Ⅰ 熱鍍鋅板冷彎成型後要掉鋅怎麼辦鋅層粘在模具上很難處理怎麼辦
說一下我的經驗
1、可以使用沖壓專用的潤滑劑
2、及時清理模具，不要讓模具鋼和掉回落的鋅答層產生冷焊，這樣就很難去除了，還會對模具產生損傷
3、根本的辦法是提高模具表面的硬度，建議先對模具進行精拋光，粗糙度達到Ra0.1一下，然後進行表面處理，推薦進行PVD處理，推薦塗層成份為TiAlN，這樣提高模具表面硬度後，能最大限度的保存拋光的光潔度，減小模具與沖壓材料的摩擦系數
4、檢討一下模具的間隙是否可以放大
Ⅱ 熱鍍鋅鋅液里鐵含量太多，表層有一層黏糊糊的浮渣，怎麼辦
對於浮渣，見過很多鍍鋅廠都是採用人工撇去浮渣來清理。希望有幫助。
Ⅲ 鋅鋁合金與熱鍍鋅哪個防腐性更好
熱鍍鋅一般用於鋼帶或鋼絲（絞線）。因鋼材表面被覆鋅層阻隔大氣的侵蝕，以防止底材繼續腐蝕，及確保底材的使用壽命。且鋅比鐵更活潑，在有腐蝕的情況下，也能犧牲鋅層保護鋼基體。
熱鍍鋅鍍層是鋼材防蝕方法中應用最普遍的、最有效的工藝措施。在建築工業中，用於各類工業及民用建築的輕鋼龍骨、建築層面板、瓦楞板、卷簾門等；在家電和輕工業方面，用於各類家用電器的外殼和底板；鍍鋅鋼板廣泛用於輕工、加電、汽車和建築工業。在汽車工業中，用於汽車車體的、外殼、內板、底板等。
熱鍍鋅鋁合金鍍層（鍍層含有5%Al、95%Zn，還有微量的稀土元素）其主要優點是鍍層的塑性和附著性更好，因而變形前後的耐腐蝕性不變,其耐大氣腐蝕特性比常規熱鍍鋅高許多，並具有良好的塗敷性，可使合金層和塗層間的結合長期保持穩定。
鍍鋁鋅其防護作用更強，抗腐蝕能力更優於鍍鋅產品。整個結構由鋁－鐵－矽－鋅，形成緻密的四元結晶體，此結晶體在鋼板上形成一層屏障，因而有效的防止腐蝕因子穿透。耐腐蝕性來自鋁的鈍化保護功能，和鋅的犧牲性保護功能。當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作犧牲保護時，鋁便形成不能溶解的氧化物層，發揮屏障保護功能。
至於用途上的區別，就是如果鍍鋅產品不能防止腐蝕的話，選擇鍍鋁鋅更好些。
Ⅳ 鋅鋁合金與熱鍍鋅哪個防腐性更好
在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶於水,故對版鋼鐵緊固件基體起著一定權保護作用。要是氧化鋅與大氣中其它身分生成不溶性鋅鹽後,則防腐蝕作用更理想;具有鋅—鐵合金合金層,結合緻密,在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性;由於結合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強的耐磨性;由於鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼鐵基體附著牢固,因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序,不毀傷鍍層;鋼結構件熱浸鋅後,相當於一次退火處理,能有效改善鋼鐵基體的機械機能,消除鋼件成型焊接時的應力,有利於對鋼結構件進行車削加工;熱浸鋅後的緊固件表面光明美觀;純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層,其性質基本近乎純鋅,具有良好的延展性。
鋅具有優良的電化學保護性，鋁具有比鋅更好的化學穩定性，鋅鋁合金既保留了鋅的電保護特點，又具有鋁的化學穩定性能。
所以說鋅鋁合金在一般來說防腐效果更好一些
Ⅳ 熱鍍鋅鋅鍋內第一次添加鋅鋁合金鋅鎳合金的比例是多少
你是電鍍廠的？添加劑你加了嗎？
Ⅵ 熱鍍鋅過程中如何解決爆鋅問題
肯定和熱處理沒關系，應該是除油不好！前處理的問題 抓一下前處理吧
Ⅶ 請問一下熱鍍鋅上鋅量多少為合適
熱鍍鋅上鋅量國家標准厚度為85μm，每平米上鋅量為650g。
熱鍍鋅又分熱浸鋅和吹鋅兩種工藝。吹鋅上鋅量會低。
Ⅷ 熱鍍鋅液中鋁含量過高有什麼影響
熱鍍鋅液中鋁復含量過高有什麼影響制
鋅浴中含鋁量較高時可以在助鍍液中添加冰晶石NaAlF6，這種化合物有溶解氧化鋁的能力。在助鍍液中添加NaAlF6可以使W（Al）小於0.04%的鋅浴表面形成一層薄的氧化物覆蓋層，既可以防止鋅浴氧化，又不影響助鍍效果。
如果鋅鍋中的鋁含量過高的話，容易造成漏鍍，可以撒些氯化銨，可以出去過多的鋁
Ⅸ 熱鍍鋅添加稀土鋅鋁合金產生的鋅粉會爆炸嗎
鋁的化學性質較活潑，易被氧化。 本概念即粉塵爆炸。 概念： 粉塵爆炸，指粉塵在爆專炸極限范圍屬內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播於整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力
Ⅹ 熱鍍鋅時鋁加入過多為什麼會出現漏鍍
因為抄鋁主要浮在鋅液表襲面，與助劑膜接觸後發生反應，生產氯化鋁煙氣跑掉了，破壞了助鍍膜，使助鍍膜失效。還有鋅液表面大量的鋁氧化膜，熔點高，吸附在工件表面使之無法與鋅液接觸。所以就很容易漏鍍了。
南京清竹科技技術咨詢部