❶ 求鍍鋅工藝-及進廠檢驗標准（急）
1、彈簧的金屬保護層
金屬保護層種類很多，就彈簧而言，一般是用電鍍金方法以獲得金屬保護層。電鍍保護層不但可以保護不受腐蝕，同時能改善彈簧的外觀。有些電鍍金屬還能改善彈簧的工作性能，例如提高表面硬度，增加抗磨損力，提高熱穩定性，防止射線腐蝕等。但如果單純為了彈簧的腐蝕，一般應選用電鍍鋅層與電鍍鎘層。
鋅在乾燥的空氣中較安定，幾乎不發生變化，不易變色。在潮濕的空氣中會生成一層氧化鋅或碳式碳酸鋅的白色薄膜。這層緻密的薄膜可阻止繼續遭受腐蝕。因此鍍鋅層用於彈簧在一般大氣條件下防腐蝕保護層。凡與硫酸、鹽酸、苛性鈉等溶液相接觸，以及在三氧化硫等氣氛的潮濕空氣中工作的彈簧，均不宜用鋅鍍層。
一般鍍鋅層後經鈍化處理，鈍化可提高鍍層的保護性能和增加表面美觀。
在海洋性或高溫的大氣中，以及與海水接觸的彈簧，在70°C熱水中使用的彈簧，鎘比較安定，耐腐蝕性能較強。鎘鍍層比鋅鍍層光亮美觀、質軟、可塑性比鋅好，鍍層氫脆性小，最適宜於彈簧作保護層。但鎘稀少、價昂貴、且鎘鹽毒性大，對環境污染很厲害。因此，在使用上受到限制。故大多數只在航空、航海及電子工業所用的彈簧才使用鎘鍍層作保護層。
為了提高鎘鍍層的防蝕性能，可在鍍後進行鈍化處理。
鋅與鎘鍍層的厚度決定著保護能力的高低。厚度的大小一般應根據使用時工作環境來選擇，鍍鋅層硬度推薦在6~24μm范圍內選取；鍍鎘層厚度推薦在6~12μm范圍內選取。
彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在氰化電解液中進行的。在電鍍過程中，除鍍上鋅或鎘外，還有一部分還原的氫滲透入到鍍層和基體金屬的晶格中去，造成內應力，使彈簧上的鍍層和彈簧變脆，也叫氫脆。由於彈簧材料的強度很高，再加上彈簧成形時的變形很大，因此，對氫脆特別敏感，如不及時去氫，往往會造成彈簧的斷裂。為了消除電鍍過程中產生的一些缺陷，改善彈簧的物理化學性能，延長彈簧的使用壽命，提高鍍層的抗蝕能力，必須進行鍍後處理，即除氫處理。除氫處理是在電鍍後，立即或者在幾小時之內進行。將電鍍後的彈簧在200~215°C的溫度中，加熱1~2h(或2h以上,如果時間過長容易產生鉻脆)，即可達到除氫的目的。
除氫一般在烘箱中進行。除氫效果與溫度、時間、電鍍後的停留時間等有關。一般來說，溫度高、加熱時間長，鍍後停頓時間短，其除氫效果就好。故對彈簧除氫溫度選擇可高一些。
金屬保護層，除上述的鍍鋅和鍍鎘外，還有鍍銅、鍍鉻、鍍鎳、鍍錫、鍍銀、鍍鋅鈦合金等，彈簧設計者可根據彈簧工作的場合選擇鍍層。
❷ 如何檢測鍍鋅層厚度
1、最簡單直觀的方法是採用「塗層測厚儀」進行測試可直接讀出厚度值，厚度單位設置應為微米，該方法為非破壞性測試法，是生產廠家檢驗以及產品驗收採用最普遍的方法。
2、是選取一段樣件，對其稱重，然後將其浸沒在氯化銻溶液里，將其鍍層全部脫除干凈，再稱重二者之差得出單位面積的附著量，通常算出的為每平方米的附著量，然後，通過公式計算出該試樣平均厚度。
❸ 如何辨別鋅鋼護欄塗層的的質量啊
鋅鋼護欄和鋁合金護欄都是比較實用護欄，至於鋅鋼護欄和鋁合金護欄哪個好？這個要看用在什麼地方，下面安徽金用護欄廠家的小編就來給大家根據用途來給大家說說這兩款護欄哪個好。
1、鋅鋼護欄相比鋁合金護欄價格要便宜很多，同時鋅鋼護欄憑借著不易生銹、安裝方便、堅固耐用、安全性高等特點，所以鋅鋼護欄在各個工程領域都可以用。
2、由於鋁合金護欄價格要比鋅鋼護欄貴，所以比較適合用在高端小區、別墅、商場、娛樂場所等地方。
綜上所述，鋅鋼護欄和鋁合金護欄各有各的特點，如果從應用范圍和性價比的角度來看，肯定是鋅鋼護欄要更好一些，但如果對護欄的要求比較高，鋁合金護欄顯然更合適，所以大家如果選購護欄，還是根據自身的需求來看，不同的需求選擇的不同材質護欄產品才是最合適。
❹ 鍍鋅板怎麼打磨才能有附著力
1、首先，鍍鋅板打磨能正啟有附著力是鍍鋅板可以用砂紙拿世打毛一些噴塗。
2、其次可以嘗試選用其它類型的油漆。
3、最後提高鍍消清肢鋅板的附著力的方法是使用鍍鋅板噴粉前處理液。鍍鋅板塗裝前處理液主要是針對於解決目前鍍鋅板塗裝(噴漆、噴粉、達克羅等)的塗層附著力而專門研製的。
❺ 鍍鋅中的附著力指的是什麼
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面專在熱浸鍍時形成鐵屬-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，這就是附著力好不好的提現，鋅鋼欄桿其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%。
