中氯化鋅的含量太低導致的，導致一些部位不能鍍上導致局部出現發黑現象。 解決方案：在鍍液中含有太多雜質可以使用火速昂鹽水以及高錳酸鉀最雜質處理、或加入氯化鋅經濟處理；電流過大的解決方案可以嚴格監控生產過程防止出現這一現象；氯化鋅含量低可以通過加入適量氯化鋅來解決。
❹ 鍍鋅檁條裡面發烏是怎麼回事
由於鋅的化學性質不太穩定所導致的。
鍍鋅絲採用優質低碳鋼盤條加工而成，是採用優質低碳鋼，經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火，熱鍍鋅，在鍍鋅過程中，鋅與空氣中的氧發生化學反應，生成新的化學物質，而這種物質較為穩定，且呈黑色，另外還有一些因素，比如潮濕空氣、製作過程中的雜質、手汗及其潤滑油，都會導致鍍鋅表面變黑。
❺ 鍍鋅發黑
發黑是因為雜質鐵和鎘，銅等雜志在鍍液中含量高的緣故 另外 如果鍍層薄 鈍化後會發黑 （露底）
❻ 鍍鋅的朋友鍍件發黑怎麼辦
變黑是因為金屬表面被氧化了 用酸性溶液擦拭或洗刷 比如稀鹽酸
❼ 鹼性鍍鋅鈍化發黑是什麼原因
低
電流密度
區出現黑色或灰色鍍層
1
．原因分析
鉛離子污染：當
鍍鋅
液中鉛離子的含量超過
15m9
／
L
時，鍍液的
分散能力
下
降，
鍍層經
稀硝酸
出光後會出現黑色或灰色條紋。
鉛離子主要是由劣質
鋅陽極
帶
人的，為防止鉛的污染，鋅陽極需用
0#
鋅或
l#
鋅。
鐵離子
污染：鍍液中鐵離子含量高達
50m9
／
L
，如鐵離子含量進一步提高，
鍍液就會出現膠體絮狀物，鍍層鈍化後會出現紫藍色，而且鍍層容易出現氣泡。
鐵離子主要是由劣質
氫氧化鈉
或工件帶人。
因此，
要選用白色
片鹼
，
帶赤色的氫
氧化鈉絕對不可用，工件進入鍍槽前應徹底清洗。為調解陰、陽極面積比例，應
當使用
鎳板
或
鍍鎳
鐵板作為陽極。
銅離子
污染：鍍液中銅離子含量高達
20m9
／
L
時，得到的
鍍鋅層
粗糙，光亮
度降低，
且光亮電流密度范圍隨銅離子含量的增加而逐漸縮小。
銅離子主要是由
掛勾和洗刷導電銅杠時帶入的。
2
．解決方法
硫化鈉
處理：取
0
．
19
／
L
～
0
．
59
／
L
化學純
硫化鈉，溶於
20
倍以上的冷水
中，在劇烈攪拌下，緩慢加入到鍍液中，加完後繼續攪拌
20min
，使之與鍍液中
的重金屬離子充分反應，生成硫化物沉澱去除。
鋅粉
處理：取
l9
／
L
～
39
／
L
鋅粉，在劇烈攪拌下緩慢加入鍍液中，使之與
重金屬離子發生
置換反應
，加完後繼續攪拌
20min
，靜止
2h
後進行過濾，靜置
時間不宜過長，否則失去處理意義。
低電流電解處理：
取鍍鎳鐵板數塊作陰極
(
面積宜大些
)
，
以
0
．
1A
／
dm2
～
0
．
2A
／
dm2
的電流密度進行電解處理，處理時間視試鍍後情況而定。使用過的鍍鎳鐵
板表面的黑色鍍層必須在酸中退除，
然後方可作陽極使用。
該方法的優點是：
操
作簡便，不損耗鍍液。
❽ 滾鍍鋅灰暗發黑是什麼原因
滾鍍鋅灰暗發黑是原因：
原因一：氬氣純度低於99．9％。
解決辦法：換用純度回為99．99％的氬氣。答
原因二：底漆未充分固化。
解決辦法：適當延長底漆的固化時間。
原因三：真空度低於0.67Pa。
解決辦法：應將真空度提高到0.13-0.4Pa。
原因四：充氣系統漏氣。
解決辦法：檢查充氣系統，排除漏氣現象。
原因五：鍍件放氣量太大。
解決辦法：進行乾燥和封孔處理。
鍍的種類，應以滾鍍所使用的滾筒的形狀和軸向為主要依據。滾筒形狀是指滾筒的外形類似於何種器物，滾筒軸向是指滾筒旋轉時轉動軸方向與水平面呈現什麼關系。根據滾筒這兩個方面的不同，將電鍍生產中常見的滾鍍方式劃分為卧式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動電鍍等三大類。