『壹』 已鍍鋅的金屬表面生銹了，現在想重新鍍鋅。我想知道接下來的具體步驟是什麼
不用手工除銹，直接把金屬放進鹽酸里就能把除銹和去鋅層同時進行了。然後再回把金屬上的黑膜擦答掉後用水洗一下就可以了。再有一點就是圖片中反應的零件是組合件，如果可能的話最好是拆下來鍍。因為連接部分很有可能鍍不上。要是不能拆開的話，鍍完之後一定要徹底用水洗干凈，尤其是連接部分，因為鍍鋅的溶液很有可能滲到連接處，時間長的話容易腐蝕金屬表面。
『貳』 電鍍鋅的工藝流程和配方
一、電鍍鋅工藝
電鍍鋅：行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、藍鍍、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
二、工藝流程
以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：
化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥。
三、影響因素
⑴鋅含量的影響
鋅含量太高，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。
⑵氫氧化鈉的影響
氫氧化鈉含量太高時，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時，分散能力差。
⑶鐵含量的影響
鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。
⑷光亮劑的影響
ZF-IOOA太高，鍍層脆性大；太低，低電流區域無鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大；太低，整個鍍層不亮。
⑸溫度的影響
溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發花；溫度太低，高電流密度區燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。
⑹陰極移動的影響
必須採用陰極移動。移動太快，高電流密度區鍍層粗糙；太慢，可能產生氣流，局部無鍍層。
『叄』 如何讓鍍鉻鍍鋅的滾筒變生銹
可以用稀釋的硫酸噴灑到滾筒的上面，就可以快速生銹的。
『肆』 各位老師！滾鍍鋅黑色鈍化怎麼做陪方怎麼配
滾鍍工藝：鋅50克/升，鉀225克/升，硼酸30克/升，欣盟818B（柔軟劑）16-20毫升/升,818A(光亮劑）0.3-0.5毫升/升，PH值4.8-5.4，溫度-5至65度，DK1-4A
Fe---基體金屬
Zn---電鍍層
15---鍍層厚度
bc---鈍化膜顏色，但樓主你的標准好像有沖突！
序號
後處理
符號
處理後顏色
1
白色鈍化
B
光亮、清晰、帶淡蘭色色調
2
彩色鈍化
C
彩虹色
3
深色鈍化
D
草綠、橄欖綠、棕褐
4
黑色鈍化
E
黑色
5
去氫處理
H
1---鉻酸鹽轉化膜的分級
gb9800上有說明！
『伍』 滾鍍鋅表面起霧花，怎麼處理，又容易起泡，師傅也搞不定，跪求師傅呀..........
你可以從兩方面去查原因：一、光亮劑有問題，如比例不對等，易造成霧花。二、前處理有回問題，如除油未除凈，答造成起泡。
解決，按每1000mL 鍍液里補加10mL光亮劑A，看效果如何，如有改進，再補加5mL 。
希望可以幫到你。
『陸』 鍍鋅是怎麼鍍的
熱鍍鋅抄也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，並在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。
『柒』 電鍍鋅工藝流程
幾乎每道工藝之間都需要水洗，就不寫進去了，說下要求高的
熱水燙-脫脂-酸洗專-電解脫脂-酸中和屬-電鍍鋅-出光-鈍化-後封閉-烘乾-出料
電鍍鋅之前都算前處理，根據零件的加工工藝和表面油污狀態來定具體內容，強度高的最好加入超聲波。
具體的工藝指導書需要你們與葯水廠家協同出具，希望回答對LZ有幫助
『捌』 鋅合金滾鍍前處理鋅合金鍍鋅前應該怎麼處理
鋅合金鑄件電鍍的前處理是非常關鍵的，可從以下方面防止鍍層起泡：（1）適於磨內拋的鋅容合金鑄件，在操作時用力要均勻，不宜用力過大，除去工件表面的厚度不應超過其緻密層的厚度，因為下面是多孔、疏鬆結構。如果拋光過度會破壞表面的緻密層，一旦拋光膏和電鍍液滲入基體的孔隙、裂紋中，鍍層必然會出現起泡、脫皮現象；（2）鋅合金鑄件經拋光後，應及時用有機溶劑浸泡（約30min），將殘留在工件表面上的拋光膏清除掉，然後進行化學除油或電解除油，其除油液應該是弱鹼性的。
『玖』 氯化鉀滾鍍鋅用那一種雙氧水，下了後要不要處理
效果差先加雙氧水來,攪拌,調自PH至6.0-6.2,使鐵形成氫氧化鐵沉澱,再加活性炭,充分吸附有機雜質.最後為了除去銅,鉛等雜質,可加入鋅粉. 加鋅粉的主要目的是為了去除銅鉛雜質,不是鐵雜質（鐵雜質主要靠雙氧水除去）,如果先加鋅粉,必然會有部分鋅粉與Fe2+,Fe3+發生置換反應,影響其效果