熱鍍鋅鋼管做什麼防腐

① 熱鍍鋅鋼管用什麼防銹漆好

熱浸鋅管已經防銹的了。意思是鐵管表面鍍鋅，您還要噴漆的話建議黃色油漆最佳

② 熱鍍鋅外面能刷防銹漆嗎要是能刷的話 能不能增加使用壽命

熱踱鋅其實就是在金屬外層覆蓋了一層鋅，很多油漆（比如環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、水性無機富鋅底漆等）就含有鋅粉，這種油漆就是用來打底防腐的，如果在熱踱鋅表面在刷防銹漆是可以的，不過比如紅丹快乾防銹漆就不行，因為紅丹不能刷在鋁板和鋅板的外表，其他的防銹漆我還沒研究過，現在不好下結論。

③ 鍍鋅鋼管如何防腐 銹鍍鋅鋼管刷漆可以嗎

鍍鋅鋼管，是在鋼管表面鍍上一層鋅，其目的據說也是防腐防銹。不過，鋼管鍍鋅的防腐防銹效果據說並不理想，而油漆防銹，又是防銹的一個主要方式。但是，鍍鋅鋼管刷漆可以嗎？

鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段，一般經過熱鍍鋅的表面，具有一定的防銹防腐性能，但是顏色不可選，並且鍍鋅層容易受到損傷，容易出現局部的生銹。因此，鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆，對於很多有防腐及裝飾需求的用戶，依然是主要的手段。

但是，很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆，經常會出現以下問題：油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面，附著力較普通的碳鋼要差，塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆，都會出現附著力不足，成片脫落的現象。特別是塗裝醇酸漆系，因為酸和鋅發生皂化反應，既造成了鍍鋅層的損失，也造成了油漆的浪費和返工。

因此，鍍鋅鋼結構表面用的油漆，主要有以下幾種：

1、環氧鋅黃底漆，該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域，鍍鋅鋼結構防銹底漆，需要配套相應的面漆。

2、環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆，該漆主要用於一些防腐要求不高，但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有：

環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆，環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆，即通過塗裝該漆，可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面，例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底漆的表面塗裝。

需要注意的是，鍍鋅鋼結構的塗裝前還需進行表面處理：

1、最基本的除油、除塵，

2、有條件的，可採用磷化處理、掃砂處理等。

鍍鋅鋼管可以刷漆，但是，需要選對油漆，還需要採用相應的工藝，包括做好刷漆前的基層處理，以增加油漆的附著力。

④ 正常消防地埋鍍鋅鋼管，防腐的詳細做法是怎麼施工的

埋地消防管道使用鍍鋅鋼管時，需要對管道進行防腐處理，避免鋼管生銹腐蝕導致漏水內。按照目前消容防埋地管道的安裝工藝，一般要求環氧煤瀝青普通級厚度大於0.3mm、加強級厚度大於0.6mm、特加強級厚度大於0.8mm三種施工工藝，根據施工現場環境選擇，埋地消防管道防腐的具體做法如下：
一、普通級消防管道防腐做法：先塗一層底漆，再塗三層面漆。
二、加強級消防管道防腐做法：先塗一層底漆，再塗面漆，再加玻璃布，後再塗面漆，裹一層玻璃布，最後再塗兩層面漆 。
三、特加強級消防管道防腐做法：先塗一層底漆，再塗面漆，裹一層玻璃布，再塗面漆，裹一層玻璃布，再塗面漆，裹一層玻璃布，後再塗兩層面漆。

⑤ 潮濕場所熱鍍鋅管如何防潮防腐

1、首先將熱鍍鋅管進行表面清理。
2、其次將熱鍍鋅管高噴上附著力高的環氧鋅黃底漆。
3、最後將熱鍍鋅管晾曬干即可。

⑥ 鍍鋅管焊接如何防腐

鍍鋅管焊接的防腐：表面處理後，熱噴塗鋅。

如果現場不能鍍鋅，可以按照現場防腐的辦法：刷環氧富鋅底漆，環氧雲鐵中間漆，聚氨酯類面漆。厚度參照相關標准。

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鍍鋅管工藝特點

1、對硫酸鹽鍍鋅的優化

硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適於幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化，只保留了主鹽硫酸鋅，其餘組分均舍棄。

在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。

生產實踐證明，用於線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。

2、硫酸鹽鍍鋅的轉化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除；對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。

試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但並不嚴重，可隨帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補加，即完成轉化。

3、沉積速率快、防護性能優異

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續鍍鋅難於達到的。

鍍層光亮細致悅目。按國家標准GB/T10125「人造氣氛試驗-鹽霧試驗」方法測試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現少量白銹。

4、獨特的清潔生產

鍍鋅管採用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在於生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成。

各槽溶液即酸鹼液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環回用不向系統外滲漏或排放，生產線只設5個清洗槽，採用循環回用定期排放，特別是鈍化後不清洗的無廢水產生的生產工藝。

5、電鍍設備的特殊性

鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬於連續電鍍，但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同於鐵絲，有其獨特之處，槽設備較為復雜。

槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，並與液下泵形成鍍液循環復用系統。

因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。

⑦ 熱鍍鋅鋼管能否焊接，如果非要焊接的話怎麼做防腐啊直徑150的

焊接前，表面處理的時候必須除鋅，因為鋅在高溫下會會發出鋅蒸汽和白色粉回末，人吸入後容答易中毒。焊接的時候，要注意通風。鍍鋅板焊接完成後，打磨去除焊渣，噴塗冷鍍鋅氣霧劑。施工方法參考以下鏈接（焊接部的修補）網頁鏈接