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200鍍鋅鋼管過路怎麼施工

發布時間:2024-01-03 19:59:49

鍍鋅鋼管如何連接焊接工藝控制方法

鋼管是我們生活中比較普遍的材質,而且現在市面上的材質種類也是越來越多了,現在大家比較信賴的是鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的,所以就受到很多消費者的歡迎,接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。

鋼管是我們生活中比較普遍的材質,而且現在市面上的材質種類也是越來越多了,現在大家比較信賴的是 鍍鋅鋼管 ,鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的,所以就受到很多消費者的歡迎,接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。

一、鍍鋅鋼管如何連接

1、車絲式連接

(1)絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。

(2)鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲。

(3)鋼管車絲後漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。

2、焊接式連接

(1)鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。

(2)鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。

(3)鋼管管口對接後,管口部位出現砂眼:

1、焊接時由於技術原因造成。

2、管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、滾槽方式連接

(一)滾槽焊縫開裂:

1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。

2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,並要求鋼管與滾槽設備水平。

3、調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。

(二)滾槽鋼管斷裂:

1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。

2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。

3、調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力。

4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。

5、用游標 卡尺 檢查鋼管的溝槽是否規定。

(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:

1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。

2、溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,並檢查卡箍件型號是否正確。

3、在 橡膠 密封圈 上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得採用油潤滑劑

二、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低 碳鋼 是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際監理工作中,採用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。

焊條應根據 鍍鋅管 的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用J422較為普遍。

焊接手法:在焊多層焊的層焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。

在焊角焊縫時,同樣在層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。

再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。

上面就是今天給大家介紹的有關鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法的全部知識,希望可以給大家帶來幫助。鍍鋅鋼管要怎麼連接,這必須要在施工之前, 業主 們一定要對其有所了解。

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㈡ 鍍鋅穿線管的施工工藝

1、熟悉設計圖紙,根據圖紙的要求測定箱盒的安裝位置以及配管的走向。

2、根據設計圖紙中箱盒的安裝位置,確定管路的走向,將成排管路的垂直、水平走向彈線,按照固定點間距的尺寸,確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離均勻,管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm~500mm。

3、根據箱盒的迴路數量統計明配管的數量,進而確定支架的加工尺寸。根據管徑大小和管卡的安裝空間確定管卡的固定孔距,保證同一方向的明配管安裝間距一致。

4、根據彈線測定的支架位置安裝支架。

5、沿支架敷設管子,明配管彎曲半徑不小於管外徑6倍。如有一個彎時,可不小於管外徑的4倍。加工方法採用冷煨法或熱煨法。成排明敷管道固定間距一致,彎曲半徑一致,進配電櫃(箱)時,分組對稱固定,保證分組配管彎曲一致,整齊美觀。

6、鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,採用專用接地卡跨接,兩卡之間採用銅芯軟導線連接,截面積不小於4mm2。

三、注意要點

1、敷設前檢查管路,內側無毛刺,鍍鋅層或防銹漆完整無損,管子不順直需調直。

2、使用鐵支架時,將鋼管用管卡固定在支架上,不得將鋼管焊接在其他管道上。

3、明敷管路與設備連接,將鋼管敷設到設備內,不能直接進入時,進行特殊處理後再進行連接。明配的導管排列整齊,固定點間距均勻,安裝牢固;在終端 彎頭中點或櫃、台、箱、盤等邊緣的距離150~500mm 范圍內設有管卡。

4、導管和線槽,在建築物變形縫處,需設補償裝置。

四、施工圖紙中線纜線管的敷設表達方式術語

SR:沿鋼線槽敷設

BE:沿屋架或跨屋架敷設

CLE:沿柱或跨柱敷設

WE:沿牆面敷設

CE:沿天棚面或頂棚面敷設

ACE:在能進入人的吊頂內敷設

BC:暗敷設在梁內

CLC:暗敷設在柱內

WC:暗敷設在牆內

CC:暗敷設在頂棚內

ACC:暗敷設在不能進入的頂棚內

FC:暗敷設在地面內

SCE:吊頂內敷設,要穿金屬管

1導線穿管表示

SC-焊接鋼管

MT-電線管

PC-PVC塑料硬管

FPC-阻燃塑料硬管

CT-橋架

MR-金屬線槽

M-鋼索

CP-金屬軟管

PR-塑料線槽

RC-鍍鋅鋼管

2導線敷設方式的表示

DB-直埋

TC-電纜溝

BC-暗敷在梁內

CLC-暗敷在柱內

WC-暗敷在牆內

CE-沿天棚頂敷設

CC-暗敷在天棚頂內

SCE-吊頂內敷設

F-地板及地坪下

SR-沿鋼索

BE-沿屋架,梁

WE-沿牆明敷。

㈢ 鍍鋅管連接方式

您說的連接來方式應該是卡箍源溝槽連接
鍍鋅鋼管的連接方式有三種,分別是焊接連接、卡箍溝槽連接、法蘭連接三種。一、焊接式連接方式
將兩條鍍鋅鋼管焊接式連接是比較常用的連接方式,這種方式比較耗時,但是對整體質量來說是最好的,焊接後不易漏水。二、卡箍溝槽連接方式
卡箍溝槽連接是現在比較流行的一種連接方式,施工便捷,只需把兩根鋼管用加工溝槽,然後用卡箍進行連接,這種方式需要使用質量較好的卡箍,質量差的卡箍容易漏水,對以後使用者留有隱患。三、法蘭連接方式
法蘭連接一般使用在連接閥門處使用。

