鍍鋅如何檢驗

㈠ 求鍍鋅工藝-及進廠檢驗標准（急）

1、彈簧的金屬保護層
金屬保護層種類很多，就彈簧而言，一般是用電鍍金方法以獲得金屬保護層。電鍍保護層不但可以保護不受腐蝕，同時能改善彈簧的外觀。有些電鍍金屬還能改善彈簧的工作性能，例如提高表面硬度，增加抗磨損力，提高熱穩定性，防止射線腐蝕等。但如果單純為了彈簧的腐蝕，一般應選用電鍍鋅層與電鍍鎘層。
鋅在乾燥的空氣中較安定，幾乎不發生變化，不易變色。在潮濕的空氣中會生成一層氧化鋅或碳式碳酸鋅的白色薄膜。這層緻密的薄膜可阻止繼續遭受腐蝕。因此鍍鋅層用於彈簧在一般大氣條件下防腐蝕保護層。凡與硫酸、鹽酸、苛性鈉等溶液相接觸，以及在三氧化硫等氣氛的潮濕空氣中工作的彈簧，均不宜用鋅鍍層。
一般鍍鋅層後經鈍化處理，鈍化可提高鍍層的保護性能和增加表面美觀。
在海洋性或高溫的大氣中，以及與海水接觸的彈簧，在70°C熱水中使用的彈簧，鎘比較安定，耐腐蝕性能較強。鎘鍍層比鋅鍍層光亮美觀、質軟、可塑性比鋅好，鍍層氫脆性小，最適宜於彈簧作保護層。但鎘稀少、價昂貴、且鎘鹽毒性大，對環境污染很厲害。因此，在使用上受到限制。故大多數只在航空、航海及電子工業所用的彈簧才使用鎘鍍層作保護層。
為了提高鎘鍍層的防蝕性能，可在鍍後進行鈍化處理。
鋅與鎘鍍層的厚度決定著保護能力的高低。厚度的大小一般應根據使用時工作環境來選擇，鍍鋅層硬度推薦在6~24μm范圍內選取；鍍鎘層厚度推薦在6~12μm范圍內選取。
彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在氰化電解液中進行的。在電鍍過程中，除鍍上鋅或鎘外，還有一部分還原的氫滲透入到鍍層和基體金屬的晶格中去，造成內應力，使彈簧上的鍍層和彈簧變脆，也叫氫脆。由於彈簧材料的強度很高，再加上彈簧成形時的變形很大，因此，對氫脆特別敏感，如不及時去氫，往往會造成彈簧的斷裂。為了消除電鍍過程中產生的一些缺陷，改善彈簧的物理化學性能，延長彈簧的使用壽命，提高鍍層的抗蝕能力，必須進行鍍後處理，即除氫處理。除氫處理是在電鍍後，立即或者在幾小時之內進行。將電鍍後的彈簧在200~215°C的溫度中，加熱1~2h(或2h以上,如果時間過長容易產生鉻脆)，即可達到除氫的目的。
除氫一般在烘箱中進行。除氫效果與溫度、時間、電鍍後的停留時間等有關。一般來說，溫度高、加熱時間長，鍍後停頓時間短，其除氫效果就好。故對彈簧除氫溫度選擇可高一些。
金屬保護層，除上述的鍍鋅和鍍鎘外，還有鍍銅、鍍鉻、鍍鎳、鍍錫、鍍銀、鍍鋅鈦合金等，彈簧設計者可根據彈簧工作的場合選擇鍍層。

㈡ 鍍鋅鋼板質量檢驗標准

導語：說起鍍鋅鋼板大家肯定不會陌生，鍍鋅鋼板顧名思義就是在鋼板上鍍一層金屬鋅。然而鍍一層鋅也沒有那麼簡單，在鍍鋅完成後需要經過多方面的檢查，檢宴緩驗合格後方可投入市場。今天我們一起來學習一下鍍鋅鋼板的質量檢驗標准，看看他的質量檢驗都有哪些標准吧。

