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人防鍍鋅排水管資料怎麼做

發布時間:2024-01-18 11:17:55

鍍鋅鐵皮風管製作及安裝方面的技術要求

鍍鋅鐵皮風管製作制安工藝規定,製作前必須對照圖紙測量現場,如與圖紙不符不得擅作主張,應向施工員或項目經理報告,待有書面指令時才能製作施工。

1、鍍鋅鐵皮風管製作下料必須以配管圖為依據,因此製作前應測量現場對照圖紙畫出配管圖交施工員或項目經理審查通過後方能施工。

2、配管圖繪制原則及要求:

1)配管圖必須標示支吊架位置,支吊架位置間距及所有材料規格必須符後規范要求及工藝規定。

2)配管圖應標示起端與彎頭位置、變徑位置、管線所處軸線位置、管底標高。

3)配管圖應進行編號,從起點開始編號,起點一般為介面位置,相同斷面規格、相同長度節為同一號碼,除此應按順序編號。以便於組織製作施工。

4)製作配管圖時應優先考慮彎頭與變徑滿足內外表面同心彎管要求、變徑長度要求。

(1)人防鍍鋅排水管資料怎麼做擴展閱讀:

按生產及加工方法可分為以下幾類:

① 熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸進熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;

② 合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造,但在出槽後,立即把它加熱到500 ℃左右,使其天生鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性;

③ 電鍍鋅鋼板。用電 鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;

④ 單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅 板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點,又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;

⑤ 合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的塗裝性能。

Ⅱ 人防明裝線管穿牆多做法

電氣鋼管採用鋼板密閉肋,厚3~4mm,鋼板密閉肋應與結構鋼筋焊,電氣剛性阻燃塑料管採用相同質材塑料板製作密閉肋,板厚>5mm,通風管鋼管厚度應不小於3mm,密閉肋厚5~6mm,出牆面長度應為100mm。
穿過人防護結構給水引入管,排水出戶管、通氣管、供油管、消防給水管,在其穿牆和樓板處應預埋防護密閉套管;
給水管,壓力排水管的密閉穿牆短管,採用壁厚大於3mm的熱鍍鋅鋼管,密閉翼環應採用10-12mm的鋼板製作,鋼板要平整,其翼高宜為30-50mm,密閉翼環與密閉穿牆短管的結合部位其焊縫區要求飽滿、均勻、嚴密。
密閉穿牆短管兩端的固定法蘭做法於密閉翼環做法相同,密閉穿牆短管兩端固定法蘭外側要與牆面在同一平面上;
密閉翼環應位於牆體厚度的中間,並應與周圍結構鋼筋焊牢,密閉穿牆短管的軸線應與所在牆面垂直。

