⑴ 鍍鋅電線管連接方式
採用管箍和專抄用分線盒。注意鍍鋅管要接地和管口要配管護口,防止割破電線絕緣層或漏電。
鍍鋅管,又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
⑵ 鍍鋅管的連接方法有幾種
鍍鋅管的連接方法有以下三種:
1、滾槽方式連接
滾槽焊縫開裂:
①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調整鋼管與滾槽設備的軸心,並要求鋼管與滾槽設備水平;
③調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。
滾槽鋼管斷裂:
①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平;
③調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力;
④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象;
⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。
滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:
①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕;
②溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,並檢查卡箍件型號是否正確;
③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得採用油潤滑劑。
2、焊接式連接
①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工;
②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻,以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工;
③鍍鋅鋼管管口對接後,管口部位出現砂眼,這是焊接時由於技術原因造成的;
④管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
3、車絲式連接
①絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝;
②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲;
③鋼管車絲後漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。
(2)鍍鋅鋼管是怎麼連接擴展閱讀
鍍鋅管基於連接方法的注意事項
1、用電動套絲機時:
①管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲,不可一次套成,管子螺紋要規整,不得有斷絲或缺絲等缺陷;
②管螺紋加工時應根據管徑的不同,分別選用相應的絞板和板牙,加工時用力要均勻;
③加工好的螺紋應端正不亂扣,光滑無毛刺,完整不掉扣,松緊程度適當。
2、管道螺紋連接時:
①在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間用油性生料帶,用油性生料帶螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞,纏繞7-10圈,然後擰上管件,再用管鉗收緊;
②纏繞要適當,不得把油性生料帶入管腔以免堵塞管路;
③安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好,不得倒向旋轉安裝,露出2-3扣螺紋,並清除剩生料帶,不得外露生料帶,鍍鋅管的外露螺紋、鉗痕和表面損傷部位需刷防銹漆。
3、管道絲扣連接時:
①管道及閥件的絲扣連接應在專用台具上進行,防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道觀;
②當管段絲扣部位出現彎曲時,應給予矯正,無法矯正時須拆卸絲扣件重新連接;
③在介面位置橡膠圈外側安上卡箍,並將卡箍凸邊卡進溝槽內,而且在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,並均勻輪換擰緊螺母。
⑶ 鍍鋅鋼管連接方式有哪些
鍍鋅鋼管連接方式有:焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接。
通常我們說的鍍鋅鋼管指的是鍍鋅直縫焊管,用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接,管壁上有一條焊縫,所以叫焊管。
這種管子不可以焊接,焊接會破壞鍍鋅層,嚴重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接,因無縫鋼管硬度高,難以絞絲,所以一般焊接,或者焊法蘭連接,滾溝槽卡箍連接。
連接方式對管徑也有要求,DN15~DN100適合用螺紋連接,DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因為鍍鋅鋼管不能焊接,所以通常最大規格為管徑DN200的,市場上也能買到DN300的,大於這個規格的很難買到。
⑷ 簡述渡鋅鋼管,鑄鐵管,ppr給水管,pvc-u排水管的常用連接方法
1、鍍鋅鋼管卡箍式連接的特點和使用范圍
鍍鋅鋼管連接前須用專用滾槽機或車槽機在鋼管周圈上開出標准深度的凹槽。鍍鋅鋼管可用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽,厚壁鋼管可用車槽方式開槽。