㈣ 請教.鍍鋅管預埋的問題

電工預埋鍍鋅管敷設的工藝流程為:

鋼管預制加工(包括冷、熱煨管等)、穩住盒箱、管路連接、暗 管敷設方式、地線焊接和防腐處理。施工前應檢查鋼管防腐漆刷塗是否符合要求。

基礎鋼管敷設施工:

基礎管路敷設時按計劃管路施工。如果設計進線為導線或電纜穿鋼管 保護進配電箱櫃,則應做好鋼管穿牆處的預留工作。根據穿牆管穿過牆的數量、標高情況、 鋼管的管徑在基礎牆預留出300×300mm的洞口,基礎回填時及時將做好防腐的鋼管埋入土層 中分層夯實。這樣做的目的是為了防備基礎不均勻沉降時管子不致受到破壞,同時也可避免 交叉施工時相互影響。埋入土層中鋼管必須刷兩遍瀝青,鍍鋅鋼管時應在焊接處做好防腐。

建築物電源由低壓電纜進戶的做法見有關要求。當管路敷設在地面時,也應在管路穿牆部分 做好預留或及時敷管工作,不能在牆上亂剔洞,避免剔洞過大過多對工程結構造成缺陷。 鋼管在磚牆、加氣混凝土砌塊牆、空心磚牆等砌體內施工:鋼管在砌體內施工時應隨主體 砌築在牆的中心。為使盒子平整、標高准確,可採取先敷管路後穩箱盒的做法。

具體為,在土建工程主體各層水平線彈好後,配合土建工程進度,將設計圖紙的配電箱、開關、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預檢,待主體砌築到這些位置時預留出比盒箱略大的孔洞,並距這些位置的底標高30cm左右敷好管,待穩箱盒時再接短管,這樣可以保證箱盒的標高准確,盒口與飾面平齊。應注意在配電箱處應根據配電箱的寬度進行合理排管,不應里出外進,保證排管在一條線上,管與管之間留有間隙,待入箱時一管一孔,不影響入箱質量。

在各種盒處一定要煨好燈叉彎後再入盒。無論入箱、盒接短管時一定要套管或絲扣連接,連接緊密,絲扣連接時及在配電箱處都應該焊好跨接地線,做法應符合有關要求。配電箱、盒進出線端成排線管地 線的連接,必須按要求保證每根線管上的焊接長度。往上引管有吊頂時,管上端應煨成90°彎 直進吊頂內。由頂板面下引管不宜過長,以達到開關盒上口為准。等先穩盒後接短管。

鋼管在現澆混凝土中敷設

  1. 一般要求 ①金屬線管敷設在鋼筋混凝土結構中,線管應與鋼筋綁扎固定,嚴禁線管與 鋼筋主筋焊接固定。②敷設在鋼筋混凝土中的金屬管路為了不影響混凝土澆築質量,鋼管外 部可不刷防銹漆,但必須除銹後方可敷管。鋼管內部仍應做好防腐。

  2. 2. 大模板混凝土牆配管:可將盒箱固定在該牆的副筋上,將鋼管除銹後敷管,每隔1m左右用 鉛絲綁牢。管進盒箱要煨燈叉彎。往上引管時不宜過長,以能煨彎為准。鋼管在箱盒處要做 好跨接地線,未用的敲落孔不能敲落。管頭要堵死,以防管內落入砂漿。

  3. 3. 現澆混凝土樓板配管:根據設計圖紙的燈位找出准確燈位,將堵好的盒子固定牢固,然後

  4. 敷管。有2個以上燈時應先拉直線。如有吊扇,花燈或超過3kg的燈具,應焊好吊桿。管路敷設 時應每隔1m左右用鉛絲將管子固定在底板筋與上層筋之間,當管路不夠長需接管時,應按要求 焊接牢固,並在箱盒處做好跨接地線。如為框架結構後砌圍護牆時,應在框架樑上立管處預埋 鋼管,其管路應符合圖紙要求。也可以這樣做:配電箱上下層之間管路需要穿梁時,(干管)可 根據系統圖管路情況,支梁模板及配筋時配合土建工種,將比圖紙管徑大一、二級的鋼管,截 成與梁高相同的長度,垂直放在進出口處,與梁澆築在一起,待打完混凝土拆模後檢查一下,是 否堵死。待砌圍護牆時穩箱體,將正式鋼管引上至上層配電箱,這樣既可以保證管入箱的長度 ,也可便於施工。

  5. 4. 預制圓孔板上配管:當鋼管敷設在預制圓孔板上時,這時如果地面墊層較厚,可直接將管 敷設在樓板上面,敷完後及時用混凝土砂漿保護。應注意管路防腐,彎曲半徑及接頭處理。

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