❻ 哪位高手能給我說一下，鍍鋅層的計算方法，最好說具體一點，本人非常感謝，
在鋼製件熱鍍鋅中，不同厚度的工件鍍鋅層厚度的要求也不一樣，國家標准GB/T13912--2002有明確的規定，比如版：權
工件厚度大於6mm的其鍍鋅層的平均厚度應大於85微米，局部不得低於75微米。
工件厚度小於6大於3mm的，鍍層平均厚度應大於等於70微米；
工件厚度小於3大於1.5mm的，鍍層平均厚度應大於等於55微米；
工件厚度小於1.5mm的，鍍層平均厚度應大於等於45微米，
以上厚度標准不適應鑄鐵件鍍鋅層厚度標准和經離心處理的鍍層標准。
在熱鍍鋅生產中，對鍍鋅層厚度的檢測方式通常採用「磁性測厚儀」檢測的方式進行測試，比較簡單、直觀、准確，而且是非破壞性的。
如果想知道單位面積的附著量則有好幾種方式：最便捷的是「磁性法」對工件的厚度進行多點測試，統計測試厚度的平均值然後乘以7得到的就是該工件每平方米的附著量近似值。該方法是非破壞性的無損檢測。其他幾種比如「稱量法」、「橫截面顯微鏡法」還有「陽極溶解庫侖法」均屬破壞性試驗法，而且過程復雜，設備要求高。僅供參考。
中鋅熱浸鍍.申建甫
❼ 鐵件鍍鋅層測厚度
1、用鍍鋅層測厚儀來測量鍍鋅層厚度，試驗方法按GB/T4956《磁性鋼鐵基體上非磁性回覆蓋層厚答度測量磁性法》要求進行。這種測厚試驗是一種非破壞性試驗，最適用於熱鍍鋅生產的在線質量控制。鍍鋅層測厚儀便於攜帶，在遠離試驗室的室外使用也極其方便。
2、測量時，在每個不小於10cm2的基本測量面內至少取5個測量點測厚，取該基本測量面內全部測點測量值的算術平均值為該基本測量面的鍍鋅層局部厚度。
3、每個樣品所有基本測量面的鍍鋅層平均厚度應該不低於標准中相應的規定。如果樣品是由不同厚度的鋼組合而成的，則每種厚度部分的鍍鋅層厚度應分別符合標准中相應的厚度要求。用磁性測厚儀可以快速簡便地測量熱鍍鋅層的厚度。
❽ 鍍層檢測項目及標准有哪些
檢測項目
厚度檢測，性能檢測，結合力檢測，成分檢測，強度檢測，孔隙率檢測，附著力檢測，內應力檢測，電導率檢測，六價鉻檢測，硬度檢測等。
檢測標准
CB 1298-1998 Pb-Sn-Cu三元合金減摩鍍層技術要求和檢驗方法
CB/T 3764-1996 金屬鍍層和化學覆蓋層厚度系列及質量要求
DB35/T 1395-2013 水嘴、沖洗閥表面塗鍍層耐腐蝕性能等級
GB/T 11379-2008 金屬覆蓋層 工程用鉻電鍍層
GB/T 12305.6-1997 金屬覆蓋層 金和金合金電鍍層的試驗方法 第6部分:殘留鹽的測定
GB/T 12307.3-1997 金屬覆蓋層 銀和銀合金電鍍層的試驗方法 第3部分:殘留鹽的測定
GB/T 12332-2008 金屬覆蓋層 工程用鎳電鍍層
GB 12333-1990 金屬覆蓋層 工程用銅電鍍層
GB/T 12599-2002 金屬覆蓋層 錫電鍍層 技術規范和試驗方法
GB/T 12600-2005 金屬覆蓋層塑料上鎳+鉻電鍍層
GB/T 13322-1991 金屬覆蓋層 低氫脆鎘鈦電鍍層
GB/T 13744-1992 磁性和非磁性基體上鎳電鍍層厚度的測量
GB/T 13913-2008 金屬覆蓋層 化學鍍鎳-磷合金鍍層 規范和試驗方法
GB/T 15675-2020 連續電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶
GB/T 15717-1995 真空金屬鍍層厚度測試方法 電阻法
GB/T 24514-2009 鋼表面鋅基和(或)鋁基鍍層 單位面積鍍層質量和化學成分測定 重量法、電感耦合等離子體原子發射光譜法和火焰原子吸收光譜法
GB/T 28485-2012 鍍層飾品 鎳釋放量的測定 磨損和腐蝕模擬法
GB/T 29777-2013 玩具鍍層技術條件
GB/T 32484-2016 表殼體及其附件 氣相沉積鍍層
GB/T 31931-2015 鋼板及鋼帶 鋅及鋅合金鍍層中六價鉻含量的測定 二苯碳醯二肼分光光度法
GB/T 31927-2015 鋼板及鋼帶 鋅基和鋁基鍍層中鉛和鎘含量的測定 電感耦合等離子體質譜法
GB/T 34491-2017 燒結釹鐵硼表面鍍層
以上就是鍍層檢測項目和標准，希望可以幫到您！