Ⅲ 鍍鋅鋼管進場需要做復檢嗎 如果不需要 鍍鋅鋼管需要什麼資料

一般不需要,只要出具出廠證明,產品合格證和含量分析報告就行了。
但一般有些要求比較嚴格的單位也有要求作復檢的

Ⅳ 人防工程中電氣熱鍍鋅鋼管過牆套管短了應該怎麼接

一、建築部分
1.防護單元內部不應設置沉降縫、伸縮縫,如需設置必須設置防爆沉降縫。
2.密閉通道、防毒通道、洗消間、濾毒室、擴散室等房間、通道,其牆面、頂面、地坪均應平整光潔、易於清洗。
3.人防地下室防護區頂部(除第2條中敘述各區域外)不允許用水泥砂漿粉刷或找平。
4.固定門檻人防門下有門檻,門檻與地坪建築高差應≧150mm;活門檻人防門下無門檻,門框下邊與建築地坪同高。人防門框錨鉤應伸入結構層內。
5.當防護密閉門設置於豎井內時,其門扇外表面不得突出豎井內牆面,防爆波活門應嵌入牆內。
6.在距人防門框四周20mm范圍內牆麵粉刷層不得超出門框角鋼面。
二、結構部分
7.後澆帶不得設在人防口部及人防門處。
8.鋼筋砼結構構件縱向受力鋼筋的錨固長度laF=1.05la。
9.人防門框受力筋不得在門框邊斷開。人防門框牆、柱配筋構造要求見07FG04。注意人防門下檻、懸板活門下檻箍筋綁扎方式。
10.人防區頂、底板、外牆、臨空牆、密閉牆必須設拉結筋(形式「S」型,≧φ6,隔一綁一,梅花形布置)。
11.人防圍護結構和密閉牆體門洞四角必須設置加強筋:長度1000mm,斜45º綁扎,牆厚≦400mm,每角2φ16;牆厚>400mm,每角3φ16。
12.被止水鋼板割斷的附牆柱箍筋應搭接焊在止水鋼板上。
13.人防圍護結構和密閉牆體(均為鋼筋砼內牆)模板對拉螺桿不允許穿PVC套管,且螺桿中部應設止水片,且不得作用水泥撐。
14.管割斷的牆筋應點焊在穿牆管上。
15.梁與邊柱交接處,外牆與頂、底板交接處,臨空牆配筋及臨空牆拐角處鋼筋構造要求為(07FG01P57-63):
①邊柱外側縱向鋼筋伸入地、頂梁內的錨固長度應≧1.5laF,
②當頂板厚度<外牆厚度時,頂板上排筋伸入外牆內錨固長度應≧1.7laF,
③當頂板厚度≧外牆厚度時,外牆外側縱向鋼筋伸入頂板內錨固長度應≧1.5laF,
④外牆外側縱向鋼筋伸入底板內錨固長度應≧1.5laF。
注意臨空牆、內牆下部錨固方式。
16.人防中樓板(上部有建築的人防頂板)上下排鋼筋搭接錨固長度參見07FG01P63。
17.人防頂板應採用防水砼。
18.人防集水坑做法參見07FG01P72、73。
三、電氣部分
19.底板中的電氣管線不得直接進入防空地下室,應通過臨空牆、防護密閉牆等位置穿越。在圍護結構內敷設,穿過頂板、外牆、臨空牆、防護密閉牆和密閉牆的各種電纜(包括各種強弱電)管線,應按照人防要求(07FD02P19、20)進行製作且過牆、板的管徑不得大於25mm。直接穿越人防外牆、臨空牆、防護密閉牆和密閉牆的電纜應採用壁厚大於2.5的熱鍍鋅鋼管作為穿線管,兩端出牆100,中間雙面滿焊密閉肋(δ≧4,b≧50),相鄰線管管壁間距不小於100mm。SC32及以下管路暗敷,SC40及以上管路明敷07FD01。
20.人防強、弱電井、各人員出入口和連通口的防護密閉門和密閉門門框牆上應預埋4~6根管徑為50~80mm,壁厚大於2.5的熱鍍鋅鋼管,作為備用管。具體做法為兩端出牆100,中間雙面滿焊密閉肋(δ≧4,b≧50)。
21.各類母線槽、橋架不能直接穿越人防臨空牆、門框牆、外牆及頂板。當必須通過時,母線應符合防護密閉要求,橋架應改為穿管敷設,一根電纜穿一根套管。 人防區內應採用金屬橋架,不得使用塑料線槽。
22.臨空牆、門框牆、人防外牆兩側的指示燈,配電箱,只能明裝,不允許暗裝。
23.臨空牆、門框牆、人防外牆兩側應盡量避免安裝電氣設備。必須安裝時,當兩側的接線盒、過渡盒深度>100時,以δ=3鍍鋅鋼板製作,且背面加焊δ=8鋼板,周邊飛出50,四周滿焊。同時還應避免兩側過線盒在同一位置。
24.應設置顯示三種通風方式的信號裝置。
25.甲類防空地下室的柴油發電站中除柴油發電機組平時可不安裝外,其它附屬設備及管線均應安裝到位。
四、通風部分
26.人防圍護結構及密閉牆體風預埋管為直接預埋管,外徑為配合尺寸。風管預埋管以δ≧3鋼板卷制,預埋管長度為500,兩端出砼牆100;中間雙面滿焊密閉肋(δ≧5,b≧50)。不得用現成的鋼管截斷代替。在防爆波活門對面牆上的預埋風管應焊接90o彎頭朝下。澆混凝土後預埋管內外除銹刷兩道防銹漆兩道紅色調和漆。
27.測壓管以DN15鍍鋅鋼管煨制﹑焊接,不得絲接。埋入砼牆,在砼中管段任意部位焊接密閉肋(δ=5,b=50),井側或非人防側標高:人防頂板下0.5m,出牆150,絲接堵頭;機房或防化值班室側標高﹑機房地坪上大於2.0m,出牆150,絲接DN15閘閥。出牆管段刷兩道紅色調和漆。具體位置由設計定。
五、給排水部分
28.防爆地漏和管道均為DN80,是壓力管道。管道材料為鍍鋅鋼管,連接方式為絲接,需加麻絲,白厚漆。管道伸進集水坑100,焊接鋼制彎頭並接管至坑底200。地漏上口標高低於地平5~10mm,蓋板應能在地漏支口內靈活轉動,支口上黃油,蓋板刷兩道瀝青漆。明露管道刷兩道瀝青漆。
29.進出人防單元的管道,在人防側安裝P≧1.0Mpa,銅芯或不銹鋼芯的焊接法蘭閘閥,閥與牆﹑頂之間的管道連接為焊接,不得絲接或用絲扣管件。人防圍護結構內側距離閘門的近端面不宜大於200。
30.進入人防的給水管道,閥前材料應採用熱鍍鋅鋼管或鋼塑復合管。
31.臨空牆﹑門框牆﹑在室外地坪上的人防外牆上水套管做法:兩端出牆100,中間雙面滿焊密閉肋(δ≧5,b≧50)。
32.穿越人防頂板的預埋管為預埋套管,預埋管中間雙面滿焊閉肋(δ≧5,b≧50)。套管出頂板上下100。
33.與人防無關管道不得進入人防,例:地面的給水﹑下水﹑雨水、空調冷凝水管。
34.臨空牆、門框牆、人防外牆兩側的消火栓箱只能明裝。

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