鍍鋅鋼板質量檢驗標准

不管什麼產品它都有自己的質量檢驗標准，鍍鋅鋼板當然也不例外。等級較好的鍍鋅鋼板在檢驗時檢驗的方面主要有尺寸、鍍鋅量、化學早祥漏成分、表面、包裝、板形、機器機能等這幾個方面。

1、尺寸。一般來說，鍍鋅鋼板在生產出來後都會明確的列出它的厚度、長度、寬度等等各方面的數據指標。當然這個指標不是一成不變的，它可以根據客戶的需求來確定。

2、包裝。鍍鋅鋼板一般會分為兩類，一種是切成的規定尺度的鍍鋅板，另一種是將鍍鋅鋼板捲起來的包裝。一般的鐵皮包裝都是會在隔層陸爛間放置防潮紙，外面再用鐵腰子系著，以此進行牢固，這樣主要是為了放置鍍鋅鋼板之間的摩擦損傷。

3、鍍鋅量。在估計鍍鋅鋼板的鍍鋅層的厚度的時候有一個廣泛使用的方法就是看他的鍍鋅量。一般來說，鍍鋅量的標準是g/m2.

4、表面。在鋼板上鍍鋅會有不同的鍍鋅工藝，因此也有不用的概況，像平坦鍍鋅、細鋅花、普通鋅花等等不同種的概況。

5、板形。在看板形的黑白的時候有兩個主要目標，就是鐮刀彎和平直度兩種。它們二者的最大容許值也是有不同的劃分的。

6、化學成分。對鍍鋅鋼板的化學成分的檢驗有些國家對這個有請求有些國家則沒有。像日本就沒有而美國則有。

7、機器機能。這方面的檢驗要有抗拉實驗和彎曲實驗。其中彎曲實驗是對薄板工藝技能權衡的重要檢驗項目。但是不同的國家在這方面對不同類的鋅板會有不同的要求。

無論什麼產品對其進行一定的質量檢驗都是十分有必要的，這樣才能發現產品的問題，更好的為人民大眾服務。提高自己的品牌形象同時又為消費者提供安全和便利。鍍鋅鋼板在經過這些質量檢驗後，一定會讓人們用的放心的。

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㈢ 鍍鋅板的鍍鋅層怎麼檢驗

這位朋友您好！我們是專營鍍鋅板的，由於該產品在一定條件下很難鑒別，專而且鑒別該產屬品質量的機構也甚難尋覓，建議您購買正規廠家的一級品，且附屬該產品的檢驗報告書，報告書中含有鋅層厚度、成份等，所以你可向你的供應商聯系討要，以保證質量。希望對你有用

㈣ 如何檢測鍍鋅板中鋅的含量

隨便找個電鍍廠用測厚儀測量鍍鋅層的厚度，再乘以零件表面積，就得出鋅的重量了。GB/T 13825-1992《黑色金屬材料熱鍍鋅層的質量測定》。

㈤ 檢驗厚度，怎麼檢查鍍鋅的質量

可以通過觀察外表面狀況，和測量鋅層厚度來檢查鍍鋅的質量。如果鋅層不夠可以使用高含鋅量的冷鍍鋅塗料補鋅，如果外觀不良可以用上色劑修復。

㈥ 怎麼辨別到底是不是鍍鋅板材料

沒錯用鹽酸是可以 還有大部分酸都是可以的 滴上去看看有沒有反應 如果沒有反應的話 也有可能是鍍層上塗了其他塗層 為確保准確判斷 可以用美工刀片平衡刮傷板面 然後再滴鹽酸 更加好判斷