1.1特點
1.1.1使用卡箍式連接可以有效地節省勞動時間,提高工作效率,特別是在大口徑管道上體現得尤為明顯;安裝速度比傳統連接方式快2-3倍。
1.1.2節省電源,降低環境污染。
1.1.3操作簡單,維修方便。溝槽式管接頭重量輕,只有兩條緊固螺栓,不用加裝密封墊,安裝時無特殊要求。
1.1.4可以最大限度的保護鍍鋅層,延長管道的使用壽命。溝槽式管接頭安裝時不需要焊接,不會因焊渣使管路中的設備及閥門損壞,不會因焊渣四濺引起火災。
1.1.5隔振:溝槽式管接頭中間橡膠圈可阻斷噪音;並可防止振動的傳播。
1.1.6常用柔性管卡和剛性管卡:柔性管卡連接方式使系統具有柔性,允許鋼管有一定的角度偏差、相對錯位。鋼管連接後,兩管端之間留有間隙可適應管道的膨脹、收縮。管卡在最大允許偏轉錯位情況下,管道能保持正常工作壓力。柔性管卡具有承受一定末端載荷的能力。剛性管卡連接方式使系統不具柔性,管卡卡緊後可與鋼管形成剛性一體,在吊具跨度較大時,使管道依靠自身剛性連接支撐。
1.1.7使用廣泛:溝槽式管接頭可與(除非金屬管道外)任何管道連接,特別對防腐管道能起到保護作用。
1.1.8投資小:專用設備價格低廉,目前大部分廠家免費提供安裝設備供用戶使 用,不需設備投資,並可到現場指導用戶安裝。不需要特殊工種,一般工種即可安裝操作。
1.2使用范圍
可廣泛應用在熱交換及空調水系統、
消防系統、給水管道工程及化工系統等,可用於連接鋼管、銅管、不銹鋼管、鋁塑復合管、內塗塑鋼管、球墨鑄鐵管、無縫鋼管、厚壁塑料管,及帶有鋼性接頭的軟管。
2、鑄鐵管連接方式
管與管之間的連接,採用承插式或法蘭盤式介面形式;按功能又可分為柔性介面和剛性介面兩種。柔性介面用橡膠圈密封,允許有一定限度的轉角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比剛性介面安裝簡便快速,按鑄造方法不同,勞動強度小。
3、PPR給水管(亞馬遜塑業)連接方式
(1)卡套式連接。卡套連接是非常簡單,其只需要簡單的扳手就可以完成。安裝後如果出現滲水也很容易維修,只需直接擰緊螺母即可,不需要拆卸PPR管。
(2)焊接方式。焊接方式,又分為錫焊和銅焊。其和卡套連接的主要區別就是使用的填充材料不一樣,焊接方式使用的金屬材料。
4、PVC-U排水管連接方式
PVC排水管的連接方式主要有密封膠圈、粘接以及法蘭連接3種.[2]
(1)PVC排水管的管徑大於等於100毫米的管道一般採用膠圈介面;
(2)PVC排水管的管徑小於100毫米的管道則一般採用粘接接頭,也有的採用活接頭;
(3)PVC排水管管道在跨越下水道或其他管道時,一般都使用金屬管,這時塑料管與金屬管採用法蘭連接.閥門前後 與管道的連接也都是採用法蘭連接.
⑸ 熱鍍鋅無縫鋼管連接方式有哪幾種
1.焊接含枯式連接方式:將兩條鍍鋅鋼管焊接式連接是比較常用的連接方式,這種方式比較耗時,但是對整體質量來說是最好的,焊接後不易漏水。
2.卡箍溝槽連接方式:是現在比較流行的一種連接方式,橋老歷施工便捷,只需把兩根鋼管用加工溝槽,然後用卡箍進行連接,這種方式需要使用質量較好的卡箍,質量差的卡箍容易漏水,對使用者留有隱患。
3.法蘭連接方式:一般使用在連敏搜接閥門處使用。
⑹ 消防鍍鋅管dn100以下有什麼連接方式
消防鍍鋅管道DN100以下的連接方式有螺紋絲扣連接方式和溝槽連接、法蘭和卡壓連接。
當管徑小於等於 DN50 時,應採用螺紋和卡壓連接, 當管徑大於 DN50 時, 應採用溝槽連接件連接、法蘭連接,當安裝空間較小時應採用溝槽連接件連接。
先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。北方大部分工藝採用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝。
(6)鍍鋅鋼管是怎麼連接擴展閱讀
連接技術要點
1、一般要求
(1)消火栓給水系統管道當採用內外壁熱浸鍍鋅鋼管時,不應採用焊接。系統管道採用內壁不防腐管道時,可焊接連接,但管道焊接應符合相關要求。自動噴水滅火系統(指報警閥後)管道不能採用焊接,應採用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。
(2)消火栓給水系統管徑﹥100mm的鍍鋅鋼管,應採用法蘭連接或溝槽連接。自動噴水滅火系統管徑﹥100mm未明確不能使用螺紋連接,僅要求在管徑≥100mm的管段上應在一定距離上配設法蘭連接或溝槽連接點。
(3)消火栓給水系統與自動噴水滅火系統管道,當採用法蘭連接時推薦採用螺紋法蘭,當採用焊接法蘭時應進行二次鍍鋅。
(4)任何管段需要改變管徑時,應使用符合標準的異徑管接頭和管件。
(5)有關消防管道連接方式及相關技術要求可參照《全國民用建築工程設計技術措施-給水排水》中的有關規定。
2、 溝槽式(卡箍)連接
(1)溝槽式連接件(管接頭)和鋼管溝槽深度應符合《溝槽式管接頭》(CJJ/T156-2001)的規定。公稱直徑DN≤250mm的溝槽式管接頭的最大工作壓力為2.5MPa,公稱直徑DN≥300mm的溝槽式管接頭的最大工作壓力為1.6MPa。
(2)有振動的場所和埋地管道應採用柔性接頭,其它場所宜採用鋼性接頭,當採用鋼性接頭時,每隔4~5個鋼性接頭應設置一個柔性接頭。
3、 螺紋連接
(1)系統中管徑<DN100的內外壁熱鍍鋅鋼管或內外壁熱鍍鋅無縫鋼管均可採用螺紋連接。當系統採用內外壁熱鍍鋅鋼管時,其管件可採用鍛鑄鐵螺紋管件(GB3287~3289);當系統採用內外壁熱鍍鋅無縫鋼管時,其管件可採用鍛鋼螺紋管件(GB/T14626)。
(2)鋼管壁厚小於δ<Sch30(DN≥200mm)或壁厚小於δ<Sch40(DN<200mm),均不得使用螺紋連接件連接。
(3)當管道採用55°錐管螺紋(Rc或R)時,螺紋介面可採用聚四氟帶密封;當管道採用60°錐管螺紋(NPT)時,宜採用密封膠作為螺紋介面的密封;密封帶應在陽螺紋上施加。
(4)管徑>DN50的管道不得使用螺紋活接頭,在管道變徑處應採用單體異徑接頭。
4、焊接或法蘭接頭
(1)法蘭類型根據連接形式可分為:平焊法蘭、雙金屬焊接、對焊法蘭和螺紋法蘭等。雙金屬焊接鋼管是一種新型的管材、法蘭選擇必須符合鋼制管法蘭(GB9112~9131)、鋼制對焊無縫管件(GB/T12459)、管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(GB/T13404)標准。
(2)熱浸鍍鋅鋼管若採用法蘭連接,應選用螺紋法蘭。系統管道採用內壁不防腐管道時,可焊接連接。管道焊接應符合《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》
⑺ 鍍鋅鋼管如何連接焊接工藝控制方法
鋼管是我們生活中比較普遍的材質,而且現在市面上的材質種類也是越來越多了,現在大家比較信賴的是鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的,所以就受到很多消費者的歡迎,接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。
鋼管是我們生活中比較普遍的材質,而且現在市面上的材質種類也是越來越多了,現在大家比較信賴的是 鍍鋅鋼管 ,鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的,所以就受到很多消費者的歡迎,接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。
一、鍍鋅鋼管如何連接
1、車絲式連接
(1)絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。
(2)鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲。
(3)鋼管車絲後漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。
2、焊接式連接
(1)鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。
(2)鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。
(3)鋼管管口對接後,管口部位出現砂眼:
1、焊接時由於技術原因造成。
2、管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
3、滾槽方式連接
(一)滾槽焊縫開裂:
1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,並要求鋼管與滾槽設備水平。
3、調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。
(二)滾槽鋼管斷裂:
1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。
3、調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力。
4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。
5、用游標 卡尺 檢查鋼管的溝槽是否規定。
(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:
1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。
2、溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,並檢查卡箍件型號是否正確。
3、在 橡膠 密封圈 上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得採用油潤滑劑
二、焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低 碳鋼 是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際監理工作中,採用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。
焊條應根據 鍍鋅管 的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用J422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的層焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。
在焊角焊縫時,同樣在層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。
再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。
上面就是今天給大家介紹的有關鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法的全部知識,希望可以給大家帶來幫助。鍍鋅鋼管要怎麼連接,這必須要在施工之前, 業主 們一定要對其有所了解。
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⑻ 鍍鋅鋼管怎麼接
你可以鍍鋅管一切為二,管子的二頭鉸絲,中間裝一個活結,這樣就可以連接上了。切管鉸絲一定要計算好尺寸。這樣安裝連接還可以緩沖以後沉降再次造成這種現象。安裝的時候可以利用彎頭的旋轉來並合中間的活結。