㈦ 鍍鋅鋼板的質量檢驗標准

優良等級鍍鋅板的品質請求包含規格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。
1．包裝
分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內襯防潮紙，外以鐵腰子系縛，系縛牢固，以防內裝鍍鋅板互相磨擦。
2．規格尺寸
有關產物尺度（如下述及）都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的，板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶請求確定。
3．表面
概況狀況：鍍鋅板因為塗鍍工藝中處置方法分歧，概況狀況也分歧，如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點（如下臚陳），但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。
4．鍍鋅量
鍍鋅量尺度值：鍍鋅量是暗示鍍鋅板鋅層厚度的一個廣泛採納的有用法子。有兩面鍍鋅量雷同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量分歧（即差厚鍍鋅）兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。
5．機器機能
（1）抗拉實驗：一般說來，只要布局用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉機能請求。
（2）彎曲實驗：是權衡薄板工藝機能的重要名目。但列國尺度對各類鍍鋅板的請求其實不同等。一般請求鍍鋅板彎曲180o後，外側概況不得有鋅層離開，板基不得有龜裂及斷裂。
6．化學成分
對鍍鋅基板的化學成分的請求，列國尺度劃定分歧。如日本就不請求，美國則請求。一般不作製品查驗。
7．板形
權衡板形黑白有兩個目標，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的最大容許值尺度有必定劃定。

㈧ 鍍鋅板材的種類有哪些鍍鋅板材檢驗標准

科技發展越來越迅速，家裝使用建材也在發生著不小變化，以前使用的建築板材大部分都是木頭，隨著科技發展已經有不同材料出來，鍍鋅板材就是其中的一種，鍍鋅板材就是在鋼板鍍一層鋅，和我們一起來看一下鍍鋅板材的種類和鍍鋅板材檢驗標準的相關內容。
一、鍍鋅板材的種類
1、鍍鋅板材的種類熱浸鍍鋅鋼板，是將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，主要是為了讓它的表面粘附一層鋅的薄鋼板。現在製作主要採用連續鍍鋅工藝生產，就是把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;
2、鍍鋅板材的種類合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造的，只是在出槽後，需要將它立即加熱到500℃左右，讓它的表面生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板材料具有良好的塗料的密著性和焊接性的特性。
3、鍍鋅板材的種類電鍍鋅鋼板，需要用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性，只是鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板好。
4、鍍鋅板材的種類單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板，單面鍍鋅鋼板材料，就是一種只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，這類產品具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為了能夠克服單面未塗鋅的缺點，還有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，就是雙面差鍍鋅板;
5、鍍鋅板材的種類合金、復合鍍鋅鋼板。主要是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等製成而成的合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板具有卓越的防銹性能，並且還有良好的塗裝性能;
二、鍍鋅板材檢驗標准
1、鍍鋅板材檢驗標准包裝，一般可以分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。通常情況下鐵皮包裝，內襯有防潮紙，外以鐵腰子系縛，系縛牢固，防止內裝鍍鋅板互相磨擦
2、鍍鋅板材檢驗標准閉基規格尺寸，關產品的具體尺度，都是需要列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的，對於鍍鋅板的寬度和長度、卷的寬度也可以按照用戶請求進行確定。
3、鍍鋅板材檢驗標准表面，鍍鋅板因為塗鍍輪態數工藝中進行施工方法的分歧，概況狀況也有一些分歧，比如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板，只是不得存在影響施工使用的缺點，只是卷板可以容許有焊接部位等多少不畸形部門。
4、鍍鋅板材檢驗標准鍍鋅量，鍍鋅量尺度值：鍍鋅量主要是暗示鍍臘首鋅板鋅層厚度的一個廣泛採納的有效防範。通常比較常用的有兩面鍍鋅量雷同(即等厚鍍鋅)和兩面鍍鋅量分歧(即差厚鍍鋅)兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。
關於鍍鋅板材的種類和鍍鋅板材檢驗標準的內容就介紹到這里，希望通過閱讀本文之後，大家能夠對此有所了解。

㈨ 鍍鋅管要做什麼檢測

水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，或者可用渦流探傷代替水壓試驗。

試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉物敏強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

(9)鍍鋅如何檢驗擴展閱讀

鍍鋅管性能要求如下：

1、抗拉碼拆強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

2、屈服點（σs）

具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大罩模枝應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。

3、斷後伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

4、斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。

5、硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。